CN209289019U - 一种树脂砂轮修整器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂砂轮修整器，包括一钢制基座，该基座上部横向开设多个整齐排列的长条形嵌槽，该嵌槽中固定有陶瓷粉块，陶瓷粉块中内嵌有金刚石颗粒，且该陶瓷粉块上表面与基座上表面平齐。该砂轮修整器结构简单，可避免损毁砂轮，降低修整器自损程度，延长其使用寿命，同时降低了生产成本。

Description

一种树脂砂轮修整器

技术领域

本实用新型涉及磨具修整技术领域，特别涉及一种树脂砂轮修整器。

背景技术

砂轮又称磨轮，是一种适用于金属材料表面边角、焊点、毛刺、毛边的清除磨具，主要用于凹凸不平表面的修理；砂轮根据其磨粒不同分为普通砂轮和金刚石砂轮，采用金刚石磨粒制作的金刚石砂轮磨削工件时具有以下优点：磨削效率高，具有很高的耐磨性，磨削力小，磨削温度低，磨削的工件精度高、表面质量好；因此，金刚石砂轮广泛用于磨削普通砂轮难以磨削的、品质要求高的高硬度材料和贵重材料，如磨削和切割硬质合金、陶瓷、玻璃、玛瑙、宝石、半导体材料、石料等非金属工件，也适用于钛合金。

无论是普通砂轮还是金刚石砂轮均会因为长时间研磨而钝化或者出现表面变形的问题，这是就需要用修整工具将砂轮修整成形或修去磨钝的表层，以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状。

现有的树脂砂轮修整器主要采用修刀结构、修整盘或修整砂轮结构，这些修整结构的共同特点是与砂轮接触面积大，一方面修整器容易对砂轮造成明显刮痕，导致砂轮更不平整甚至损毁整个砂轮，另一方面修整器自身在修整过程中容易被磨损，因此使用寿命短；而且，现有砂轮修整器的结构也比较复杂，有些直接通过大颗粒的镶嵌金刚石进行修整，修整砂轮则像金刚石砂轮一样将金刚石粘结在砂轮基体上制成而成，因此目前来说砂轮修整器制作成本也较高。

为了克服上述缺点，本发明人特别针对树脂砂轮，特别研制出一种结构简单、成本低且能够对砂轮起到较好保护效果的修整器，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂砂轮修整器，以避免损毁砂轮，降低修整器自损程度，延长其使用寿命，同时简化结构，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种树脂砂轮修整器，包括一钢制基座，该基座上部横向开设多个整齐排列的长条形嵌槽，该嵌槽中固定有陶瓷粉块，陶瓷粉块中内嵌有金刚石颗粒，且该陶瓷粉块上表面与基座上表面平齐。

优选的，所述基座上部开设有四个嵌槽。

优选的，所述基座为立方体形状或凸字形状。

优选的，所述陶瓷粉块的宽度范围为20～150cm，陶瓷粉块的高度为20～150cm。

优选的，所述基座采用45#钢制成。

采用上述方案后，本实用新型用于修整砂轮时，只需将基座放置在砂轮下方的磨床工作平台上，然后将修整器慢慢推入砂轮下方使砂轮刚好触及到单个嵌槽中的陶瓷粉块上表面，这样可以很方便的控制砂轮与陶瓷粉块的接触面积，尽量减少接触面以对砂轮进行细化的修整，防止出现刮痕的情况，在实际操作中，进刀量在0.01～0.04mm范围中可保证砂轮不会有明显刮痕。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的砂轮修整器结构极为简单，只需在基座开设多个嵌槽，将具有研磨功能的陶瓷粉块固定在嵌槽中即可制作完成，因此生产成本很低，而且用于树脂砂轮磨削修整时也很方便，能够准确控制进刀量，避免两者大面积接触，长条形的陶瓷粉块的结构特点也可避免过量接触的问题，而且这也降低了陶瓷粉块的自损。

此外，通过横向移动基座，可使本实用新型的单个陶瓷粉块的不同位置分批次使用，因此仅单个陶瓷粉块便能够使用多次，加之一个基座上排列有多个嵌槽及陶瓷粉块，因此本实用新型的使用寿命相比传统的砂轮修整器要长很多。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用示意图。

标号说明

基座1，嵌槽11，陶瓷粉块2，树脂砂轮3。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型揭示的一种树脂砂轮修整器，包括一钢制基座1，本实施例中，基座1采用45#钢制成，具有经济易加工等特点，该基座1上部横向开设多个整齐排列的长条形嵌槽11，该嵌槽11中固定有陶瓷粉块2，陶瓷粉块2中内嵌有金刚石颗粒，且该陶瓷粉块2上表面与基座1上表面平齐；本实施例中所涉及的陶瓷粉块2是采用陶瓷粉烧结制成的具有研磨功能的块状结构，其可通过胶粘剂固定在嵌槽中，陶瓷粉块2的烧结工艺属于非常成熟的技术，而在陶瓷粉块2中嵌入金刚石颗粒也是研磨材料制作中的常用手段，金刚石颗粒颗粒由于其硬度更大，可提升研磨效果。

根据使用需求，本实用新型对于单个基座1的开设嵌槽11的数量是可选的，通常从产品尺寸、成本和使用便利性上进行考虑，本实施例优选在基座1上部开设有四个嵌槽11，当然除本实施例外，也可以开设四个以上的嵌槽；为了便于制备，嵌槽11可在基座1锻造时借助磨具成型。对于基座1的形状选择，在实际生成中多采用立方体形状或凸字形状，立方体形状结构最为简单，而凸字形状的基体1便于其固定在磨床上。

进一步，所述陶瓷粉块的宽度范围为20～150cm，陶瓷粉块的高度为20～150cm，陶瓷粉块的宽度越宽对修整的树脂砂轮3外圆直成度越好，因此将其宽度和高度范围设置在20～150cm，兼具实用与经济的优点。

如图2所示，基于上述结构，本实用新型的树脂砂轮修整器使用时，只需将基座11放置在树脂砂轮3下方的磨床的工作平台上，然后将基座11慢慢推入树脂砂轮3下方，使树脂砂轮3刚好触及到单个嵌槽11中的陶瓷粉块2上表面，这样可以很方便的控制树脂砂轮3与陶瓷粉块2的接触面积，尽量减少接触面以对砂轮进行细化的修整，防止出现刮痕的情况，在实际操作中，进刀量在0.01～0.04mm范围中可保证砂轮不会有明显刮痕。

本实用新型的特点在于：通过在一个基座1上形成多个长条形的嵌槽11，在嵌槽11中形成相应形状的陶瓷粉块2，这种形状的陶瓷粉块2不仅能够方便控制进刀量及研磨面积，给砂轮提供较好的保护，还能够实现陶瓷粉块2的不同位置分批次使用，即增加了陶瓷粉块2的可使用面积，仅单个陶瓷粉块2便能够使用多次，加之一个基座1上排列有多个嵌槽11及陶瓷粉块2，因此本实用新型的使用寿命相比传统的砂轮修整器要长很多。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (5)

1.一种树脂砂轮修整器，其特征在于：包括一钢制基座，该基座上部横向开设多个整齐排列的长条形嵌槽，该嵌槽中固定有陶瓷粉块，陶瓷粉块中内嵌有金刚石颗粒，且该陶瓷粉块上表面与基座上表面平齐。

2.如权利要求1所述的一种树脂砂轮修整器，其特征在于：所述基座上部开设有四个嵌槽。

3.如权利要求1所述的一种树脂砂轮修整器，其特征在于：所述基座为立方体形状或凸字形状。

4.如权利要求1所述的一种树脂砂轮修整器，其特征在于：所述陶瓷粉块的宽度范围为20～150cm，陶瓷粉块的高度为20～150cm。

5.如权利要求1所述的一种树脂砂轮修整器，其特征在于：所述基座采用45#钢制成。