CN209317386U - 烟气脱硫*** - Google Patents
烟气脱硫*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN209317386U CN209317386U CN201821792573.2U CN201821792573U CN209317386U CN 209317386 U CN209317386 U CN 209317386U CN 201821792573 U CN201821792573 U CN 201821792573U CN 209317386 U CN209317386 U CN 209317386U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- spray
- desulphurization system
- even distribution
- absorption tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型烟气脱硫***涉及一种用于烟气脱硫的净化***。其目的是为了提供一种能最大程度的实现烟气均布，以加强气液传质和提高脱硫效果的烟气脱硫***。本实用新型烟气脱硫***包括吸收塔、设置在吸收塔内的喷淋装置、设置在喷淋装置下方的浆液池以及循环泵，循环泵通过主管路分别连通浆液池以及喷淋装置，吸收塔的一侧壁上设置有烟气进口，喷淋装置包括若干层喷淋层，至少一层喷淋层包括若干组喷淋组件，喷淋组件包括与主管路相连通的喷头、设置于喷头下方的湍流雾化装置以及位于喷头与湍流雾化装置的喷淋室，吸收塔内在喷淋组件的下方固定安装有烟气均布板，喷淋室固定设置在烟气均布板上，喷淋室与烟气均布板相连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟气污染物治理工艺***，特别是涉及一种用于烟气脱硫的净化***。
背景技术
目前现有的烟气脱硫治理工程，80％的工艺都是采用湿法脱硫，烟气净化***中喷淋装置的设计尤其重要。经流场模拟实验发现，如图1所示，塔内喷淋***设置有多个喷头1’，在进行喷淋时，多个喷头1’同时喷淋往往会造成同一区域被多个喷头1’喷淋覆盖，使得覆盖区域的喷淋水雾比较严重，并且越靠近塔体中心时其水雾越重，这样造成塔体中心区域的阻力增大，使得烟气会向着压力较小的塔两侧的内壁方向进行流动，造成烟气流动不均匀，影响脱硫效果。若是再多增加一层喷淋层，塔体中心烟气阻力会进一步增大，造成烟气贴壁流效应更加明显，气液接触面积变小，降低气液传质效果，从而影响脱硫效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能最大程度的实现烟气均布，以加强气液传质和提高脱硫效果的烟气脱硫***。
本实用新型烟气脱硫***，包括吸收塔、设置在所述吸收塔内的喷淋装置、设置在所述吸收塔内且位于所述喷淋装置下方的浆液池以及循环泵，所述循环泵通过主管路分别连通所述浆液池以及所述喷淋装置，所述吸收塔的一侧壁上设置有烟气进口，所述喷淋装置包括从上向下依次分布的若干层喷淋层，至少一层所述喷淋层包括若干组喷淋组件，所述喷淋组件包括与所述主管路相连通的喷头、设置于所述喷头下方的湍流雾化装置以及位于所述喷头与所述湍流雾化装置的喷淋室，所述吸收塔内在所述喷淋组件的下方固定安装有烟气均布板，所述喷淋室固定设置在所述烟气均布板上，所述喷淋室与所述烟气均布板相连通。
本使用新型烟气脱硫***，其中所述烟气均布板上设置有若干个进气孔。
本实用新型烟气脱硫***，其中所述烟气均布板为碳钢防腐型板材。
本实用新型烟气脱硫***，其中所述吸收塔内固定设置有支撑件，所述支撑件用于支撑所述烟气均布板。
本实用新型烟气脱硫***，其中所述喷淋室为下方开口、其余方位封闭的装置。
本实用新型烟气脱硫***，其中所述主管路为玻璃材质。
本实用新型烟气脱硫***，其中所述喷头通过连接管与所述主管路连通，所述连接管与所述主管路之间法兰连接。
本实用新型烟气脱硫***，其中所述湍流雾化装置包括若干个均匀排布的液体湍流子。
本实用新型烟气脱硫***，其中所述湍流雾化装置为玻纤增强聚丙烯材质。
本实用新型烟气脱硫***与现有技术不同之处在于本实用新型烟气脱硫***设置烟气均布板以及固定在所述烟气均布板上的喷淋室，所述喷淋室与所述烟气均布板相连通，所述喷淋室内设置有喷头以及设置在喷头下方的湍流雾化装置，当烟气经过最上方的喷淋层时，在烟气与脱硫浆液接触之前，首先经过烟气均布板，使得烟气均匀上升，然后经过湍流雾化装置，使得烟气加速旋转上升，避免烟气贴吸收塔的内壁流动，喷淋室内的喷头对烟气进行逆向喷淋，喷淋浆液与均布后的烟气直接接触，大大增加了浆液与烟气的接触面积与反应时间，提高了气液传质效果，从而能大大提高脱硫效率。
本实用新型烟气脱硫***中所述烟气均布板均采用碳钢防腐型材，提高烟气均布板与支撑件的使用寿命；所述喷淋室下方开口，以实现与所述烟气均布板的连通，便于浆液与烟气的进入；所述湍流雾化装置为玻纤增强聚丙烯材质，提高其耐磨和耐腐蚀性能，提高使用寿命；所述连接管与所述主管路之间法兰连接，便于后期喷头的维护与保养。
下面结合附图对本实用新型的烟气脱硫***作进一步说明。
附图说明
图1为现有技术的主视图；
图2为本实用新型烟气脱硫***的主视图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型烟气脱硫***中湍流雾化装置的主视图；
图5为本实用新型烟气脱硫***中烟气均布板的主视图。
1-吸收塔，2-浆液池，3-循环泵，4-主管路，5-喷淋装置，6-喷淋层，7-喷淋组件，71-喷头，72-湍流雾化装置，721-旋转叶片，73-喷淋室，74-连接管，8-烟气均布板，81-进气孔，9-烟气进口，10-支撑件,11-法兰。
具体实施方式
本申请中“上”为垂直于地面向上的方位，“下”为垂直于地面向下的方位。“若干个”为多个，2个或者多于2个。
烟气脱硫治理工程，80％的工艺都是采用湿法脱硫，烟气净化***中喷淋装置的设计尤其重要。但是现有的脱硫***，在进行喷淋时，多个喷头同时喷淋往往会造成同一区域被多个喷头喷淋覆盖，使得覆盖区域的喷淋水雾比较严重，并且越靠近塔体中心时其水雾越重，这样造成塔体中心区域的阻力增大，使得烟气会向着压力较小的塔两侧的内壁方向进行流动，造成烟气流动不均匀，影响脱硫效果。为解决上述问题，本实用新型提供了一种能最大程度的实现烟气均布，以加强气液传质和提高脱硫效果的烟气脱硫***。
如图2结合图3所示，烟气脱硫***包括吸收塔1、设置在吸收塔1内的喷淋装置5、设置在吸收塔1内且位于喷淋装置5下方的浆液池2以及设置在吸收塔1外侧一侧的循环泵3，循环泵3通过主管路4分别连通浆液池2以及喷淋装置5，吸收塔1的另一侧的侧壁上设置有烟气进口9，烟气进口9与所述喷淋装置5包括从上向下依次分布的若干个喷淋层6，例如3层喷淋层6，至少一层喷淋层6包括若干组喷淋组件7，喷淋组件7包括与主管路4相连通的喷头71、设置于喷头71下方的湍流雾化装置72以及位于喷头71与湍流雾化装置72的喷淋室73，吸收塔1内在喷淋组件7的下方固定安装有烟气均布板8，喷淋室73固定设置在烟气均布板8上，喷淋室73与烟气均布板8相连通。喷淋组件7可以设置到位于最上方的一层或者两层喷淋层6上，以保证喷淋覆盖面最大。
进一步优选地，为了实现与烟气均布板8的连通，便于浆液与烟气的进入，烟气均布板8的下方设置开口。进一步优选地，如图5所示，烟气均布板8上与开口对应的位置上开设有多个均匀分布的进气孔81。
优选地，吸收塔1内固定设置有支撑件10，支撑件10用于支撑烟气均布板8。
进一步优选地，为了提高烟气均布板8与支撑件10的使用寿命，烟气均布板8与支撑件10均采用碳钢焊接板材，且玻璃鳞片防腐。
优选地，喷淋层6的层数，可以根据具体施工情况而定，处理烟气量小时可以为一层，或者处理烟气量大时可以为五层。循环泵3的数量与喷淋层6的层数相同，本实施例设有3个循环泵3。
优选地，为了提高喷淋室73与湍流雾化装置72的耐磨和耐腐蚀性能，以提高使用寿命，喷淋室73与湍流雾化装置72采用玻纤增强聚丙烯材质。
优选地，喷头71通过连接管74与主管路4连通，为了便于后期喷头71的维护与保养，连接管74与主管路4之间法兰11连接。进一步优选地，主管路4为玻璃材质。
优选地，如图4所示，湍流雾化装置72包括若干个均匀分布的旋转叶片721。
本实用新型烟气脱硫***的工作过程为：来自锅炉等处的烟气通过烟气进口9进入吸收塔1，烟气进入吸收塔1后上走，同时循环泵3将浆液池2中的浆液通过主管路4灌入吸收塔1的最上方的喷淋层6以及其他位置喷淋层6的喷头71内，浆液通过喷头71喷洒进入到喷淋室73内，并落入湍流雾化装置72中，湍流雾化装置72对流经湍流雾化装置72的浆液造成旋升效果；下游来的烟气在与脱硫浆液接触之前，先经烟气均布板8，使烟气均匀上升，再经过湍流雾化装置72，使烟气加速旋转上升，避免烟气贴壁流。在喷淋室73内喷头71对烟气进行逆向喷淋，喷淋浆液与均布后的烟气直接充分接触并反应，大大增加了浆液与烟气的接触面积与反应时间，提高了气液传质效果，从而能大大提高脱硫效率。烟气中的污染物被除去，净烟气上走排空，经过反应后的浆液落入浆液池2。
本实用新型通过对喷淋层6的改造，提高了脱硫效率，减少了其他喷淋层6的使用，在使用时开启设置有喷淋组件7的一层高效喷淋层加上一层普通的喷淋层即可得到很好的喷淋效果，降低投资费用和运行费用。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种烟气脱硫***，包括吸收塔(1)、设置在所述吸收塔(1)内的喷淋装置(5)、设置在所述吸收塔(1)内且位于所述喷淋装置(5)下方的浆液池(2)以及循环泵(3)，所述循环泵(3)通过主管路(4)分别连通所述浆液池(2)以及所述喷淋装置(5)，所述吸收塔(1)的一侧壁上设置有烟气进口(9)，所述喷淋装置(5)包括从上向下依次分布的若干层喷淋层(6)，其特征在于：至少一层所述喷淋层(6)包括若干组喷淋组件(7)，所述喷淋组件(7)包括与所述主管路(4)相连通的喷头(71)、设置于所述喷头(71)下方的湍流雾化装置(72)以及位于所述喷头(71)与所述湍流雾化装置(72)的喷淋室(73)，所述吸收塔(1)内在所述喷淋组件(7)的下方固定安装有烟气均布板(8)，所述喷淋室(73)固定设置在所述烟气均布板(8)上，所述喷淋室(73)与所述烟气均布板(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的烟气脱硫***，其特征在于：所述烟气均布板(8)上设置有若干个进气孔(81)。
3.根据权利要求1所述的烟气脱硫***，其特征在于：所述烟气均布板(8)为碳钢防腐型板材。
4.根据权利要求1所述的烟气脱硫***，其特征在于：所述吸收塔(1)内固定设置有支撑件(10)，所述支撑件(10)用于支撑所述烟气均布板(8)。
5.根据权利要求1所述的烟气脱硫***，其特征在于：所述喷淋室(73)为下方开口、其余方位封闭的装置。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的烟气脱硫***，其特征在于：所述主管路(4)为玻璃材质。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的烟气脱硫***，其特征在于：所述喷头(71)通过连接管(74)与所述主管路(4)连通，所述连接管(74)与所述主管路(4)之间法兰(11)连接。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的烟气脱硫***，其特征在于：所述湍流雾化装置(72)包括若干个均匀排布的旋转叶片(721)。
9.根据权利要求8所述的烟气脱硫***，其特征在于：所述湍流雾化装置(72)为玻纤增强聚丙烯材质。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821395694 | 2018-08-28 | ||
| CN2018213956943 | 2018-08-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209317386U true CN209317386U (zh) | 2019-08-30 |
Family
ID=67709151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821792573.2U Active CN209317386U (zh) | 2018-08-28 | 2018-11-01 | 烟气脱硫*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209317386U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111777119A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-16 | 南京万德斯环保科技股份有限公司 | 一种废水蒸发处理设备及工艺 |
-
2018
- 2018-11-01 CN CN201821792573.2U patent/CN209317386U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111777119A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-16 | 南京万德斯环保科技股份有限公司 | 一种废水蒸发处理设备及工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100493669C (zh) | 一种烟气净化除尘设备及其工艺方法 | |
| CN106731620A (zh) | 一种喷淋脱硫塔 | |
| CN104645768B (zh) | 一种湿式旋风除尘装置 | |
| CN209317386U (zh) | 烟气脱硫*** | |
| CN202654927U (zh) | 旋流整流气液吸收塔 | |
| CN207694563U (zh) | 一种脱硫浆液收集装置 | |
| CN109133234A (zh) | 一种脱硫废水零排放*** | |
| CN110368794B (zh) | 一种烟气多段式消白装置 | |
| CN208553614U (zh) | 一种减轻烟气阻力的烟羽治理*** | |
| CN107213703A (zh) | 高效脱硫塔 | |
| CN209271176U (zh) | 燃煤锅炉烟气脱硫装置 | |
| CN208082208U (zh) | 一种脱硫吸收塔烟气进口装置 | |
| CN108579316A (zh) | 一种用于湿法脱硫塔的烟气消白羽治理*** | |
| CN201940167U (zh) | 氨法烟气脱硫吸收塔*** | |
| CN210584418U (zh) | 一种脱硫塔酸液收集导流结构 | |
| CN210613365U (zh) | 适用于湿法脱硫的防水份蒸发*** | |
| CN209714722U (zh) | 高效多级湿式乳化脱硫塔 | |
| CN209714721U (zh) | 高效多级湿式乳化脱硫*** | |
| CN210159865U (zh) | 一种漆雾高捕捉率喷漆房 | |
| CN209173617U (zh) | 一种新型高效脱硫除尘一体化旋流板塔 | |
| CN205627609U (zh) | 一种湿法脱硫塔节能提效装置 | |
| CN208389632U (zh) | 一种颗粒物脱除装置及含湿烟气处理*** | |
| CN207856662U (zh) | 一种喷漆废气净化设备 | |
| CN208448959U (zh) | 一种原液放空及渣棚释放气体回收治理装置 | |
| CN214051119U (zh) | 一种旋流喷淋组合脱硫装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Flue gas desulfurization system Effective date of registration: 20220708 Granted publication date: 20190830 Pledgee: Bank of Weifang Limited by Share Ltd. Weifang hope branch Pledgor: SHANDONG TAIBEI ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2022370010110 |