CN209298740U - 一种输电线路耐张连板挂点提升器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种输电线路耐张连板挂点提升器装置，所述的装置主要由带圆孔挂点的异形底座、带有滑槽的U型固定夹板、两块带滑槽的固定夹板、螺杆、异形螺母组成。在更换耐张双串绝缘子中的单串时，只需要把带有滑槽的U型固定夹板和线路耐张连板中间的螺孔对接，然后将螺杆依次套入带有滑槽的固定夹板和线路耐张连板中螺孔，拧紧异形螺母，便可以使整个提升器装置固定于安装点位上，安装本实用新型的提升器装置后，可以使吊物滑车高出三角连板水平方向20~30公分，方便通过吊物绳更换绝缘子中的任何单串。本实用新型省时省力，能够提高工作效率，降低作业安全风险。

Description

一种输电线路耐张连板挂点提升器装置

技术领域

本实用新型属于五金配件技术领域，特别涉及一种输电线路耐张连板挂点提升器装置。

背景技术

在电力抢修、检修和更换作业中，进行输电线路耐张塔带电更换双串绝缘子中的单串作业时，由于横担主材悬挂点距离耐张三角连板较远，而且角度大，无法作为绝缘子上下传递的悬挂点。在实际工作中，当单串绝缘子通过大刀卡具收紧丝杠，使绝缘子由水平方向变为垂直方向后，即绝缘子松脱后与三角连扳挂点成垂直角度，这时在横担侧安装吊物滑车距离垂直方向的绝缘子较远，且形成的角度大，如果选择在横担主材作为悬挂点，作业人员很难松脱挂在连扳上直角挂板处的球头挂环，整个作业过程需要花费作业人员大量的时间和力量，费时费力，严重影响电力维护的效率，同时作业安全得不到保障。

随着电力输配网建设的不断延伸和递进，人民对电力的需求越来越多，针对上述现状，为了提高工作效率，亟需一种新的安装固定装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有电力维护工作中更换绝缘子作业中存在三角连板与吊物滑车距离大，无法方便地进行绝缘子更换作业的缺点，本实用新型提供一种输电线路耐张连板挂点提升器装置，能够改善吊物滑车与三角连板间距的问题，方便更换绝缘子。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种输电线路耐张连板挂点提升器装置，主要由异形底座、U型固定夹板、固定夹板a、固定夹板b、螺杆和异形螺母组成；

所述的异形底座的一端焊接于U型固定夹板的中下部，另一端设置圆孔挂点；

所述的异形底座上圆孔挂点所在的一端要比另一端高出20~30cm；

所述的U型固定夹板、固定夹板a、固定夹板b上均分别设置有滑槽；

所述的固定夹板a、固定夹板b为两个一样的可活动部件，通过螺杆穿过滑槽与U型固定夹板连接，通过调节异形螺母对U型固定夹板分别和固定夹板a、固定夹板b的相对位置进行固定；

所述的滑槽突出设置，突出方向为在U型固定夹板和固定夹板a、固定夹板b之间。

本实用新型是通过以下原理实现功能的：

（1）首先将吊物滑车固定于异形底座的圆孔挂点上，使得吊物滑车安装点在U型固定夹板上部；

（2）然后将U型固定夹板的滑槽和线路耐张连板中间的螺孔对准，通过滑槽调节螺杆间距与耐张连板原有螺孔孔距保持一致，同时使耐张连板上带有电线一端对准U型固定夹板的U型槽，让电线放置于U型槽上；

（3）在固定夹板a和U型固定夹板相对位置的滑槽套入螺杆和大刀卡A螺孔，与耐张连板的A螺孔连接使得耐张连板处于大刀卡中间，然后在固定夹板b和U型固定夹板相对位置的滑槽套入螺杆与耐张连板的B螺孔，最后拧紧异形螺母，使得本实用新型的挂点提升器装置牢牢固定在耐张连板和大刀卡的安装位点上；

（4）调节挂点提升器，使吊物滑车高出水平方向三角连板20~30cm；缩短了吊物滑车与绝缘子的垂直距离；

（5）吊物滑车固定好位置后，即可开始进行绝缘子更换作业。

本实用新型的装置以固定好的吊物滑车为悬挂点，耐张连板又不与吊物滑车直接连接，保证吊物滑车和耐张连板之间存在可操作空间，使得直角挂板上的球头挂环更方便的松脱，让更换绝缘子作业更加简单，消耗更少的人力即可完成。

作为本实用新型的进一步改进，所述的滑槽设置于U型固定夹板和固定夹板a、固定夹板b上的相对位置，每块固定夹板上至少设置2个滑槽。

滑槽个数根据耐张连板螺孔个数进行改变，其中至少一个滑槽与耐张连板螺孔通过螺杆连接固定，另一个滑槽通过螺杆固定使得本实用新型的耐张连板挂点提升器装置牢牢夹住耐张连板，提高作业安全。

作为本实用新型的进一步改进，所述的滑槽突出高度为3~5cm。

滑槽突出使得耐张连板与固定夹板之间存在间隙，便于更换电线，U型槽设置使得电线不容易滑落，大大减少了维护工作的方便性，提高了工作效率和作业安全性。

作为本实用新型的进一步改进，所述的滑槽垂直设置，滑槽长度为10~15cm，滑槽间距为5~15cm。

垂直设置滑槽便于调节U型滑槽与耐张连板电线之间的距离，保证电线挂在U型槽上面不容易掉落，便于更换；滑槽长度和间距便于调节螺杆相对于耐张连板螺孔的位置，使得本实用新型不受耐张连板原有螺孔孔距限制，提高了本实用新型的适用性。

作为本实用新型的进一步改进，所述的输电线路耐张连板挂点提升器装置的主体材料为不锈钢。

不锈钢材料便宜耐用，可再回收利用，使得本实用新型装置能反复利用，产品寿命长，具有很高的性价比。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的输电线路耐张连板挂点提升器装置，可以广泛应用于各类规格各类等级的线路耐张连板上，不受耐张连板原有螺孔孔距限制。

2、本实用新型的输电线路耐张连板挂点提升器装置安装方便，装置简便，一般的工作人员即可使用，以固定好的吊物滑车为悬挂点，增加耐张连板和滑车之间的距离，以达到更方便的松脱直角挂板上的球头挂环，使得更换绝缘子作业更加简单，消耗更少的人力即可完成，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图。

图2为本实用新型装置的主视图。

图3为本实用新型装置的俯视图。

图4为本实用新型装置的左视图。

附图标记：1-异形底座，2-U型固定夹板，3-固定夹板a，4-固定夹板b，5-螺杆，6-异形螺母，7-滑槽，8-圆孔挂点。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例1

一种输电线路耐张连板挂点提升器装置，主体材料为不锈钢，主要由异形底座1、U型固定夹板2、固定夹板a 3、固定夹板b 4、螺杆5、异形螺母6组成；

所述的异形底座1的一端焊接于U型固定夹板2的中下部，另一端设置圆孔挂点8；

所述的异形底座1上圆孔挂点8所在的一端要比另一端高出20cm；

所述的U型固定夹板2、固定夹板a 3、固定夹板b 4上均分别设置有滑槽7；

所述的滑槽7设置于U型固定夹板2和固定夹板a 3、固定夹板b 4上的相对位置，每块固定夹板上设置2个滑槽。

所述的滑槽7突出设置，突出方向为在U型固定夹板2和固定夹板a 3、固定夹板b 4之间，突出高度为5cm。。

所述的滑槽7垂直设置，滑槽长度为10cm，滑槽间距为15cm。

所述的固定夹板a 3、固定夹板b 4为两个一样的可活动部件，通过螺杆5穿过滑槽7与U型固定夹板2连接，通过调节异形螺母6对U型固定夹板2分别和固定夹板a 3、固定夹板b 4的相对位置进行固定；

本实施例的工作过程：

（1）首先将吊物滑车固定于异形底座1的圆孔挂点8上，使得吊物滑车安装点在U型固定夹板2上部；

（2）然后将U型固定夹板2的滑槽7和线路耐张连板中间的螺孔对准，通过滑槽7调节螺杆5间距与耐张连板原有螺孔孔距保持一致，同时使耐张连板上带有电线一端对准U型固定夹板的U型槽，让电线放置于U型槽上；

（3）在固定夹板a 3和U型固定夹板2相对位置的滑槽7套入螺杆5和大刀卡A螺孔，与耐张连板的A螺孔连接使得耐张连板处于大刀卡中间，然后在固定夹板b 4和U型固定夹板2相对位置的滑槽7套入螺杆5与耐张连板的B螺孔，最后拧紧异形螺母6，使得本实用新型的挂点提升器装置牢牢固定在耐张连板和大刀卡的安装位点上；

（4）调节挂点提升器，使吊物滑车高出水平方向三角连板20cm；缩短了吊物滑车与绝缘子的垂直距离；

（5）吊物滑车固定好位置后，即可开始进行绝缘子更换作业。

实施例2

一种输电线路耐张连板挂点提升器装置，主体材料为不锈钢，主要由异形底座1、U型固定夹板2、固定夹板a 3、固定夹板b 4、螺杆5、异形螺母6组成；

所述的异形底座1的一端焊接于U型固定夹板2的中下部，另一端设置圆孔挂点8；

所述的异形底座1上圆孔挂点8所在的一端要比另一端高出30cm；

所述的U型固定夹板2、固定夹板a 3、固定夹板b 4上均分别设置有滑槽7；

所述的滑槽7设置于U型固定夹板2和固定夹板a 3、固定夹板b 4上的相对位置，每块固定夹板上设置2个滑槽。

所述的滑槽7突出设置，突出方向为在U型固定夹板2和固定夹板a 3、固定夹板b 4之间，突出高度为3cm。。

所述的滑槽7垂直设置，滑槽长度为15cm，滑槽间距为5cm。

所述的固定夹板a 3、固定夹板b 4为两个一样的可活动部件，通过螺杆5穿过滑槽7与U型固定夹板2连接，通过调节异形螺母6对U型固定夹板2分别和固定夹板a 3、固定夹板b 4的相对位置进行固定；

本实施例的工作过程：

（1）首先将吊物滑车固定于异形底座1的圆孔挂点8上，使得吊物滑车安装点在U型固定夹板2上部；

（2）然后将U型固定夹板2的滑槽7和线路耐张连板中间的螺孔对准，通过滑槽7调节螺杆5间距与耐张连板原有螺孔孔距保持一致，同时使耐张连板上带有电线一端对准U型固定夹板的U型槽，让电线放置于U型槽上；

（3）在固定夹板a 3和U型固定夹板2相对位置的滑槽7套入螺杆5和大刀卡A螺孔，与耐张连板的A螺孔连接使得耐张连板处于大刀卡中间，然后在固定夹板b 4和U型固定夹板2相对位置的滑槽7套入螺杆5与耐张连板的B螺孔，最后拧紧异形螺母6，使得本实用新型的挂点提升器装置牢牢固定在耐张连板和大刀卡的安装位点上；

（4）调节挂点提升器，使吊物滑车高出水平方向三角连板30cm；缩短了吊物滑车与绝缘子的垂直距离；

（5）吊物滑车固定好位置后，即可开始进行绝缘子更换作业。

实施例3

一种输电线路耐张连板挂点提升器装置，主体材料为不锈钢，主要由异形底座1、U型固定夹板2、固定夹板a 3、固定夹板b 4、螺杆5、异形螺母6组成；

所述的异形底座1的一端焊接于U型固定夹板2的中下部，另一端设置圆孔挂点8；

所述的异形底座1上圆孔挂点8所在的一端要比另一端高出25cm；

所述的U型固定夹板2、固定夹板a 3、固定夹板b 4上均分别设置有滑槽7；

所述的滑槽7设置于U型固定夹板2和固定夹板a 3、固定夹板b 4上的相对位置，每块固定夹板上设置2个滑槽。

所述的滑槽7突出设置，突出方向为在U型固定夹板2和固定夹板a 3、固定夹板b 4之间，突出高度为4cm。。

所述的滑槽7垂直设置，滑槽长度为12cm，滑槽间距为10cm。

所述的固定夹板a 3、固定夹板b 4为两个一样的可活动部件，通过螺杆5穿过滑槽7与U型固定夹板2连接，通过调节异形螺母6对U型固定夹板2分别和固定夹板a 3、固定夹板b 4的相对位置进行固定；

本实施例的工作过程：

（1）首先将吊物滑车固定于异形底座1的圆孔挂点8上，使得吊物滑车安装点在U型固定夹板2上部；

（2）然后将U型固定夹板2的滑槽7和线路耐张连板中间的螺孔对准，通过滑槽7调节螺杆5间距与耐张连板原有螺孔孔距保持一致，同时使耐张连板上带有电线一端对准U型固定夹板的U型槽，让电线放置于U型槽上；

（3）在固定夹板a 3和U型固定夹板2相对位置的滑槽7套入螺杆5和大刀卡A螺孔，与耐张连板的A螺孔连接使得耐张连板处于大刀卡中间，然后在固定夹板b 4和U型固定夹板2相对位置的滑槽7套入螺杆5与耐张连板的B螺孔，最后拧紧异形螺母6，使得本实用新型的挂点提升器装置牢牢固定在耐张连板和大刀卡的安装位点上；

（4）调节挂点提升器，使吊物滑车高出水平方向三角连板25cm；缩短了吊物滑车与绝缘子的垂直距离；

（5）吊物滑车固定好位置后，即可开始进行绝缘子更换作业。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种输电线路耐张连板挂点提升器装置，其特征在于：主要由异形底座（1）、U型固定夹板（2）、固定夹板a（3）、固定夹板b（4）、螺杆（5）、异形螺母（6）组成；

所述的异形底座（1）的一端焊接于U型固定夹板（2）的中下部，另一端设置圆孔挂点（8）；

所述的异形底座（1）上圆孔挂点（8）所在的一端要比另一端高出20~30cm；

所述的U型固定夹板（2）、固定夹板a（3）、固定夹板b（4）上均分别设置有滑槽（7）；

所述的固定夹板a（3）、固定夹板b（4）为两个一样的可活动部件，通过螺杆（5）穿过滑槽（7）与U型固定夹板（2）连接，通过调节异形螺母（6）对U型固定夹板（2）分别和固定夹板a（3）、固定夹板b（4）的相对位置进行固定；

所述的滑槽（7）突出设置，突出方向为在U型固定夹板（2）和固定夹板a（3）、固定夹板b（4）之间。

2.根据权利要求1所述的一种输电线路耐张连板挂点提升器装置，其特征在于，所述的滑槽（7）设置于U型固定夹板（2）和固定夹板a（3）、固定夹板b（4）上的相对位置，每块固定夹板上至少设置2个滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种输电线路耐张连板挂点提升器装置，其特征在于，所述的滑槽（7）突出高度为3~5cm。

4.根据权利要求1所述的一种输电线路耐张连板挂点提升器装置，其特征在于，所述的滑槽（7）垂直设置，滑槽长度为10~15cm，滑槽间距为5~15cm。

5.根据权利要求1所述的一种输电线路耐张连板挂点提升器装置，其特征在于，所述的输电线路耐张连板挂点提升器装置的主体材料为不锈钢。