CN209288088U - 一种转子冷压压筋的工装模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种转子冷压压筋的工装模具,解决上了上述技术问题。转子冷压压筋的工装模具包括上模座和下模座,上模座和下模座对称设置;上模联接板,临近上模座设置,且位于上模座和下模座之间;下模联接板,临近下模座设置,且位于上模座和下模座之间;两个导柱,连接上模座和下模座,且位于上模联接和下模联接板两侧;上定位板,临近上模联接板设置;下定位板,临近下模联接板,与上定位板对应设置;轴向定位块,位于上模联接板和下模联接板之间;脱模机构,临近轴向定位块设置;解决了目前冷压压筋的工装模具的不安全性和不可靠性。
Description
技术领域
本实用新型提出了一种转子冷压压筋的工装模具,涉及压筋工装模具领域。
背景技术
电机转子装配一般有热套入装配和冷压入装配两种工艺方案。而小功率钢板电机的转子基本上都是采用热套工艺。这种热套工艺简单可行,加工方便。但这种热套工艺也存在很多弊端,高能高耗。而转子冷压入轴工艺技术具有耗电量低,生产效率高,提高产品质量,降低废品损失等优点被公司推广,但是如何保证转子铁芯在轴的固定以及防止反转带来的不可靠风险,如何提升产品的可靠性和安全性是目前行业内的关键技术难点。
发明内容
本实用新型提出了一种转子冷压压筋的工装模具,解决上了上述技术问题。所述转子冷压压筋的工装模具包括上模座和下模座,所述上模座和所述下模座对称设置;上模联接板,临近所述上模座设置,且位于所述上模座和所述下模座之间;下模联接板,临近所述下模座设置,且位于所述上模座和所述下模座之间;两个导柱,连接所述上模座和所述下模座,且位于所述上模联接板和所述下模联接板两侧;上定位板,临近所述上模联接板设置;下定位板,临近所述下模联接板,与所述上定位板对应设置;轴向定位块,位于所述上模联接板和所述下模联接板之间;脱模机构,临近所述轴向定位块设置。
更具有至少两个导套,两个导套分别套设于两个导柱。
更具有多个定位柱,设置在所述上模联接板和所述下模联接板之间。
更具有冷压压筋转子。所述冷压压筋转子包括两个上模,所述两个上模平行设置;所述冷压压筋转子包括两个下模,两个所述下模平行设置,一个所述下模和一个所述上模相对设置;所述冷压压筋转子包括两个脱模板,一个所述脱模板设置在两个所述上模之间,一个所述脱模板设置在两个所述下模之间;所述冷压压筋转子包括两个压缩弹簧组,每个所述压缩弹簧组分别临近所述脱模板设置。
附图说明
1下模座
2下模联接板
3导柱
4上模联接板
5导套
6定位柱
7上模座
8轴向定位块
9上定位板
10冷压压筋转子
11下定位板
13脱模机构
101上模
102下模
103脱模板
104压缩弹簧组
100转子冷压压筋的工装模具
图1 转子冷压压筋的工装模具结构图
图2冷压压筋转子结构图。
具体实施方式
为提升目前转子冷压压筋的工装模具的安全性和可靠性,本实用新型提出了一种转子冷压压筋的工装模具100,所述转子冷压压筋的工装模具100包括上模座7和下模座1,所述上模座7和所述下模座1对称设置;上模联接板4,临近所述上模座7设置,且位于所述上模座7和所述下模座1之间;下模联接板2,临近所述下模座1设置,且位于所述上模座7和所述下模座1之间;两个导柱3,连接所述上模座7和所述下模座1,且位于所述上模联接板4和所述下模联接板2两侧;上定位板9,临近所述上模联接板4设置;下定位板11,临近所述下模联接板2,与所述上定位板9对应设置;轴向定位块8,位于所述上模联接板4和所述下模联接板2之间;脱模机构13,临近所述轴向定位块8设置。
更具有至少两个导套5,两个导套分别套设于两个导柱3。
更具有多个定位柱6,设置在所述上模联接板4和所述下模联接板2之间。
更具有冷压压筋转子10。所述冷压压筋转子包括两个上模101,所述两个上
模101平行设置;所述冷压压筋转子10包括两个下模102,所述两个下模102平行设置,一个所述下模102和一个所述上模101相对设置;所述冷压压筋转子10包括两个脱模板103,一个所述脱模板103设置在两个所述上模101之间,一个所述脱模板103设置在两个所述下模102之间;所述冷压压筋转子10包括两个压缩弹簧组104,每个所述压缩弹簧组104分别临近所述脱模板103设置。工作件由所述上模101和所述下模102组成,用于挤压工件外圆表面,是挤压***筋的的成形零件。所述上模101和所述下模102用螺钉分别固定在所述上模联接板4和所述下模联接板2位置,所述轴向定位块8用于控制***筋的轴向尺寸,定位板用于控制压筋后***的程度。将工件放入所述脱模板103的圆弧槽内。然后,启动液压机,开始压筋,所述上模座7下行,与所述脱模板103接触工件,并开始压缩所述压缩弹簧组104,所述脱模板103在所述压缩弹簧组104的反作用下开始逐渐接触并压紧工件,实现工件在模具中的自动装夹;同时,所述上模座7带动所述上模101和所述下模102挤压工件外圆表面,直至上、下定位板贴紧,完成四条***筋的挤压成形动作。最后,所述上模座7上行,压缩状态的所述压缩弹簧组104开始恢复,所述脱模板103将工件从所述上模101和所述下模102脱出,完成工件脱模;此时,用摄子夹出工件,完成挤压加工。
本实用新型采用的结构以本领域技术人员能够熟知的为主,并不局限于以上结构。
通过本实用新型的结构,解决了目前冷压压筋转子的不可靠性和不安全性的技术问题。
Claims (8)
1.一种转子冷压压筋的工装模具,其特征在于:
上模座和下模座,所述上模座和所述下模座对称设置;
上模联接板,临近所述上模座设置,且位于所述上模座和所述下模座之间;
下模联接板,临近所述下模座设置,且位于所述上模座和所述下模座之间;
两个导柱,连接所述上模座和所述下模座,且位于所述上模联接板和所述下模联接板两侧;
上定位板,临近所述上模联接板设置;
下定位板,临近所述下模联接板,与所述上定位板对应设置;
轴向定位块,位于所述上模联接板和所述下模联接板之间;
脱模机构,临近所述轴向定位块设置。
2.根据权利要求1所述的转子冷压压筋的工装模具,其特征在于:更具有至少两个导套,两个导套分别套设于两个导柱。
3.根据权利要求1所述的转子冷压压筋的工装模具,其特征在于:更具有多个定位柱,设置在所述上模联接板和所述下模联接板之间。
4.根据权利要求1所述的转子冷压压筋的工装模具,其特征在于:更具有冷压压筋转子。
5.根据权利要求4所述的转子冷压压筋的工装模具,其特征在于:所述冷压压筋转子包括两个上模,两个所述上模平行设置。
6.根据权利要求5所述的转子冷压压筋的工装模具,其特征在于:所述冷压压筋转子包括两个下模,两个所述下模平行设置,一个所述下模和一个所述上模相对设置。
7.根据权利要求6所述的转子冷压压筋的工装模具,其特征在于:所述冷压压筋转子包括两个脱模板,一个所述脱模板设置在两个所述上模之间,另一个所述脱模板设置在两个所述下模之间。
8.根据权利要求7所述的转子冷压压筋的工装模具,其特征在于:所述冷压压筋转子包括两个压缩弹簧组,每个所述压缩弹簧组分别临近所述脱模板设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821908067.5U CN209288088U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种转子冷压压筋的工装模具 |
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CN201821908067.5U CN209288088U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种转子冷压压筋的工装模具 |
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CN201821908067.5U Active CN209288088U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种转子冷压压筋的工装模具 |
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CN (1) | CN209288088U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112296189A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-02-02 | 安徽飞翔电器有限公司 | 电机冲片扩孔与外圆记号槽一次成型模具 |
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2018
- 2018-11-20 CN CN201821908067.5U patent/CN209288088U/zh active Active
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