CN209291527U - 一种防氧自动化磁粉输送装置 - Google Patents

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史丙强
魏新明
王鹏飞
李因波
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Abstract

本实用新型公开了一种防氧自动化磁粉输送装置,包括:储料仓、文丘里管、进气管、出气管、惰性气体、管道、旋风分离器、涡流风机;储料仓为中空结构,文丘里管设置在储料仓内底部,文丘里管的一端连接进气管,另一端连接出气管,进气管、出气管均延伸至储料仓外;进气管经管道与涡流风机的出风口连接,出气管经管道与旋风分离器的入口连接;旋风分离器的出气口与涡流风机的进气口连接;储料仓、文丘里管、进气管、出气管、管道、旋风分离器、涡流风机共同构成密闭循环空间;密闭循环空间内充满惰性气体。本实用新型的防氧自动化磁粉输送装置由标准件组成,成本低、易维护,可以高效的防氧化的传送NdFeB磁性材料。

Description

一种防氧自动化磁粉输送装置
技术领域
本实用新型涉及易氧化磁粉材料的输送领域,尤其涉及一种防氧自动化磁粉输送装置。
背景技术
NdFeB磁性材料生产中,制粉生产工序生产的NdFeB磁粉,粒度小,是易燃易爆、易氧化物品。在NdFeB磁性材料生产中,NdFeB磁粉要输送到不同生产工序的不同设备中。在NdFeB磁粉输送中,如接触大量的空气,达到一定的混合浓度,易发生火灾、***安全生产事故;如接触少量的空气,部分磁粉发生氧化反应,形成氧化物,降低了NdFeB磁粉的使用质量,甚至造成NdFeB磁粉物料报废。
NdFeB磁粉在目前的生产输送中要实现隔离空气,防氧安全输送,多使用密封料罐(袋)、升降机、起重机、吊具、小车等设备,操作繁琐,自动化程度低,输送效率低,安全生产隐患多。输送设施多为特种设备与工具,操作技能要求高,维保保养要求高。
实用新型内容
综上,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种防磁粉氧化的、高效磁粉运输装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种防氧自动化磁粉输送装置,包括:储料仓、文丘里管、进气管、出气管、惰性气体、管道、旋风分离器、涡流风机;
所述储料仓为中空密封结构,所述文丘里管设置在所述储料仓内底部,所述文丘里管的一端连接所述进气管,另一端连接所述出气管,所述进气管、出气管均延伸至所述储料仓外;
所述进气管经所述管道与所述涡流风机的出风口连接,所述出气管经所述管道与所述旋风分离器的入口连接;所述旋风分离器的出气口与所述涡流风机的进气口连接;
所述旋风分离器下端设有料斗;
所述储料仓、文丘里管、进气管、出气管、管道、旋风分离器、涡流风机共同构成一密闭循环空间;
所述密闭循环空间内充满惰性气体,用于对磁性材料进行防氧化保护。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:
优选地,所述进气管在所述储料仓内靠上端位置设有平衡管。
优选地,所述管道与所述进气管连接端设有阀门A,所述进气管与所述管道连接端设有阀门B,所述管道与所述出气管连接端设有阀门C,所述出气管与所述管道连接端设有阀门D;所述阀门A与所述阀门B连接,所述阀门C与所述阀门D连接。
优选地,所述阀门A与所述阀门B之间,所述阀门C与所述阀门D之间均设有密封连接装置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下技术效果:
1、装置密封性能好,NdFeB磁粉运输途中完全与外部空气隔离,生产隐患少,满足了NdFeB磁粉防氧化运输的要求,保障了NdFeB磁粉的性能。
2、设备结构简单,成本低,使用的文丘里管、旋风分离器、涡流风机、管道、阀门等都是通用标准设备,制造成本低,结构简单,操作便捷。3、运行能耗低,易维护,装置只有涡轮风机为功率消耗电器,运行成本低,工作故障率低,维保保养要求低。
4、运输效率高,装置在涡轮风机的驱动下,就能实现NdFeB磁粉的自动吸料、输送、分离,自动化程度高,输送效率高,对设备装置、工作环境无污染,保证了NdFeB磁粉输送的清洁、安全。
附图说明
图1为本实用新型的防氧自动化磁粉输送装置的结构示意图;
在附图中,各标号所表示的部件名称列表如下:
1——储料仓
2——文丘里管
30——进气管
31——出气管
4——平衡管
5——惰性气体
61——阀门A
62——阀门B
63——阀门C
64——阀门D
7——密封连接
8——管道
9——旋风分离器
10——涡流风机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
请参照图1所示,其为本实用新型的防氧自动化磁粉输送装置的结构示意图,包括:储料仓1、文丘里管2、进气管30、出气管31、惰性气体5、管道8、旋风分离器9、涡流风机10;
所述储料仓1为中空密封结构,所述文丘里管2设置在所述储料仓1内底部,所述文丘里管2的一端连接所述进气管30,另一端连接所述出气管31,所述进气管30、出气管31均延伸至所述储料仓1外;
所述进气管30经所述管道8与所述涡流风机10的出风口连接,所述出气管31经所述管道8与所述旋风分离器9的入口连接;所述旋风分离器9的出气口与所述涡流风机10的进气口连接;所述进气管30在所述储料仓1内靠上端位置设有平衡管4,当储料仓1内NdFeB磁粉储存量较多时,持续从底部运走NdFeB磁粉会导致储料仓1内、NdFeB磁粉上方空间形成负压,造成进一步吸取NdFeB磁粉困难,故经平衡管4向储料仓1的上部充气,可以保持储料仓内压力的平衡。
所述旋风分离器9下端设有料斗,用于接收传输过来的NdFeB磁粉;
所述储料仓1、文丘里管2、进气管30、出气管31、管道8、旋风分离器9、涡流风机10共同构成一密闭循环空间;
所述密闭循环空间内充满惰性气体5。
所述管道8与所述进气管30连接端设有阀门A 61,所述进气管30与所述管道8连接端设有阀门B 62,所述管道8与所述出气管31连接端设有阀门C 63,所述出气管31与所述管道8连接端设有阀门D 64;所述阀门A 61与所述阀门B 62连接,所述阀门C 63与所述阀门D64连接,所述阀门A 61与所述阀门B 62之间,所述阀门C 63与所述阀门D 64之间均设有密封连接7,阀门B 62、阀门C 63关闭后,可使由储料仓1、文丘里管2、进气管30、出气管31组成的部件实现密封,阀门A 61、阀门C 63关闭可以使管道8、旋风分离器9和涡流风扇10组成的部件单独密封,当需要对储料仓1进行整体替换时,只需要将阀门A61、阀门B 62、阀门C 63、阀门D 64关闭,替换上新的储料仓1后,再开启阀门A61、阀门B 62、阀门C 63、阀门D 64即可,而不需要在更换储料仓1后重新对管路进行惰性气体替换。
本实用新型的防氧自动化磁粉输送装置密封性能好,NdFeB磁粉运输途中完全与外部空气隔离,生产隐患少,满足了NdFeB磁粉防氧化运输的要求,保障了NdFeB磁粉的性能。
本实用新型的防氧自动化磁粉输送装置设备结构简单,成本低,使用的文丘里管、旋风分离器、涡流风机、管道、阀门等都是通用标准设备,制造成本低,结构简单,操作便捷。
本实用新型的防氧自动化磁粉输送装置运行能耗低,易维护,装置只有涡轮风机为功率消耗电器,运行成本低,工作故障率低,维保保养要求低。
本实用新型的防氧自动化磁粉输送装置运输效率高,装置在涡轮风机的驱动下,就能实现NdFeB磁粉的自动吸料、输送、分离,自动化程度高,输送效率高,对设备装置、工作环境无污染,保证了NdFeB磁粉输送的清洁、安全。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防氧自动化磁粉输送装置,其特征在于,包括:储料仓、文丘里管、进气管、出气管、惰性气体、管道、旋风分离器、涡流风机;
所述储料仓为中空密封结构,所述文丘里管设置在所述储料仓内底部,所述文丘里管的一端连接所述进气管,另一端连接所述出气管,所述进气管、出气管均延伸至所述储料仓外;
所述进气管经所述管道与所述涡流风机的出风口连接,所述出气管经所述管道与所述旋风分离器的入口连接;所述旋风分离器的出气口与所述涡流风机的进气口连接;
所述旋风分离器下端设有料斗;
所述储料仓、文丘里管、进气管、出气管、管道、旋风分离器、涡流风机共同构成一密闭循环空间。
2.根据权利要求1所述的防氧自动化磁粉输送装置,其特征在于,所述进气管在所述储料仓内靠上端位置设有平衡管。
3.根据权利要求1或2所述的防氧自动化磁粉输送装置,其特征在于,所述管道与所述进气管连接端设有阀门A,所述进气管与所述管道连接端设有阀门B,所述管道与所述出气管连接端设有阀门C,所述出气管与所述管道连接端设有阀门D;所述阀门A与所述阀门B连接,所述阀门C与所述阀门D连接。
4.根据权利要求3所述的防氧自动化磁粉输送装置,其特征在于,所述阀门A与所述阀门B之间,所述阀门C与所述阀门D之间均设有密封连接装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111389313A (zh) * 2020-06-08 2020-07-10 中粮营养健康研究院有限公司 隔绝空气式丙交酯合成聚乳酸的连续进料***及进料方法
CN112960404A (zh) * 2021-02-06 2021-06-15 坎布里奇环保科技(北京)有限公司 一种磁粉自动投加***
CN117248996A (zh) * 2023-11-17 2023-12-19 山东比沃斯机电工程有限公司 一种柴油发电机组污垢处理设备

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