CN209291115U - 一种化工原料用保温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料用保温装置，储存箱与冷却箱均通过底面四个边角上的支架固定设置在底座上，在支架与底座的接触面上设置有复合型胶质垫片，且储存箱与冷却箱之间通过连通管进行连接，且在连通管上设置有控制阀，搅拌轴为空腔结构，且在搅拌轴的空腔内部设置有加热管，加热管的内部设置有电阻丝，且加热管内部的电阻丝与蓄电池通过导线电性连接，蓄电池固定设置在储存箱的顶部，冷却箱为双层空腔结构，且在冷却箱的双层空腔内设置有冷凝管，冷凝管的一端设置在水箱的出水口上，冷凝管的另一端设置在水箱的进水口上，且在出水口一端的冷凝管上设置有制冷装置。

Description

一种化工原料用保温装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工原料保温技术领域，具体是一种化工原料用保温装置。

背景技术

现有技术中，常用的化工物料储存罐，通常具有保温功能，使化工物料在能耗较低的情况下，保存为一定的状态；但在使用时，需要再将化工物料提高到一定的温度，由于多数罐体不具备加热功能，因此必须另外再进行加热升温，既耽误时间，又浪费了人力物力，因而降低了生产效率，同时当化工物料储罐需要降低温度时，只能通过自然降温，时间长，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料用保温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工原料用保温装置，包括底座、电机、搅拌轴、加热管、支架、出料管、搅拌叶、净化腔、活性炭吸附层、吸气管道、排风扇、储存箱、蓄电池、水泵、回料管、冷却箱、制冷装置、出水口、连通管、水箱和进水口，所述储存箱与冷却箱均通过底面四个边角上的支架固定设置在底座上，在支架与底座的接触面上设置有复合型胶质垫片，且储存箱与冷却箱之间通过连通管进行连接，且在连通管上设置有控制阀，所述储存箱的底部通过电机安装座设置有电机，电机的输出端通过联轴器设置有搅拌轴，搅拌轴位于储存箱的内部，且在搅拌轴上设置有若干组搅拌叶，所述搅拌轴为空腔结构，且在搅拌轴的空腔内部设置有加热管，加热管的内部设置有电阻丝，且加热管内部的电阻丝与蓄电池通过导线电性连接，蓄电池固定设置在储存箱的顶部，且在储存箱的顶部还开设有进料口，所述储存箱的外部一侧固定设置有排风扇，且排风扇的输出端设置在储存箱的内部，且排风扇的输出端通过排气管道设置在净化腔的内部，净化腔的内部设置有水溶液，且在净化腔顶部的设置有出气管，且在出气管上固定设置有活性炭吸附层，所述冷却箱为双层空腔结构，且在冷却箱的双层空腔内设置有冷凝管，冷凝管的一端设置在水箱的出水口上，冷凝管的另一端设置在水箱的进水口上，且在出水口一端的冷凝管上设置有制冷装置，所述冷却箱内部设置有回料管，回料管的另一端设置在储存箱上，且在回料管上设置有水泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却箱的容积为储存箱容积的四分之一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶的横截面为弧形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底面的四个边角上通过支架设置有导向轮，且在支架上设置有导向轮的锁紧装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造新颖，设计合理，将化工原料在存储在储存罐内，当储存罐内的化工原料需要加热保温储存时，通过搅拌轴内部的加热管对储存罐内部的化工原料进行加热，同时通过电机驱动搅拌轴对储存罐内的化工原料进行搅拌，使化工原料在储存罐内的受热更加均匀，当储存罐内的化工原料需要降温储存时，打开连通管上的控制阀，储存罐内的化工原料流入冷却箱，通过冷却箱空腔内壁内的冷凝管对冷却箱内的化工原料进行冷却，并通过水泵使冷却箱内的化工原料经回料管流入储存箱，从而实现储存箱内化工原料的降温处理，使得储存箱内的化工原料升温和降温更加快速，提高了生产效率，且在储存箱的侧壁上设置排风扇，排风扇的输出端通过排气管道设置在净化腔内，能够有效吸收化工原料在加工过程中所散发的气体，保证操作人员的身体健康。

附图说明

图1为一种化工原料用保温装置的结构示意图。

图2为一种化工原料用保温装置中搅拌叶的结构示意图。

图中：底座1、电机2、搅拌轴3、加热管4、导向轮5、支架6、出料管7、搅拌叶8、净化腔9、活性炭吸附层10、排气管道11、排风扇12、储存箱13、蓄电池14、水泵15、回料管16、冷却箱17、制冷装置18、出水口19、连通管20、水箱21和进水口22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种化工原料用保温装置，包括底座1、电机2、搅拌轴3、加热管4、导向轮5、支架6、出料管7、搅拌叶8、净化腔9、活性炭吸附层10、排气管道11、排风扇12、储存箱13、蓄电池14、水泵15、回料管16、冷却箱17、制冷装置18、出水口19、连通管20、水箱21和进水口22，所述储存箱13与冷却箱17均通过底面四个边角上的支架6固定设置在底座1上，在支架6与底座1的接触面上设置有复合型胶质垫片，且储存箱13与冷却箱17之间通过连通管20进行连接，且在连通管20上设置有控制阀，控制连通管20的通断。

所述储存箱13的底部通过电机安装座设置有电机2，电机2的输出端通过联轴器设置有搅拌轴3，搅拌轴3位于储存箱13的内部，且在搅拌轴3上设置有若干组搅拌叶8，搅拌轴3为空腔结构，且在搅拌轴3的空腔内部设置有加热管4，加热管4的内部设置有电阻丝，且加热管4内部的电阻丝与蓄电池14通过导线电性连接，蓄电池14固定设置在储存箱13的顶部，且在储存箱13的顶部还开设有进料口，当储存罐13内的化工原料需要加热保温储存时，通过搅拌轴3内部的加热管4对储存罐13内部的化工原料进行加热，同时通过电机2驱动搅拌轴3对储存罐13内的化工原料进行搅拌，使化工原料在储存罐13内的受热更加均匀。

所述储存箱13的外部一侧固定设置有排风扇12，且排风扇12的输出端设置在储存箱13的内部，且排风扇12的输出端通过排气管道11设置在净化腔9的内部，净化腔9的内部设置有水溶液，且在净化腔9顶部的设置有出气管，且在出气管上固定设置有活性炭吸附层10，排风扇13的输出端通过排气管道11设置在净化腔9内，能够有效吸收化工原料在加工过程中所散发的气体，保证操作人员的身体健康。

所述冷却箱17为双层空腔结构，且在冷却箱17的双层空腔内设置有冷凝管，冷凝管的一端设置在水箱21的出水口19上，冷凝管的另一端设置在水箱21的进水口22上，且在出水口19一端的冷凝管上设置有制冷装置18，冷却箱17内部设置有回料管16，回料管16的另一端设置在储存箱13上，且在回料管16上设置有水泵15，当储存罐13内的化工原料需要降温储存时，打开连通管20上的控制阀，储存罐13内的化工原料流入冷却箱17，通过冷却箱17空腔内壁内的冷凝管对冷却箱17内的化工原料进行冷却，并通过水泵15使冷却箱17内的化工原料经回料管16流入储存箱13，从而实现储存箱13内化工原料的降温处理。

所述冷却箱17的容积为储存箱17容积的四分之一。

所述搅拌叶8的横截面为弧形结构，使储存箱13内的化工原料搅拌更加充分。

所述底座1底面的四个边角上通过支架设置有导向轮5，且在支架上设置有导向轮5的锁紧装置。

本实用新型的工作原理是：将化工原料在存储在储存罐13内，当储存罐13内的化工原料需要加热保温储存时，通过搅拌轴3内部的加热管4对储存罐13内部的化工原料进行加热，同时通过电机2驱动搅拌轴3对储存罐13内的化工原料进行搅拌，使化工原料在储存罐13内的受热更加均匀，当储存罐13内的化工原料需要降温储存时，打开连通管20上的控制阀，储存罐13内的化工原料流入冷却箱17，通过冷却箱17空腔内壁内的冷凝管对冷却箱17内的化工原料进行冷却，并通过水泵15使冷却箱17内的化工原料经回料管16流入储存箱13，从而实现储存箱13内化工原料的降温处理，且在储存箱13的侧壁上设置排风扇12，排风扇13的输出端通过排气管道11设置在净化腔9内，能够有效吸收化工原料在加工过程中所散发的气体。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种化工原料用保温装置，包括底座、电机、搅拌轴、加热管、支架、出料管、搅拌叶、净化腔、活性炭吸附层、吸气管道、排风扇、储存箱、蓄电池、水泵、回料管、冷却箱、制冷装置、出水口、连通管、水箱和进水口，其特征在于，所述储存箱与冷却箱均通过底面四个边角上的支架固定设置在底座上，在支架与底座的接触面上设置有复合型胶质垫片，且储存箱与冷却箱之间通过连通管进行连接，且在连通管上设置有控制阀，所述储存箱的底部通过电机安装座设置有电机，电机的输出端通过联轴器设置有搅拌轴，搅拌轴位于储存箱的内部，且在搅拌轴上设置有若干组搅拌叶，所述搅拌轴为空腔结构，且在搅拌轴的空腔内部设置有加热管，加热管的内部设置有电阻丝，且加热管内部的电阻丝与蓄电池通过导线电性连接，蓄电池固定设置在储存箱的顶部，且在储存箱的顶部还开设有进料口，所述储存箱的外部一侧固定设置有排风扇，且排风扇的输出端设置在储存箱的内部，且排风扇的输出端通过排气管道设置在净化腔的内部，净化腔的内部设置有水溶液，且在净化腔顶部的设置有出气管，且在出气管上固定设置有活性炭吸附层，所述冷却箱为双层空腔结构，且在冷却箱的双层空腔内设置有冷凝管，冷凝管的一端设置在水箱的出水口上，冷凝管的另一端设置在水箱的进水口上，且在出水口一端的冷凝管上设置有制冷装置，所述冷却箱内部设置有回料管，回料管的另一端设置在储存箱上，且在回料管上设置有水泵。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料用保温装置，其特征在于，所述冷却箱的容积为储存箱容积的四分之一。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料用保温装置，其特征在于，所述搅拌叶的横截面为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料用保温装置，其特征在于，所述底座底面的四个边角上通过支架设置有导向轮，且在支架上设置有导向轮的锁紧装置。