CN209287802U - 一种用于液晶屏枚叶洗净烘干单元治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于液晶屏枚叶洗净烘干单元治具，机架包括上框架和下框架，上框架和下框架上设有干燥风刀，机架中部设有一对支撑杆，支撑之间设有滚轮，滚轮在电机驱动下转动，干燥风刀与玻璃运行方向相垂直，上框架的下端设有吊架，吊架上设有第一通气孔，其下端设有固定风刀，固定风刀与玻璃运行方向相平行，位于滚轮的上方，固定风刀上部设有第二通气孔，其内部设有与第二通气孔垂直连通的送气通道，其下部设有与送气通道垂直连通的第三通气孔，第一通气孔内插装第一送气管，该第一送气管延伸至第二通气孔内，本实用新型利用固定风刀风对玻璃进行固定，干燥风刀对玻璃的上下两面进行风干，可以减少上滚轮与玻璃接触时产生污渍粘附。

Description

一种用于液晶屏枚叶洗净烘干单元治具

技术领域

本实用新型涉及枚叶清洗机技术领域，尤其涉及一种用于液晶屏枚叶洗净烘干单元治具。

背景技术

玻璃制品加工完成后需要进行清洗烘干，一般采用枚叶洗净机清洗玻璃制品表面的脏污，用纯水清洗玻璃制品后，制品表面有水残留，需要用干燥风刀吹干制品表面纯水，风刀干燥玻璃制品表面时，为防止玻璃制品吹跑，玻璃制品上下需要用滚轮夹紧。

但上滚轮与玻璃制品表面接触摩擦，在制品表面产生脏污，偏光板异物高发，影响产品品质，后续再进行清洁工作费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于液晶屏枚叶洗净烘干单元治具，利用固定风刀风的下压力将在滚轮上运行的玻璃进行固定，干燥风刀对玻璃的上下两面进行风干，此种设计可以减少上滚轮与玻璃接触时产生的不必要的污渍粘附。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于液晶屏枚叶洗净烘干单元治具，包括机架，所述机架包括上框架和下框架，所述上框架和下框架上对称的设有多个干燥风刀，所述机架中部对称的设有一对支撑杆，一对所述支撑杆位于上框架和下框架之间，二者之间设有多个用于输送玻璃的滚轮，所述滚轮在电机驱动下转动，所述干燥风刀与玻璃运行方向相垂直，所述上框架的下端设有吊架，所述吊架上设有纵向贯穿其本体的第一通气孔，所述吊架的下端设有固定风刀，所述固定风刀与玻璃运行方向相平行，且位于滚轮的上方，所述固定风刀上部设有与第一通气孔相匹配的第二通气孔，其内部设有与第二通气孔垂直连通的送气通道，其下部设有多个与送气通道垂直连通的第三通气孔，所述第一通气孔内插装第一送气管，该第一送气管延伸至第二通气孔内。

作为进一步的优化，所述干燥风刀的一端可转动的铰接于上框架上，其另一端与设置在上框架上的旋转电机固定相连。

作为进一步的优化，所述吊架上设有纵向贯穿其本体的第一螺纹孔，所述固定风刀上设有与第一螺纹孔相匹配的盲孔，所述固定风刀通过依次穿过第一螺纹孔和盲孔的螺栓固定连接。

作为进一步的优化，所述盲孔不与送气通道相连通。

作为进一步的优化，所述第一通气孔和第二通气孔内均设有密封圈。

作为进一步的优化，所述干燥风刀的个数为四至八个。

作为进一步的优化，所述干燥风刀远离滚轮的一侧设有第四通气孔，所述第四通气孔上设有第二送气管。

作为进一步的优化，所述干燥风刀靠近滚轮的一侧设有多个用于烘干玻璃的第五通气孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.利用固定风刀代替常规的上滚轮，通过风的下压力将在滚轮上运行的玻璃进行固定，干燥风刀对玻璃的上下两面进行风干，此种设计可以减少上滚轮与玻璃接触时产生的不必要的污渍粘附；

2.干燥风刀在旋转电机的带动下在一定角度范围内转动，通过扫风的形式加快玻璃的干燥速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型固定风刀的结构图。

图3为本实用新型固定风刀的仰视图。

图4为图3中的A-A剖视图。

图中，1.机架；2.干燥风刀；3.滚轮；4.固定风刀；11.上框架；12.下框架；13.支撑杆；14.吊架；20.旋转电机；21.第四通气孔；22.第五通气孔；23.第二送气管；41.第二通气孔；42.盲孔；43.送气通道；44.第三通气孔；45.密封塞；141.第一通气孔；142.螺栓。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，一种用于液晶屏枚叶洗净烘干单元治具，包括机架1，机架1包括上框架11和下框架12，上框架11和下框架12上对称的设有多个干燥风刀2，机架1中部对称的设有一对支撑杆13，一对支撑杆13位于上框架11和下框架12之间，二者之间设有多个用于输送玻璃的滚轮3，滚轮3在电机驱动下转动，干燥风刀2与玻璃运行方向相垂直，上框架11的下端设有吊架14，吊架14上设有纵向贯穿其本体的第一通气孔141，吊架14的下端设有固定风刀4，固定风刀4与玻璃运行方向相平行，且位于滚轮3的上方，固定风刀4上部设有与第一通气孔141相匹配的第二通气孔41，其内部设有与第二通气孔41垂直连通的送气通道43，其下部设有多个与送气通道43垂直连通的第三通气孔44，第一通气孔141内插装第一送气管，该第一送气管延伸至第二通气孔41内。

利用固定风刀4代替常规的上滚轮，通过风的下压力将在滚轮3上运行的玻璃进行固定，使其能够紧贴滚轮3向前运动，干燥风刀2对玻璃的上下两面进行风干，此种设计可以减少上滚轮与玻璃接触时产生的不必要的污渍粘附，固定风刀4的送气通道43通过在一端打孔形成，该孔用密封塞45塞住，使通过第一送气管输送的风全部通过第三通气孔44垂直作用于玻璃，起到较好的压覆作用；固定风刀4的方向与干燥风刀2的方向相垂直，切更靠近于玻璃的位置，能够起到较好的压覆作用。

干燥风刀2的一端可转动的铰接于上框架11上，其另一端与设置在上框架11上的旋转电机20固定相连，干燥风刀2在旋转电机20的带动下在一定角度范围内转动，不仅通过一条固定的吹在玻璃上的风线进行干燥，而是通过扫风的形式加快玻璃的干燥速度。

吊架14上设有纵向贯穿其本体的第一螺纹孔，固定风刀4上设有与第一螺纹孔相匹配的盲孔42，固定风刀4通过依次穿过第一螺纹孔和盲孔42的螺栓142固定连接。

盲孔42不与送气通道43相连通。

第一通气孔141和第二通气孔41内均设有密封圈，保证不漏气。

干燥风刀2的个数为四至八个。

干燥风刀2远离滚轮3的一侧设有第四通气孔21，第四通气孔21上设有第二送气管23。

干燥风刀2靠近滚轮3的一侧设有多个用于烘干玻璃的第五通气孔22。

工作原理：

通过水洗后的玻璃进入用于液晶屏枚叶洗净烘干单元治具，玻璃在滚轮3上前进，通过滚轮3上方的固定风刀4将玻璃压紧于滚轮3上，上下方的干燥风刀2在旋转电机20的带动下以扫风的形式对玻璃进行上下表面的风干。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种用于液晶屏枚叶洗净烘干单元治具，包括机架(1)，所述机架(1)包括上框架(11)和下框架(12)，所述上框架(11)和下框架(12)上对称的设有多个干燥风刀(2)，所述机架(1)中部对称的设有一对支撑杆(13)，一对所述支撑杆(13)位于上框架(11)和下框架(12)之间，二者之间设有多个用于输送玻璃的滚轮(3)，所述滚轮(3)在电机驱动下转动，所述干燥风刀(2)与玻璃运行方向相垂直，其特征在于，所述上框架(11)的下端设有吊架(14)，所述吊架(14)上设有纵向贯穿其本体的第一通气孔(141)，所述吊架(14)的下端设有固定风刀(4)，所述固定风刀(4)与玻璃运行方向相平行，且位于滚轮(3)的上方，所述固定风刀(4)上部设有与第一通气孔(141)相匹配的第二通气孔(41)，其内部设有与第二通气孔(41)垂直连通的送气通道(43)，其下部设有多个与送气通道(43)垂直连通的第三通气孔(44)，所述第一通气孔(141)内插装第一送气管，该第一送气管延伸至第二通气孔(41)内。

2.根据权利要求1所述的用于液晶屏枚叶洗净烘干单元治具，其特征在于，所述干燥风刀(2)的一端可转动的铰接于上框架(11)上，其另一端与设置在上框架(11)上的旋转电机(20)固定相连。

3.根据权利要求1所述的用于液晶屏枚叶洗净烘干单元治具，其特征在于，所述吊架(14)上设有纵向贯穿其本体的第一螺纹孔，所述固定风刀(4)上设有与第一螺纹孔相匹配的盲孔(42)，所述固定风刀(4)通过依次穿过第一螺纹孔和盲孔(42)的螺栓(142)固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于液晶屏枚叶洗净烘干单元治具，其特征在于，所述盲孔(42)不与送气通道(43)相连通。

5.根据权利要求1所述的用于液晶屏枚叶洗净烘干单元治具，其特征在于，所述第一通气孔(141)和第二通气孔(41)内均设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的用于液晶屏枚叶洗净烘干单元治具，其特征在于，所述干燥风刀(2)的个数为四至八个。

7.根据权利要求1所述的用于液晶屏枚叶洗净烘干单元治具，其特征在于，所述干燥风刀(2)远离滚轮(3)的一侧设有第四通气孔(21)，所述第四通气孔(21)上设有第二送气管(23)。

8.根据权利要求1所述的用于液晶屏枚叶洗净烘干单元治具，其特征在于，所述干燥风刀(2)靠近滚轮(3)的一侧设有多个用于烘干玻璃的第五通气孔(22)。