CN209304962U - Pvc复合材料生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC复合材料生产用冷却装置，包括至少两个封闭筒体、热交换器和冷却水箱，包括进水管和回水管，每个所述封闭筒体内均设有独立的冷却管道，每个所述冷却管道上均设有与进水管相连通的第一进水口，所述所述冷却管道上均设有与回水管相连通的第一出水口。其特征在于：降温更加均匀且效果更高。
Description
技术领域
本实用新型属于PVC生产设备技术领域，尤其是涉及一种PVC复合材料生产用冷却装置。
背景技术
为了更好的控制挤塑机的塑化熔融及均化，其筒体采用分段筒体，其加热***采用不锈钢发热棒的方式对料筒内的原料进行加热，但是在加热过程中百分之六十的热量会散失到周围环境中，为减少热污染的影响在生产车间中需要降温处理，现有的降温主要是一个冷却管道贯穿整个筒体，这样水从进水口流入然后从出水口流出其运动轨迹较长，而冷却管道中的水在流动时会带走热量致使离进水口越远处的水的温度越高，不仅不能均匀降温且降温效果差，其中因此有必要予以改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种PVC复合材料生产用冷却装置，它具有降温更加均匀且效果更高的特点。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种PVC复合材料生产用冷却装置，包括至少两个封闭筒体、热交换器和冷却水箱，包括进水管和回水管，每个所述封闭筒体内均设有独立的冷却管道，每个所述冷却管道上均设有与进水管相连通的第一进水口，所述所述冷却管道上均设有与回水管相连通的第一出水口。
进一步地，所述热交换器的出水口和冷却水箱的进水口相连通，所述冷却水箱的出水口和进水管的进水口相连通，所述热交换器的进水口和回水管的出水口相连通。
进一步地，所述冷却管道的内壁设有连续螺纹凸起。
进一步地，所述冷却管道的内壁设有至少一个弧形挡板。
进一步地，所述进水管与每个冷却管道的进水口之间均设有控制冷却管道进水的控制阀组。
进一步地，所述控制阀组包括手动针阀和电磁阀。
进一步地，所述冷却水箱与进水管之间设有水泵。
进一步地，所述冷却水箱内设有将冷却水箱分隔成上水箱和下水箱的过滤装置。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：
1.本实用新型的每个封闭筒体内均设有独立的冷却管道，每个冷却管道均设有第一进水口和第一出水口，然后进水管的侧壁与第一进水口相连通，与原来每个封闭筒体内的冷却管道相连通然后仅在冷却管道两端设至第一进水口和第一出水口相比，可以大大缩短水从进水管流经冷却管道再流至回水管的时间，同时使得每个封闭筒体的降温更均匀且效率更高。
2.本实用新型避免循环水在使用过程中产生杂质，这样水在对封闭筒体进行冷却时，杂质附着在冷却管道的内壁上随着时间推移导致管壁加厚导致冷却管道内径减小进而降低冷却效率同时会腐蚀冷却管道，因此在冷却水箱内设置用于过滤的过滤装置，为提高过滤装置的过滤效果，过滤装置采用插接式。
附图说明
图1是本实用新型的连接关系示意图。
图2是本实用新型冷却水箱的剖视示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例，见图1至图2所示：一种PVC复合材料生产用冷却装置，包括至少两个封闭筒体10、市场上常见的热交换器70，冷却水箱60，进水管40和回水管30，每个封闭筒体10内均设有独立的冷却管道20，每个冷却管道20上均设有与进水管40相连通的第一进水口21，这样能缩短水从进水管40流经冷却管道20再流至回水管30的时间，同时使得进入每个冷却管道20内的水温保持一致进而使得每个封闭筒体10降温更均匀且效率更高；其中冷却管道20上均设有与回水管30相连通的第一出水口22，其中热交换器70的出水口和冷却水箱60的进水口相连通，其中冷却水箱60的出水口和进水管40的进水口相连通，其中热交换器70的进水口和回水管30的出水口相连通，采用上述结构水的流动轨迹为冷却水箱60、进水管40、冷却管道20、回水管30、热交换器70、冷却水箱60形成一个循环。
进一步地，为了延长冷却水箱60内水的循环时间，冷却水箱60内的水优选蒸馏水或者软水。
进一步地，在冷却管道20的内壁设有连续螺纹凸起91，这样能增大接触面积提高冷却效果同时提高第一出水口22的水流速度。
进一步地，冷却管道20的内壁设有至少一个弧形挡板92，其中弧形挡板62的开口朝向第一进水口21，这样能形成对流，进而提高冷却效率。
进一步地，在进水管40与每个冷却管道20的进水口之间均设有控制冷却管道20进水的控制阀组50，这样一个冷却管道20对应一个控制阀组50，其中控制阀组50包括手动针阀52和电磁阀51，这样能更好的控制冷却管道20的进水使用更加灵活且同时能避免回流，在进水管40与控制阀组50之间设有确保冷却水箱60内的水能顺利输送到进水管40内的水泵80。
进一步地，在冷却水箱60内插设有将冷却水箱60分隔成上水箱61和下水箱62的过滤装置100，其中冷却水箱60包括带开口的箱体和盖体，其中箱体和盖体可拆卸连接，在箱体内设有对过滤装置限位100的卡凸63，其中冷却水箱60的进水口位于盖体上，其中冷却水箱60的出水口位于箱体的下侧端，这样过滤装置100能对冷却水箱60内的水起过滤作用同时便于及时进行更换确保过滤效果。
进一步地，过滤装置100包括第一网层101、第一活性炭层102、第二网层103，第二活性炭层104和第三网层105，这样能更好的对水中的杂质起到吸附作用，加强过滤效果。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种PVC复合材料生产用冷却装置，包括至少两个封闭筒体、热交换器和冷却水箱，其特征在于：包括进水管和回水管，每个所述封闭筒体内均设有独立的冷却管道，每个所述冷却管道上均设有与进水管相连通的第一进水口，所述冷却管道上均设有与回水管相连通的第一出水口。
2.根据权利要求1所述的PVC复合材料生产用冷却装置，其特征在于：所述热交换器的出水口和冷却水箱的进水口相连通，所述冷却水箱的出水口和进水管的进水口相连通，所述热交换器的进水口和回水管的出水口相连通。
3.根据权利要求1所述的PVC复合材料生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却管道的内壁设有连续螺纹凸起。
4.根据权利要求1所述的PVC复合材料生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却管道的内壁设有至少一个弧形挡板。
5.根据权利要求1所述的PVC复合材料生产用冷却装置，其特征在于：所述进水管与每个冷却管道的进水口之间均设有控制冷却管道进水的控制阀组。
6.根据权利要求5所述的PVC复合材料生产用冷却装置，其特征在于：所述控制阀组包括手动针阀和电磁阀。
7.根据权利要求1所述的PVC复合材料生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却水箱与进水管之间设有水泵。
8.根据权利要求1所述的PVC复合材料生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却水箱内设有将冷却水箱分隔成上水箱和下水箱的过滤装置。
9.根据权利要求1所述的PVC复合材料生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却水箱的箱地设有排水口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822234764.3U CN209304962U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | Pvc复合材料生产用冷却装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822234764.3U CN209304962U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | Pvc复合材料生产用冷却装置 |
Publications (1)
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| CN209304962U true CN209304962U (zh) | 2019-08-27 |
Family
ID=67679790
Family Applications (1)
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| CN201822234764.3U Active CN209304962U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | Pvc复合材料生产用冷却装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209304962U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111055472A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-24 | 铜陵市肆得科技有限责任公司 | 一种易于出料的粉末涂料生产用挤出装置 |
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2018
- 2018-12-28 CN CN201822234764.3U patent/CN209304962U/zh active Active
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| CN111055472A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-24 | 铜陵市肆得科技有限责任公司 | 一种易于出料的粉末涂料生产用挤出装置 |
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