CN209304465U - 线编管装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线编管装配装置，其属于油管加工设备技术领域。包括装置本体，装置本体包括底座和定位板，所述定位板固定在底座的右端，所述底座的左端上侧设有气缸，所述气缸上侧设有连接板，所述气缸的右端连接有连接轴，所述连接轴的右端设有动夹口。本实用新型的有益效果是：利用气动装配代替手工装配，降低劳动强度，提高工作效率，装配统一性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线编管装配装置，其属于油管加工设备技术领域。
背景技术
在油管行业中，线编管的端部需要连接油管三通件或油管两通件，而传统进行装配时都是人工进行装配，一手拿着油管三通件或油管两通件，另一手拿着线编管，利用人力进行装配，而长时间装配后工作人员的力气会越来越小，就会导致装配时套接的长度不同，一致性差，且人工装配会降低工作效率，劳动强度比较大。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种线编管装配装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种线编管装配装置，包括装置本体，装置本体包括底座和定位板，所述定位板固定在底座的右端，所述底座的左端上侧设有气缸，所述气缸上侧设有连接板，所述气缸的右端连接有连接轴，所述连接轴的右端设有动夹口。
进一步，所述气缸固定在连接板的下侧。
进一步，所述连接轴的下侧还设有导向板。
进一步，所述定位板的中间还开设有凹槽，所述凹槽与动夹口在同一水平线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用气动装配代替手工装配，降低劳动强度，提高工作效率，装配统一性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中，1、定位板；2、连接轴；3、动夹口；4、导向板；5、连接板；6、气缸；7、底座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种线编管装配装置，包括装置本体，装置本体包括底座7和定位板1，所述定位板1固定在底座7的右端，所述底座7的左端上侧设有气缸6，所述气缸6上侧设有连接板5，所述气缸6的右端连接有连接轴2，所述连接轴2的右端设有动夹口3。
所述气缸6固定在连接板5的下侧。
所述连接轴2的下侧还设有导向板4。
所述定位板1的中间还开设有凹槽，所述凹槽与动夹口3在同一水平线上。
工作原理：
将油管三通件或油管两通件放置在动夹口3上，将需要装配的线编管一端放置在定位板1上的凹槽内，工作人员固定住线编管，气缸6通过连接轴2推动动夹口3向左移动，从而使动夹口3上的油管三通件或油管两通件套接在线编管上即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种线编管装配装置，包括装置本体，其特征在于：装置本体包括底座(7)和定位板(1)，所述定位板(1)固定在底座(7)的右端，所述底座(7)的左端上侧设有气缸(6)，所述气缸(6)上侧设有连接板(5)，所述气缸(6)的右端连接有连接轴(2)，所述连接轴(2)的右端设有动夹口(3)。
2.根据权利要求1所述的线编管装配装置，其特征在于：所述气缸(6)固定在连接板(5)的下侧。
3.根据权利要求1所述的线编管装配装置，其特征在于：所述连接轴(2)的下侧还设有导向板(4)。
4.根据权利要求1所述的线编管装配装置，其特征在于：所述定位板(1)的中间还开设有凹槽，所述凹槽与动夹口(3)在同一水平线上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822111979.6U CN209304465U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 线编管装配装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
ID=67677126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201822111979.6U Active CN209304465U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 线编管装配装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209304465U (zh) |
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2018
- 2018-12-17 CN CN201822111979.6U patent/CN209304465U/zh active Active
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