CN209314970U - 雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种雾化器，其包括储液组件、出烟通道、雾化组件以及用于安装雾化组件的固定架，储液组件上设置有储液腔，雾化组件包括相互接触的发热件及导液件，发热件与固定架可拆卸连接，发热件与固定架之间形成有收容槽，导液件收容于收容槽内，雾化组件构成出烟通道的一部分或者至少部分收容于出烟通道内。本实用新型的雾化器，缩小了出烟通道与雾化腔之间的温度差，使得烟雾不易冷凝成烟液颗粒，保证了吸食口感，且发热件与导液件可单独被拆除，方便了用户更换操作，且操作简单、方便，节省了使用、维护成本，提升了用户的使用体验。本实用新型还公开一种带有该雾化器的电子烟。

Description

雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种雾化器及电子烟。

背景技术

电子烟包括雾化器以及电池组件，雾化器包括储液组件及雾化组件，储液组件向雾化组件提供烟液，雾化组件在电池组件的电驱动下加热储液组件供给的烟液，使烟液生成烟雾，以供用户吸食。

然而，现有电子烟中供烟雾流出的出烟通道过长，从雾化腔流出的温度较高的烟雾与温度较低的出烟通道的壁体之间进行热交换后，烟雾容易冷凝形成附着在出烟通道壁体上的烟油颗粒，烟油颗粒在出烟通道中汇集形成的较大烟油颗粒在气流的带动下会进入至用户口中，从而影响吸食口感。另外，雾化组件中用于加热烟液的加热件通常为发热丝，为了使得发热丝与导液件充分接触，通常需要将发热丝缠绕在导液件上，或者将导液件包覆在发热丝上，用户难以自行操作，因此，一旦发热丝或者导液件损坏，需要将发热丝连同导液件一起更换，从而增加了用户的使用、维护成本。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可防止烟雾冷凝且方便更换发热件或导液件的雾化器；

还有必要提供一种带有该雾化器的电子烟。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种雾化器，所述雾化器包括储液组件、出烟通道、雾化组件以及用于安装所述雾化组件的固定架，所述储液组件上设置有储液腔，所述雾化组件包括相互接触的发热件及导液件，所述发热件与所述固定架可拆卸连接，所述发热件与所述固定架之间形成有收容槽，所述导液件收容于所述收容槽内，所述雾化组件构成所述出烟通道的一部分或者至少部分收容于所述出烟通道内。

进一步地，所述储液组件还包括储液件及收容于所述储液腔内的通气管，所述固定架设于所述储液件的一端，所述储液件上开设有出烟口，所述通气管的一端与所述出烟口连通，所述通气管的另一端与所述固定架连接，所述出烟通道包括所述通气管的内腔，所述储液腔由所述储液件、所述固定架及所述通气管三者围设的空间构成。

进一步地，所述发热件安装在所述固定架的下端面上，所述收容槽由所述固定架的下端面与所述发热件的上端面之间的间隙构成，所述通气管的下端面与所述导液件的上端面相抵持，或者，所述通气管的下端依次穿过所述固定架及所述导液件后与所述发热件相接触。

进一步地，所述固定架的上端面上部分向上延伸形成有延伸部，所述延伸部伸入至所述出烟通道内且与所述通气管的内壁相贴合，所述发热件纵向安装在所述延伸部的一侧，所述收容槽由所述延伸部的侧端面与所述发热件的侧端面之间的间隙构成。

进一步地，所述固定架上开设有导液孔，所述导液孔与所述储液腔及所述导液件均连通，所述导液件对应所述导液孔与所述固定架相贴合。

进一步地，所述雾化组件收容于所述出烟通道内，所述发热件安装在所述固定架的上端面上，所述发热件部分向上凸出设置，所述收容槽由所述发热件的下端面与所述固定架的上端面之间的空间构成，所述导液件的两端穿过所述通气管的壁体后延伸至所述储液腔内。

进一步地，所述导液件为多孔件，所述导液件上的孔洞构成雾化腔，所述发热件上开设有透烟孔，所述雾化腔与所述储液腔及所述透烟孔均连通。

一种电子烟，所述电子烟包括上述任一项所述的雾化器。

进一步地，所述固定架上位于所述发热件的一侧安装有绝缘件，所述绝缘件上及所述固定架上位于所述发热件相对绝缘件的一侧均安装有连接件，所述发热件的一端通过所述连接件与所述绝缘件可拆卸连接，所述发热件的另一端通过所述连接件与所述固定架可拆卸连接。

进一步地，所述电子烟还包括与所述雾化器可拆卸连接的电池组件，所述电池组件包括电池壳及收容于所述电池壳内的电池，所述固定架与所述电池壳电性连接，所述电池的正、负极中的一个与所述电池壳电性连接，所述电池的正、负极中的另一个电性连接有电极接触件，当所述雾化器与所述电池组件连接时，所述发热件的一端通过所述固定架与所述电池的正、负极中的一个电性连接，所述发热件的另一端通过所述电极接触件与所述电池的正、负极中的另一个电极电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的雾化器或电子烟，雾化组件构成出烟通道的一部分或者至少部分收容于出烟通道内，使得出烟通道具有较高的温度，缩小了出烟通道与所述雾化腔之间的温度差，使得烟雾不易冷凝，防止用户吸食烟液颗粒，保证了用户的吸食口感。另外，发热件与导液件可单独被拆除，方便了用户更换操作，且操作简单、方便，节省了使用、维护成本，提升了用户的使用体验。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例一的电子烟的剖视图；

图2是本实用新型实施例二的电子烟的剖视图；

图3是本实用新型实施例三的电子烟的剖视图；

图4是图3所示电子烟的另一剖视图(相对图3旋转90°)。

图中零部件名称及编号分别为：

电子烟100,200,300 雾化器101 储液组件10

储液件11 储液腔110 出烟口111

固定架12 连接孔121 安装槽122

导液孔123 延伸部124 凹槽125

进气通道126 通气管13 出烟通道131

出液孔132 通气段133 套接段134

绝缘件14 连接件15 连接段151

锁紧段152 雾化组件20 发热件21

第二出烟孔211 过气间隙212 进气口213

导液件22 第一出烟孔221 电池组件102

电池壳1021 隔离件1022 控制板1023

电池1024

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一

请参阅图1，本实用新型实施例一提供了一种电子烟100，该电子烟100包括雾化器101以及与雾化器101电性连接的电池组件102，其中，雾化器101包括储液组件10及安装在储液组件10上的雾化组件20，使用时，储液组件10向雾化组件20提供烟液，雾化组件20在电池组件102的电驱动作用下加热储液组件10供给的烟液，使烟液生成烟雾，以供用户吸食。

储液组件10包括储液件11以及收容于储液件11内的通气管13。

雾化器101还包括用于安装雾化组件20的固定架12，固定架12设于储液件11的一端。

储液件11大致呈下端具有开口的中空筒状结构，储液件11内设置有用于存储烟液的储液腔110。固定架12大致呈圆柱状结构，固定架12与储液件11的下端配合连接且封闭储液腔110。固定架12与储液件11可拆卸连接，以方便用户拆除固定架12后向储液腔110内注入烟液。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，储液件11大致呈中空筒状结构，储液件11内设置有用于存储烟液的储液腔110。固定架12与储液件11的下端配合连接，或者固定架12为储液件11一体成型，即固定架12为储液件11的一部分。

本实施方式中，储液件11由透明或半透明材料制成，以使得用户能够透过储液件11观察到储液腔110内的烟液量，方便用户及时向储液腔110内注入烟液。本实施方式中，储液件11由透明或半透明塑料制成。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，为了使得雾化器101工作时产生的热量不易散失，同时避免雾化组件20工作时产生的热量传递至储液件11上而烫伤用户的情况发生，储液件11的外部套设有隔热保温层(图未示出)，所述隔热保温层由隔热保温材料制成，该材料可以是云母、耐高温硅胶、耐高温橡胶以及PEK(聚醚酮)中的任意一种。

本实施方式中，固定架12的上半部分插接在储液件11的下端内，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，固定架12与储液件11还可以通过磁性连接、螺纹连接等可拆卸的方式连接。可以理解地，固定架12与储液件11不可拆卸，即，当固定架12与储液件11连接到位时，固定架12不可拆卸，防止儿童轻易卸除固定架12而接触甚至误食烟液的情况发生。

储液件11的上端面的中心处开设有出烟口111，固定架12上沿固定架12的轴向开设有连接孔121，通气管13大致呈两端贯通的管状结构，通气管13收容于储液腔110内，且通气管13的上端与储液件11的上端连接并与出烟口111连通，通气管13的下端与连接孔121连接。具体地，储液腔110由储液件11的内壁、固定架12的上端面及通气管13的外壁三者间围设的空间构成，出烟通道131包括通气管13的内腔，即通气管13的内腔构成出烟通道131的全部，或者通气管13的内腔构成出烟通道131的一部分。本实施方式中，储液件11与通气管13为一体成型结构，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，储液件11与通气管13还可以是两个相互独立的零部件，使用时，只需将储液件11与通气管13连接即可。还可以理解地，在其他未示出的实施方式中，储液件11的内壁与固定架12的外壁之间以及连接孔121的孔壁与通气管13的外壁之间均夹设有密封件(图未示出)，以防止烟液泄漏，所述密封件的材料包括但不限于硅胶或橡胶。

固定架12的下端面上向上凹陷形成有用于安装雾化组件20的安装槽122，固定架12上开设有导液孔123，导液孔123与储液腔110及安装槽122均连通，从而实现储液腔110通过导液孔123向雾化组件20供液的作用。本实施方式中，导液孔123沿固定架12的轴向设置，且关于固定架12的轴线对称设置在连接孔121的两侧,如此，实现了向雾化组件20均匀供液的目的，提升了雾化效果。同时，当用户需要向储液腔110内注液时，可以不用卸除固定架12，只需拆除雾化组件20后使导液孔123暴露出来，通过导液孔123向储液腔110内注液即可，通过设置两个导液孔123，使得当通过其中一个导液孔123向储液腔110内注液时，储液腔110内的空气能够通过另一个导液孔123排出，方便用户注液操作。可以理解地，为了方便注液操作，导液孔123至少有两个。另外，固定架12为电的良导体，本实施方式中，固定架12由不锈钢材料制成。

雾化组件20包括发热件21和导液件22，发热件21与导液件22之间相互接触。发热件21通电后能够产热，导液件22具有吸收烟液的能力。导液件22收容于安装槽122内，导液件22对应导液孔123贴合于安装槽122的底壁，以便于通过导液孔123吸附储液腔110内的烟液。此外，通气管13的下端面与导液件22的上端面相抵持。导液件22为多孔件，其由多孔材料制成，多孔材料具有透气性，可以使空气排出，而当导液件22处于吸附饱和状态时，不会再进一步吸附烟液，从而对储液腔110内的烟液起到密封作用，而当发热件21加热导液件22上吸附的烟液后，导液件22又能再次吸附储液腔110内的烟液。导液件22上的孔洞共同构成雾化腔(图未标出)。发热件21可拆卸地安装在固定架12上，且盖设在安装槽122的开口端，从而将导液件22挤压固定在安装槽122内，此时，导液件22的下端面与发热件21的上端面充分接触，以方便发热件21加热导液件22上吸附的烟液。当卸除发热件21时，便解除了对导液件22的挤压作用，从而方便进一步拆除导液件22操作。可以理解地，发热件21与固定架12之间形成一收容槽(图未示出)，导液件22收容于所述收容槽内，所述收容槽由安装槽122的槽壁及发热件21的上端面围设而成。还可以理解地，在其他未示出的实施方式中，安装槽122还可以省略，此时，所述收容槽由所述固定架12的下端面与发热件21的上端面之间的间隙构成。

导液件22上开设有与通气管13的内腔连通的第一出烟孔221，发热件21上开设有与第一出烟孔221连通的第二出烟孔211，第一出烟孔221与第二出烟孔211均为通孔，第一出烟孔221、第二出烟孔211及通气管13的内腔共同构成出烟通道131，使得所述雾化腔内生成的烟雾能够顺畅从出烟通道131内流出。另外，为了方便烟雾通过发热件21，发热件21上还开设有透烟孔(图未标出)，烟雾通过所述透烟孔流出。

本实施方式中，发热件21为发热片，导液件22为多孔件。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，发热件21还可以是发热网等，导液件22还可以是棉花、纤维绳、海绵、多孔陶瓷、多孔石墨、泡沫金属等。

储液组件10还包括绝缘件14和连接件15。固定架12的下端面上位于发热件21的一侧安装有绝缘件14，发热件21的一端与固定架12可拆卸地连接，发热件21的另一端与绝缘件14可拆卸地连接。绝缘件14的下端面及固定架12的下端面位于发热件21相对绝缘件14的一侧均安装有连接件15，具体地，连接件15包括连接段151以及凸设于连接段151一端的锁紧段152，其中一个连接件15的连接段151安装在绝缘件14上，该连接件15的锁紧段152与发热件21的一端相抵持，从而将发热件21的一端挤压固定在绝缘件14与锁紧段152之间，同时，绝缘件14将发热件21的该端与固定架12电性隔离开，另一个连接件15的连接段151安装在固定架12上，该连接件15的锁紧段152与发热件21的另一端相抵持，从而将发热件21的一端挤压固定在固定架12与锁紧段152之间，同时，发热件21的该端与固定架12电性连接，如此，发热件21的两端均被挤压固定，从而实现了发热件21的固定作用。当需要拆卸发热件21时，只需分别拆卸下挤压在发热件21两端的连接件15即可，操作简单、方便。本实施方式中，连接件15为螺钉，螺钉的螺杆形成连接段151，螺钉的螺帽形成锁紧段152。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，连接件15还可以省略，发热件21的两端可以通过卡接、磁性连接等可拆卸地方式与固定架12及绝缘件14连接，此处不作限制。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，连接件15穿过发热件21后分别与绝缘件14及固定架12连接，同样能够起到固定发热件21的作用。

电池组件102包括电池壳1021以及由上及下依次收容于电池壳1021内部的隔离件1022、控制板1023及电池1024。固定架12的下半部分插接在电池壳1021的上端内，从而实现雾化器101与电池组件102之间的连接关系。当固定架12安装到位时，电池壳1021的上端面与储液件11的下端面相抵持，以提醒用户雾化器101与电池组件102安装到位，方便用户安装操作。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，雾化器101与电池组件102之间的连接关系还可以通过电池壳1021与储液件11之间的可拆卸连接方式实现，例如，可以是卡接、螺纹连接、拆卸连接、插接等方式，此处不作限制。

当用户需要更换发热件21或导液件22时，只需先将雾化器101与电池组件102分离开，使雾化组件20暴露出来，然后拆下发热件21即可，另外，在拆卸发热件21后，也能够进一步拆除导液件22，当发热件21和导液件22中的一个发生损坏时，用户无需整体更换雾化组件20，只需更换相应的零部件即可，节省了使用、维护成本。

发热件21的下端面与隔离件1022的上端面之间留有一过气间隙212，该过气间隙212与所述透烟孔及第二出烟孔211均连通，电池壳1021的侧壁上还开设有进气口213，进气口213与外界大气及过气间隙212均连通。

本实施方式中，电池壳1021为电的良导体，固定架12与电池壳1021接触时实现电性连接。电池1024的正、负极中的一个与电池壳1021电性连接，电池1024的正、负极中的另一个电性连接有电极接触件(图未示出)，当雾化器101与电池组件102连接时，发热件21的一端与固定架12接触实现电性连接，然后，再通过电池壳1021与电池1024中的一个电极电性连接，发热件21的另一端通过所述电极接触件与电池1024的另一个电极电性连接，如此，实现了电池1024向发热件21供电的作用。

在其他未示出的实施方式中，固定架12为储液件11一体成型，电池壳1021为电的良导体，储液件11与电池壳1021接触时实现电性连接。电池1024的正、负极中的一个与电池壳1021电性连接，电池1024的正、负极中的另一个电性连接有电极接触件(图未示出)，当雾化器101与电池组件102连接时，发热件21的一端与储液件11接触实现电性连接，然后，再通过电池壳1021与电池1024中的一个电极电性连接，发热件21的另一端通过所述电极接触件与电池1024的另一个电极电性连接，如此，实现了电池1024向发热件21供电的作用。

另外，隔离件1022的外壁与电池壳1021的内壁之间密封连接，可有效防止部分通过发热件21后进入至过气间隙212内的烟液穿过隔离件1022而与控制板1023及电池1024接触，避免了控制板1023及电池1024因接触烟液而发生损坏的情况。可以理解地，隔离件1022由硅胶或橡胶材料制成，以提升密封性。

本实施方式实施例一的电子烟100，使用时，储液腔110内的烟液经由导液孔123被导液件22吸收，然后在发热件21的加热作用下生成烟雾，烟雾充斥于所述雾化腔内，当用户抽吸操作时，外部气体经由进气口213进入至过气间隙212内，此时，所述雾化腔内的烟雾经由所述透烟孔通过发热件21后与外部气体混合，然后混合后的气体依次通过第二出烟孔211、第一出烟孔221及出烟通道131，最终流过出烟口111后进入至用户口中。

在使用过程中，一方面，导液件22上的第一出烟孔221、发热件21上的第二出烟孔211构成出烟通道131的一部分，即雾化组件20构成出烟通道131的一部分，使得出烟通道131具有较高的温度，缩小了出烟通道131与所述雾化腔之间的温度差，当由所述雾化腔内流出的温度较高的烟雾通过出烟通道131时，烟雾不会因出烟通道131与所述雾化腔之间存在较大的温度差而产生冷凝的现象，防止了用户吸食烟液颗粒，保证了用户的吸食口感；另一方面，发热件21通电后产生的热量传递给固定架12，然后固定架12上的热量进一步传递给通气管13，即发热件21通电后产生的热量传递至出烟通道131的通道壁上，使得通气管13的管壁具有较高的温度，缩小了出烟通道131与所述雾化腔之间的温度差，当由所述雾化腔内流出的温度较高的烟雾通过通气管13时，烟雾不会因通气管13的管壁与所述雾化腔之间存在较大的温度差而产生冷凝的现象，防止了用户吸食烟液颗粒，保证了用户的吸食口感。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，通气管13的下端依次穿过固定架12及导液件22后与发热件21接触，如此，一方面，发热件21上的第二出烟孔211构成出烟通道131的一部分，即雾化组件20构成出烟通道131的一部分，使得出烟通道131具有较高的温度，缩小了出烟通道131与所述雾化腔之间的温度差，当由所述雾化腔内流出的温度较高的烟雾通过出烟通道131时，烟雾不会因出烟通道131与所述雾化腔之间存在较大的温度差而产生冷凝的现象，防止了用户吸食烟液颗粒，保证了用户的吸食口感。另一方面，发热件21通电后产生的热量能够直接传递给通气管13，即发热件21通电后产生的热量能够直接传递至出烟通道131的通道壁上，进而减少了热传递过程中的热量散失，使得通气管13的温度更接近所述雾化腔的温度，进而使得烟雾不易冷凝。在一个具体的实施方式中，通气管13的下端向下延伸穿过导液件22后与发热件21接触，发热件21至少有两个，多个发热件21之间围设形成第二出烟孔211。

本实用新型实施例一的雾化器101，雾化组件20构成出烟通道131的一部分，使得出烟通道131具有较高的温度，缩小了出烟通道131与所述雾化腔之间的温度差，当由所述雾化腔内流出的温度较高的烟雾通过出烟通道131时，烟雾不会因出烟通道131与所述雾化腔之间存在较大的温度差而产生冷凝的现象，防止用户吸食烟液颗粒，保证了用户的吸食口感。另外，发热件21与导液件22可单独被拆除，方便了用户更换操作，且操作简单、方便，节省了使用、维护成本，提升了用户的使用体验。

本实用新型实施例一提供的电子烟100，因其具有上述雾化器101全部的技术特征，故具有与上述雾化器101相同的技术效果。

实施例二

请参阅图2，本实用新型实施例二提供的电子烟200与实施例一的电子烟100的区别就在于，本实施例二的电子烟200的雾化组件20的设置方式不同，实施例一中的发热件21及导液件22为横向设置，而本实施例中的发热件21及导液件22为纵向设置，出烟通道131形成于通气管13的内腔。

具体地，固定架12的上端面上部分向上延伸形成有延伸部124，固定架12的上端面上部分向下凹陷形成有凹槽125，延伸部124伸入至出烟通道131内且与通气管13的内壁相贴合，凹槽125与出烟通道131相连通，此时，进气口213开设在储液件11的侧壁上，进气口213与外界大气及凹槽125均连通，从而使得进气口213通过凹槽215与出烟通道131相连通。

雾化组件20包括发热件21和导液件22，发热件21与导液件22之间相互接触，且均安装在延伸部124上。雾化组件20至少部分收容于出烟通道131内，使得部分通气管13与雾化组件20相对应。其中，发热件21和导液件22与绝缘件14及固定架12的可拆卸方式及导液件22与发热件21的设置方式与实施例一相同，此处不再赘述。需要说明的是，本实施例中，发热件21纵向安装在延伸部124的一侧，所述收容槽由延伸部124的侧端面与发热件21的侧端面之间的间隙构成。本实施方式中，通过纵向设置发热件21及导液件22，同样能够将其二者单独拆开，方便零部件的单独更换，操作简单、方便，且节约了使用、维护成本。具体地，先将固定架12连同雾化组件20从储液件11上一并拆卸下来，然后再对雾化组件20进行拆卸。

本实施方式中，通气管13的下端面与固定架12的上端面密封抵持，从而起到密封作用，防止储液腔110内的烟液由通气管13与固定架12的连接处泄漏。延伸部124上沿储液件11的轴向开设有与导液件22连通的导液孔123，通气管13的侧壁上开设有出液孔132，出液孔132与储液腔110及导液孔123均连通。如此，储液腔110内的烟液便能够依次通过出液孔132及导液孔123被导液件22吸收，然后在发热件21的加热作用下生成烟雾。

由于雾化组件20部分位于通气管13的内腔，即雾化组件20部分收容于出烟通道131，一方面使得出烟通道131具有较高的温度，缩小了出烟通道131与所述雾化腔之间的温度差，当由所述雾化腔内流出的温度较高的烟雾通过出烟通道131时，烟雾不会因出烟通道131与所述雾化腔之间存在较大的温度差而产生冷凝的现象，防止了用户吸食烟液颗粒，保证了用户的吸食口感；另一方面，雾化组件20设置在通气管13内，使得雾化组件20到出烟口111的距离较短，不同轴向高度上的通气管13的侧壁的温度差不明显，同样减少了冷凝现象的发生，减少了用户吸食烟液颗粒的情况，保证了用户的吸食口感；另外，发热件21通电后产生的热量能够经由固定架12传递给通气管13，即发热件21通电后产生的热量能够经由固定架12传递至出烟通道131的通道壁上，同样能够对通气管13起到加热作用，进一步防止烟雾冷凝而生成细小烟液颗粒。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，雾化组件20有两组且雾化组件20设置在通气管13的两侧，或者雾化组件20有多组且雾化组件20覆盖通气管13的内壁，从而进一步使得出烟通道131具有较高的温度，从而进一步减少冷凝现象的发生。

用户使用时，外部气体经由进气口213进入至凹槽125内，然后流过发热件21的表面与烟雾混合，混合后的烟气经由出烟通道131流出，最终通过出烟口111流入至用户口中。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，雾化组件20可以设置两个，且对称设置在通气管13的内壁上，由此，使得通气管13的内壁加热更均匀，进一步防止烟雾发生冷凝现象。实施例三

请参阅图3、图4，本实用新型实施例三提供的电子烟300与实施例一的电子烟100区别就在于，本实施方式中，出烟通道131形成于通气管13的内腔，雾化组件20安装在固定架12的上端面上，且收容于出烟通道131内。

具体地，绝缘件14安装在固定架12的上端面上，发热件21的两端分别与绝缘件14及固定架12可拆卸地连接，其连接方式与实施例一相同，此处不再赘述。本实施方式中，发热件21上位于两个连接件15之间的部分向上凸出设置，使得发热件21的下端面与固定架12的上端面之间的空间构成收容槽(图未标出)，导液件22收容在收容槽内且与发热件21相接触。

通气管13包括相互连接的通气段133及套接段134，其中，通气段133的腔径小于套接段134的腔径，通气段133的上端与储液件11的上端连接且与出烟口111相连通，套接段134的下端与固定架12的上端面密封抵持，雾化组件20位于套接段134的空腔内。导液件22的两端穿过套接段134的壁体后延伸至储液腔110内，从而实现对储液腔110内烟液的吸附作用。

电池壳1021的侧壁上开设有与外部大气连通的进气口213，固定架12上开设有进气通道126，进气通道126的一端贯通固定架12的侧壁后与进气口213连通，进气通道126的另一端贯通固定架12的上端面后与套接段134的内腔相连通。使用时，储液腔110内的烟液被导液件22吸收后进而与发热件21接触，发热件21通电后加热导液件22吸收的烟液，使烟液生成烟雾，烟雾透过所述透烟孔后充斥于套接段134的内腔内。用户抽吸时，外部气体依次经由进气口213及进气通道126进入至套接段134的内腔内，从而与烟雾混合，混合后的烟气通过出烟通道131后，最终通过出烟口111进入至用户口中。

本实用新型实施例三的电子烟300，雾化组件20完全设置在套接段134的内腔内，一方面，使得套接段134具有较高的温度，缩小了出烟通道131与所述雾化腔之间的温度差，因此，可有效防止烟雾在套接段134处冷凝而生成烟液颗粒；另一方面，由于雾化组件20到出烟口111的距离较短，因此，通气段133上位于不同轴向高度上的侧壁处的温度差不明显，可有效防止烟雾在通气段133处冷凝而生成烟液颗粒，从而保证了用户的吸食口感；另外，发热件21上的部分热量能够通过固定架12传递给通气管13，即发热件21上通电后产生的热量部分能够通过固定架12传递至出烟通道131的通道壁上，进一步提升了通气管13的温度，进而减少了烟雾冷凝。

更换发热件21或导液件22时，先将固定架12连同雾化组件20从储液件11上一并拆卸下来，然后再对雾化组件20进行拆卸。由此，方便零部件的单独更换，操作简单、方便，且节约了使用、维护成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于：所述雾化器包括储液组件、出烟通道、雾化组件以及用于安装所述雾化组件的固定架，所述储液组件上设置有储液腔，所述雾化组件包括相互接触的发热件及导液件，所述发热件与所述固定架可拆卸连接，所述发热件与所述固定架之间形成有收容槽，所述导液件收容于所述收容槽内，所述雾化组件构成所述出烟通道的一部分或者至少部分收容于所述出烟通道内。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述储液组件还包括储液件及收容于所述储液腔内的通气管，所述固定架设于所述储液件的一端，所述储液件上开设有出烟口，所述通气管的一端与所述出烟口连通，所述通气管的另一端与所述固定架连接，所述出烟通道包括所述通气管的内腔，所述储液腔由所述储液件、所述固定架及所述通气管三者围设的空间构成。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述发热件安装在所述固定架的下端面上，所述收容槽由所述固定架的下端面与所述发热件的上端面之间的间隙构成，所述通气管的下端面与所述导液件的上端面相抵持，或者，所述通气管的下端依次穿过所述固定架及所述导液件后与所述发热件相接触。

4.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述固定架的上端面上部分向上延伸形成有延伸部，所述延伸部伸入至所述出烟通道内且与所述通气管的内壁相贴合，所述发热件纵向安装在所述延伸部的一侧，所述收容槽由所述延伸部的侧端面与所述发热件的侧端面之间的间隙构成。

5.如权利要求3或4所述的雾化器，其特征在于：所述固定架上开设有导液孔，所述导液孔与所述储液腔及所述导液件均连通，所述导液件对应所述导液孔与所述固定架相贴合。

6.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件收容于所述出烟通道内，所述发热件安装在所述固定架的上端面上，所述发热件部分向上凸出设置，所述收容槽由所述发热件的下端面与所述固定架的上端面之间的空间构成，所述导液件的两端穿过所述通气管的壁体后延伸至所述储液腔内。

7.如权利要求1-4及6任一项所述的雾化器，其特征在于：所述导液件为多孔件，所述导液件上的孔洞构成雾化腔，所述发热件上开设有透烟孔，所述雾化腔与所述储液腔及所述透烟孔均连通。

8.一种电子烟，其特征在于：所述电子烟包括权利要求1-7任一项所述的雾化器。

9.如权利要求8所述的电子烟，其特征在于：所述固定架上位于所述发热件的一侧安装有绝缘件，所述绝缘件上及所述固定架上位于所述发热件相对绝缘件的一侧均安装有连接件，所述发热件的一端通过所述连接件与所述绝缘件可拆卸连接，所述发热件的另一端通过所述连接件与所述固定架可拆卸连接。

10.如权利要求9所述的电子烟，其特征在于：所述电子烟还包括与所述雾化器可拆卸连接的电池组件，所述电池组件包括电池壳及收容于所述电池壳内的电池，所述固定架与所述电池壳电性连接，所述电池的正、负极中的一个与所述电池壳电性连接，所述电池的正、负极中的另一个电性连接有电极接触件，当所述雾化器与所述电池组件连接时，所述发热件的一端通过所述固定架与所述电池的正、负极中的一个电性连接，所述发热件的另一端通过所述电极接触件与所述电池的正、负极中的另一个电极电性连接。