CN209306740U - 一种绕线机单总成传感器 - Google Patents
一种绕线机单总成传感器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209306740U CN209306740U CN201821994761.3U CN201821994761U CN209306740U CN 209306740 U CN209306740 U CN 209306740U CN 201821994761 U CN201821994761 U CN 201821994761U CN 209306740 U CN209306740 U CN 209306740U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembly sensor
- bracket
- coil winding
- winding machine
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种绕线机单总成传感器,包括固定座、二号电机和原料转轴,所述固定座上侧设置有所述原料转轴,所述原料转轴一端设置有所述二号电机,所述固定座一侧设置有支架,所述支架上设置有单总成传感器,所述单总成传感器一侧设置有限位柱,所述限位柱之间设置有张力杆。有益效果在于:本实用新型通过设置的一号电机、橡皮滚轮、张力杆、张力轮和限位柱,使得产品绕制过程中恒张力的控制能力提高,避免出现铜线绕制不直打圈,通过设置的控线夹具和模具孔,使得铜线的直径可以加工到∅0.05‑∅0.055,增加了产品的种类。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线机领域,具体涉及一种绕线机单总成传感器。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,通常用于铜线缠绕。现有的绕线机为单电机带动多个齿轮转动,对于产品绕制过程中恒张力的控制能力差,张力无法单向调降,会造成铜线绕制不直出现打圈,同时,现有的传统金刚线最高精度多为线径∅0.06-∅0.065,产品的直径较粗,使得产品的种类少,因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出绕线机单总成传感器,解决了现有的绕线机为单电机带动多个齿轮转动,对于产品绕制过程中恒张力的控制能力差,张力无法单向调降,会造成铜线绕制不直出现打圈的问题,以及现有的传统金刚线最高精度多为线径∅0.06-∅0.065,产品的直径较粗,使得产品的种类少的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了绕线机单总成传感器,包括固定座、二号电机和原料转轴,所述固定座上侧设置有所述原料转轴,所述原料转轴一端设置有所述二号电机,所述固定座一侧设置有支架,所述支架上设置有单总成传感器,所述单总成传感器一侧设置有限位柱,所述限位柱之间设置有张力杆,所述张力杆一端设置有张力轮,所述张力杆上侧设置有橡皮滚轮,所述橡皮滚轮一侧设置有一号电机,所述单总成传感器上侧设置有一号滑轮,所述一号滑轮的数量为五个,所述一号滑轮一侧设置有控线夹具,所述控线夹具与所述支架通过卡槽连接,所述控线夹具的数量为五个,所述控线夹具内设置有模具孔,所述控线夹具远离所述一号滑轮一侧设置有二号滑轮,所述二号滑轮的数量为五个,所述支架远离所述固定座一侧设置有冷却液槽,所述冷却液槽与所述支架通过螺栓连接,所述冷却液槽远离所述支架一侧设置有控制面板,所述控制面板内设置有控制器,所述控制面板与所述控制器通过卡槽连接,所述控制器的型号为GOT2000。
进一步的,所述固定座与所述原料转轴通过轴承连接,所述二号电机与所述原料转轴通过花键连接,所述支架与所述单总成传感器通过螺栓连接。
进一步的,所述单总成传感器与所述张力杆通过转动连接,所述张力杆与所述张力轮通过转动连接,所述限位柱与所述单总成传感器通过卡槽连接。
进一步的,所述一号电机与所述单总成传感器通过螺栓连接,所述一号电机与所述橡皮滚轮通过花键连接,所述一号滑轮与所述支架通过转动连接。
进一步的,所述二号滑轮与所述支架通过转动连接。
进一步的,所述控制面板与所述支架通过螺栓连接。
进一步的,所述单总成传感器的数量为五个。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的绕线机为单电机带动多个齿轮转动,对于产品绕制过程中恒张力的控制能力差,张力无法单向调降,会造成铜线绕制不直出现打圈的问题,本实用新型通过设置的一号电机、橡皮滚轮、张力杆、张力轮和限位柱,使得产品绕制过程中恒张力的控制能力提高,避免出现铜线绕制不直打圈;
2、为解决现有的传统金刚线最高精度多为线径∅0.06-∅0.065,产品的直径较粗,使得产品的种类少的问题,本实用新型通过设置的控线夹具和模具孔,使得铜线的直径可以加工到∅0.05-∅0.055,增加了产品的种类。
附图说明
图1是本实用新型所述绕线机的主视图;
图2是本实用新型所述绕线机中单总成传感器的主视图;
图3是本实用新型所述绕线机中控线夹具的左视图;
图4是本实用新型所述绕线机中控制面板的左剖视图;
图5是本实用新型所述绕线机中控制器的工作原理图。
附图标记说明如下:
1、原料转轴;2、支架;3、单总成传感器;4、控线夹具;5、冷却液槽;6、控制面板;7、限位柱;8、张力杆;9、张力轮;10、橡皮滚轮;11、一号电机;12、模具孔;13、二号电机;14、固定座;15、控制器;16、一号滑轮;17、二号滑轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图5所示,绕线机单总成传感器,包括固定座14、二号电机13和原料转轴1,固定座14上侧设置有原料转轴1,原料转轴1上可以固定铜线原料,原料转轴1一端设置有二号电机13,二号电机13可以带动原料转轴1转动,固定座14一侧设置有支架2,支架2上设置有单总成传感器3,单总成传感器3一侧设置有限位柱7,限位柱7之间设置有张力杆8,限位柱7可以限制张力杆8的转动角度,张力杆8一端设置有张力轮9,张力杆8上侧设置有橡皮滚轮10,橡皮滚轮10可以固定绕制工具,橡皮滚轮10一侧设置有一号电机11,单总成传感器3上侧设置有一号滑轮16,一号滑轮16的数量为五个,一号滑轮16一侧设置有控线夹具4,控线夹具4与支架2通过卡槽连接,控线夹具4的数量为五个,控线夹具4内设置有模具孔12,控线夹具4远离一号滑轮16一侧设置有二号滑轮17,二号滑轮17的数量为五个,支架2远离固定座14一侧设置有冷却液槽5,冷却液槽5可以将加工的产品进行冷却降温,冷却液槽5与支架2通过螺栓连接,冷却液槽5远离支架2一侧设置有控制面板6,控制面板6内设置有控制器15,控制面板6与控制器15通过卡槽连接,控制器15的型号为GOT2000。
其中,固定座14与原料转轴1通过轴承连接,二号电机13与原料转轴1通过花键连接,支架2与单总成传感器3通过螺栓连接,单总成传感器3与张力杆8通过转动连接,张力杆8与张力轮9通过转动连接,限位柱7与单总成传感器3通过卡槽连接,一号电机11与单总成传感器3通过螺栓连接,一号电机11与橡皮滚轮10通过花键连接,一号滑轮16与支架2通过转动连接,二号滑轮17与支架2通过转动连接,控制面板6与支架2通过螺栓连接,单总成传感器3的数量为五个。
本实用新型提到的绕线机单总成传感器的工作原理:在使用时,先将需要绕制的原材料固定在原料转轴1上,然后将原料铜线绕过二号滑轮17,并穿过控线夹具4,再将原料铜线绕过一号滑轮16,绕过一号滑轮16之后将原料铜线绕过张力轮9,最后将原料铜线固定在橡皮滚轮10上的固定装置上,固定好之后,通过控制面板6调节一号电机11和二号电机13,进而使得绕制速度和恒张力得到调节,使得产品绕制过程中恒张力的控制能力提高,避免出现铜线绕制不直打圈,原料铜线经过控线夹具4的加工之后,线直径加工到∅0.05-∅0.055,使得产品的种类增加,提高产品的稳定性。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.绕线机单总成传感器,其特征在于:包括固定座(14)、二号电机(13)和原料转轴(1),所述固定座(14)上侧设置有所述原料转轴(1),所述原料转轴(1)一端设置有所述二号电机(13),所述固定座(14)一侧设置有支架(2),所述支架(2)上设置有单总成传感器(3),所述单总成传感器(3)一侧设置有限位柱(7),所述限位柱(7)之间设置有张力杆(8),所述张力杆(8)一端设置有张力轮(9),所述张力杆(8)上侧设置有橡皮滚轮(10),所述橡皮滚轮(10)一侧设置有一号电机(11),所述单总成传感器(3)上侧设置有一号滑轮(16),所述一号滑轮(16)的数量为五个,所述一号滑轮(16)一侧设置有控线夹具(4),所述控线夹具(4)与所述支架(2)通过卡槽连接,所述控线夹具(4)的数量为五个,所述控线夹具(4)内设置有模具孔(12),所述控线夹具(4)远离所述一号滑轮(16)一侧设置有二号滑轮(17),所述二号滑轮(17)的数量为五个,所述支架(2)远离所述固定座(14)一侧设置有冷却液槽(5),所述冷却液槽(5)与所述支架(2)通过螺栓连接,所述冷却液槽(5)远离所述支架(2)一侧设置有控制面板(6),所述控制面板(6)内设置有控制器(15),所述控制面板(6)与所述控制器(15)通过卡槽连接,所述控制器(15)的型号为GOT2000。
2.根据权利要求1所述的绕线机单总成传感器,其特征在于:所述固定座(14)与所述原料转轴(1)通过轴承连接,所述二号电机(13)与所述原料转轴(1)通过花键连接,所述支架(2)与所述单总成传感器(3)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的绕线机单总成传感器,其特征在于:所述单总成传感器(3)与所述张力杆(8)通过转动连接,所述张力杆(8)与所述张力轮(9)通过转动连接,所述限位柱(7)与所述单总成传感器(3)通过卡槽连接。
4.根据权利要求1所述的绕线机单总成传感器,其特征在于:所述一号电机(11)与所述单总成传感器(3)通过螺栓连接,所述一号电机(11)与所述橡皮滚轮(10)通过花键连接,所述一号滑轮(16)与所述支架(2)通过转动连接。
5.根据权利要求1所述的绕线机单总成传感器,其特征在于:所述二号滑轮(17)与所述支架(2)通过转动连接。
6.根据权利要求1所述的绕线机单总成传感器,其特征在于:所述控制面板(6)与所述支架(2)通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的绕线机单总成传感器,其特征在于:所述单总成传感器(3)的数量为五个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821994761.3U CN209306740U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种绕线机单总成传感器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821994761.3U CN209306740U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种绕线机单总成传感器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209306740U true CN209306740U (zh) | 2019-08-27 |
Family
ID=67675070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821994761.3U Expired - Fee Related CN209306740U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种绕线机单总成传感器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209306740U (zh) |
-
2018
- 2018-11-30 CN CN201821994761.3U patent/CN209306740U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107673143B (zh) | 自动绕绳机 | |
CN108265354A (zh) | 一种集成式自动合线器 | |
CN105119438B (zh) | 立式绕线机绕线机构 | |
CN209306740U (zh) | 一种绕线机单总成传感器 | |
CN207904636U (zh) | 一种用于石墨玻纤复合带的立式制股机 | |
CN207258820U (zh) | 一种布窗帘加工用面料翻转机构 | |
CN206653672U (zh) | 传动连接盘绕线机 | |
CN210366341U (zh) | 一种往复移动的收卷装置 | |
CN103095067A (zh) | 一种速度可控的电机线圈的绕线机 | |
CN207479980U (zh) | 拧跑步机减震柱机器人设备 | |
CN109622814A (zh) | 一种轨道交通用金属丝的调直缠绕装置 | |
CN206794418U (zh) | 一种拉丝机的放线装置 | |
CN113546975B (zh) | 一种金属拉线机 | |
CN206653647U (zh) | 传动连接盘绕线机的绕线装置 | |
CN205753215U (zh) | 一种基于计算机控制的井场电缆拉紧装置 | |
CN212558824U (zh) | 一种收线轮装置 | |
CN208772160U (zh) | 水箱式拉丝机 | |
CN210023279U (zh) | 一种同步式金属拉丝机 | |
CN203903672U (zh) | 一种转杯纺纱机卷绕张力调节机构 | |
CN209043716U (zh) | 一种钢丝拉伸伸直装置 | |
CN206395594U (zh) | 一种吊装带穿芯机 | |
CN206233021U (zh) | 制绳机 | |
CN204651164U (zh) | 异形线圈数控绕线机 | |
CN108221419A (zh) | 一种用于石墨玻纤复合带的立式制股机 | |
CN205194432U (zh) | 防弹丝放线装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190827 Termination date: 20201130 |