CN209306156U - 一种环氧固化剂专用储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧固化剂专用储存装置，其结构包括防护装置，通过设置密封装置，通过将密封圈与顶盖底部重合，经连接套内弧形槽对箱体和顶盖连接缝隙进行包裹，经卡块与卡槽连接致使密封圈与箱体固定连接保证设备连接的密封性，从而达到保证储存装置的密封性，防止内部药剂受到外来侵蚀，损坏内部用剂质量的有益效果，通过设置防护装置，通过将支撑板与底座连接，箱体内药剂产生向下的压力压迫支撑板，支撑板通过伸缩柱相下压经固定板上方回位弹簧对药剂压力进行初步缓解，接着通过伸缩柱底部磁石和固定板上方磁石的同性相斥对液体压力进一步缓解，从而达到对储存装置内部药剂向下的压力进行充分缓解，防止设备损坏的有益效果。

Description

一种环氧固化剂专用储存装置

技术领域

本实用新型涉及储存装置技术领域，具体涉及一种环氧固化剂专用储存装置。

背景技术

环氧固化剂是与环氧树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物，把复合材料骨材包络在网状体之中，促成固化反应的物质，环氧固化剂按化学结构分为碱性环氧固化剂和酸性环氧固化剂，按固化机理分为加成型环氧固化剂和催化型环氧固化剂，环氧固化剂往往需要用到储存装置进行收集存储，随着储存装置的发展，环氧固化剂专用储存装置也得到了技术改进，但是现有技术：环氧固化剂专用储存装置不具有良好的密封性，并且环氧固化剂专用储存装置不能有效缓解内部液体产生的压力。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种环氧固化剂专用储存装置，以解决环氧固化剂专用储存装置不具有良好的密封性，并且环氧固化剂专用储存装置不能有效缓解内部液体产生的压力的问题，从而达到保证储存装置的密封性，防止内部药剂受到外来侵蚀，并且对储存装置内部药剂向下的压力进行充分缓解，防止设备损坏的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种环氧固化剂专用储存装置，包括箱体、把手、顶盖、底座、橡胶材质、聚乙烯材料、料口、密封装置和防护装置，所述箱体顶部前端两端与把手进行焊接，且把手均设置有两个，所述箱体底部通过螺纹孔与顶盖进行螺纹连接，且顶盖四周与防滑纹进行焊接，所述箱体顶部四周与密封装置进行插接，且密封装置呈环形状，所述箱体底端与底座进行焊接，所述底座顶端与防护装置进行焊接，所述箱体内侧与橡胶材质进行粘接，所述橡胶材质内侧与聚乙烯材料进行粘接，所述箱体顶端设置有料口，且料口呈圆形状，所述密封装置由密封圈、连接套、弧形槽、防滑垫、卡块和卡槽组成，所述密封圈内侧与连接套进行粘接，且连接套呈弧形状，所述连接套内侧设置有弧形槽，所述密封圈外表面与防滑垫进行粘接，所述密封圈中部左侧通过卡块与卡槽进行卡扣连接，所述密封圈通过弧形槽与箱体顶部进行插接，所述防护装置由支撑板、伸缩柱、固定板、磁石、回位弹簧和吸盘组成，所述支撑板底部与伸缩柱进行焊接，且伸缩柱呈圆柱状，所述伸缩柱通过底部插口与固定板进行垂直插接，所述伸缩柱底端与回位弹簧进行焊接，所述固定板底端中部与磁石进行焊接，所述固定板底端四周与吸盘进行粘接，所述支撑板顶端与底座底端进行焊接。

进一步的，所述密封圈呈圆环状，且密封圈宽度为8cm。

进一步的，所述连接套呈环形状围绕在密封圈内侧，且连接套内侧与弧形槽相吻合。

进一步的，所述防滑垫呈环形状围绕在密封圈外表面，且防滑垫厚度为2mm。

进一步的，所述卡槽均设置有5个，且卡块与卡槽相吻合。

进一步的，所述回位弹簧均设置有6个，且回位弹簧呈环形状分布在伸缩柱底部四周。

进一步的，所述磁石均设置有2个，且磁石分别分布在伸缩柱底端中部和固定板顶部中部，且磁石磁性均为正极。

进一步的，所述密封圈和连接套均采用橡胶材质制成。

进一步的，所述回位弹簧采用弹簧钢制成。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决环氧固化剂专用储存装置不具有良好的密封性的问题，通过设置密封装置，通过将密封圈与顶盖底部重合，经连接套内弧形槽对箱体和顶盖连接缝隙进行包裹，经卡块与卡槽连接致使密封圈与箱体固定连接保证设备连接的密封性，从而达到保证储存装置的密封性，防止内部药剂受到外来侵蚀，损坏内部用剂质量的有益效果。

2)、为解决环氧固化剂专用储存装置不能有效缓解内部液体产生的压力的问题，通过设置防护装置，通过将支撑板与底座连接，箱体内药剂产生向下的压力压迫支撑板，支撑板通过伸缩柱相下压经固定板上方回位弹簧对药剂压力进行初步缓解，接着通过伸缩柱底部磁石和固定板上方磁石的同性相斥对液体压力进一步缓解，从而达到对储存装置内部药剂向下的压力进行充分缓解，防止设备损坏的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的密封装置结构示意图；

图4为本实用新型的防护装置结构示意图。

图中：箱体-1、把手-2、顶盖-3、密封装置-4、底座-5、防护装置-6、橡胶材质-7、聚乙烯材料-8、料口-9、密封圈-41、连接套-42、弧形槽-43、防滑垫-44、卡块-45、卡槽-46、支撑板-61、伸缩柱-62、固定板-63、磁石-64、回位弹簧-65、吸盘-66。

具体实施方式

本技术方案中：

密封装置4、防护装置6、密封圈41、连接套42、弧形槽43、防滑垫44、卡块45、卡槽46、支撑板61、伸缩柱62、固定板63、磁石64、回位弹簧65和吸盘66为本实用新型含有实质创新性构件。

箱体1、把手2、顶盖3、底座5、橡胶材质7、聚乙烯材料8和料口9为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种环氧固化剂专用储存装置：包括箱体1、把手2、顶盖3、底座5、橡胶材质7、聚乙烯材料8、料口9、密封装置4和防护装置6，箱体1顶部前端两端与把手2进行焊接，且把手2均设置有两个，箱体1底部通过螺纹孔与顶盖3进行螺纹连接，且顶盖3四周与防滑纹进行焊接，箱体1顶部四周与密封装置4进行插接，且密封装置4呈环形状，箱体1底端与底座5进行焊接，底座5顶端与防护装置6进行焊接，箱体1内侧与橡胶材质7进行粘接，橡胶材质7内侧与聚乙烯材料8进行粘接，箱体1顶端设置有料口9，且料口9呈圆形状，密封装置4由密封圈41、连接套42、弧形槽43、防滑垫44、卡块45和卡槽46组成，密封圈41内侧与连接套42进行粘接，且连接套42呈弧形状，连接套42内侧设置有弧形槽43，密封圈41外表面与防滑垫44进行粘接，密封圈41中部左侧通过卡块45与卡槽46进行卡扣连接，密封圈41通过弧形槽43与箱体1顶部进行插接，防护装置6由支撑板61、伸缩柱62、固定板63、磁石64、回位弹簧65和吸盘66组成，支撑板61底部与伸缩柱62进行焊接，且伸缩柱62呈圆柱状，伸缩柱62通过底部插口与固定板63进行垂直插接，伸缩柱62底端与回位弹簧65进行焊接，固定板63底端中部与磁石64进行焊接，固定板63底端四周与吸盘66进行粘接，支撑板61顶端与底座5底端进行焊接。

其中，所述密封圈41呈圆环状，且密封圈41宽度为8cm，有利于覆盖顶盖1。

其中，所述连接套42呈环形状围绕在密封圈41内侧，且连接套42内侧与弧形槽43相吻合，有利于设备的连接。

其中，所述防滑垫44呈环形状围绕在密封圈41外表面，且防滑垫44厚度为2mm，有利于防止手部打滑。

其中，所述卡槽46均设置有5个，且卡块45与卡槽46相吻合，有利于固定设备。

其中，所述回位弹簧65均设置有6个，且回位弹簧65呈环形状分布在伸缩柱62底部四周，有利于初步缓解振动。

其中，所述磁石64均设置有2个，且磁石64分别分布在伸缩柱62底端中部和固定板63顶部中部，且磁石64磁性均为正极，有利于利用磁石的同性相斥，异性相吸的原理。

其中，所述密封圈41和连接套42均采用橡胶材质制成，弹性好，耐腐蚀。

其中，所述所述回位弹簧65采用弹簧钢制成，韧性高。

本专利所述的吸盘66，一种利用内外大气压力的差别，吸附在物体上的一种挂件，或者是抓取物体的一种工具，另一种是磁力吸盘，专门用于对铁磁性物质的吸附和固定，大多数应用在机械加工等领域。

工作原理：首先将环氧固化剂专用储存装置通过两侧把手2移动到适当位置，正向旋动顶盖3将顶盖3与箱体1分离，环氧固化剂经料口9倒入箱体1内，将顶盖3至于箱体1顶部反向旋动闭合，经橡胶材质7缓解箱体1与外界碰撞时影响内部药剂，接着经聚乙烯材料8防止箱体1内侧药剂附着再箱体1内壁上，当需要对箱体1与顶盖3连接口进行密封时，通过设置密封装置4，通过将密封圈41与顶盖3底部重合，经连接套42内弧形槽43对箱体1和顶盖3连接缝隙进行包裹，经卡块45与适当卡槽46连接致使密封圈41与箱体1固定连接保证设备连接的密封性，从而达到保证储存装置的密封性，防止内部药剂受到外来侵蚀，损坏内部用剂质量的有益效果，当需要缓解药剂向下的压力时，通过设置防护装置6，通过将支撑板61与底座5连接，箱体1内药剂产生向下的压力压迫支撑板61，支撑板61通过伸缩柱62相下压经固定板63上方回位弹簧65对药剂压力进行初步缓解，接着通过伸缩柱62底部磁石64和固定板63上方磁石64的同性相斥对液体压力进一步缓解，最后通过底部吸盘66与地面固定，防止箱体1随意滑动，从而达到对储存装置内部药剂向下的压力进行充分缓解，防止设备损坏的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种环氧固化剂专用储存装置，包括箱体（1）、把手（2）、顶盖（3）、底座（5）、橡胶材质（7）、聚乙烯材料（8）和料口（9），其特征在于：还包括密封装置（4）和防护装置（6），所述箱体（1）顶部前端两端与把手（2）进行焊接，且把手（2）均设置有两个，所述箱体（1）底部通过螺纹孔与顶盖（3）进行螺纹连接，且顶盖（3）四周与防滑纹进行焊接，所述箱体（1）顶部四周与密封装置（4）进行插接，且密封装置（4）呈环形状，所述箱体（1）底端与底座（5）进行焊接，所述底座（5）顶端与防护装置（6）进行焊接，所述箱体（1）内侧与橡胶材质（7）进行粘接，所述橡胶材质（7）内侧与聚乙烯材料（8）进行粘接，所述箱体（1）顶端设置有料口（9），且料口（9）呈圆形状，所述密封装置（4）由密封圈（41）、连接套（42）、弧形槽（43）、防滑垫（44）、卡块（45）和卡槽（46）组成，所述密封圈（41）内侧与连接套（42）进行粘接，且连接套（42）呈弧形状，所述连接套（42）内侧设置有弧形槽（43），所述密封圈（41）外表面与防滑垫（44）进行粘接，所述密封圈（41）中部左侧通过卡块（45）与卡槽（46）进行卡扣连接，所述密封圈（41）通过弧形槽（43）与箱体（1）顶部进行插接，所述防护装置（6）由支撑板（61）、伸缩柱（62）、固定板（63）、磁石（64）、回位弹簧（65）和吸盘（66）组成，所述支撑板（61）底部与伸缩柱（62）进行焊接，且伸缩柱（62）呈圆柱状，所述伸缩柱（62）通过底部插口与固定板（63）进行垂直插接，所述伸缩柱（62）底端与回位弹簧（65）进行焊接，所述固定板（63）底端中部与磁石（64）进行焊接，所述固定板（63）底端四周与吸盘（66）进行粘接，所述支撑板（61）顶端与底座（5）底端进行焊接。

2.根据权利要求1所述的一种环氧固化剂专用储存装置，其特征在于：所述密封圈（41）呈圆环状，且密封圈（41）宽度为8cm。

3.根据权利要求1所述的一种环氧固化剂专用储存装置，其特征在于：所述连接套（42）呈环形状围绕在密封圈（41）内侧，且连接套（42）内侧与弧形槽（43）相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种环氧固化剂专用储存装置，其特征在于：所述防滑垫（44）呈环形状围绕在密封圈（41）外表面，且防滑垫（44）厚度为2mm。

5.根据权利要求1所述的一种环氧固化剂专用储存装置，其特征在于：所述卡槽（46）均设置有5个，且卡块（45）与卡槽（46）相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种环氧固化剂专用储存装置，其特征在于：所述回位弹簧（65）均设置有6个，且回位弹簧（65）呈环形状分布在伸缩柱（62）底部四周。

7.根据权利要求1所述的一种环氧固化剂专用储存装置，其特征在于：所述磁石（64）均设置有2个，且磁石（64）分别分布在伸缩柱（62）底端中部和固定板（63）顶部中部，且磁石（64）磁性均为正极。