CN209287185U - 一种改进结构的化工机械用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进结构的化工机械用搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端活动连接有第一转轴座，所述第一转轴座的底部活动连接有搅拌转轴。本实用新型通过设置箱体、第一转轴座、搅拌电机、搅拌转轴、搅拌叶、进料口、支撑架、滑块、限位滑槽、出料口、出料口开关、承重箱、电机、第一皮带轮、皮带、固定板、第一滑杆、往复机构、往复齿轮、齿轮板、机构盒、第二皮带轮、第二转轴座、转轴、固定杆、滑套和第二滑杆的配合使用，解决了现有的搅拌装置在使用时，仅依靠搅拌叶在搅拌箱内单向搅拌，这样导致化工原料搅拌不均匀，搅拌效果不好，方便了使用者的使用，提高了搅拌装置的实用性。

Description

一种改进结构的化工机械用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种改进结构的化工机械用搅拌装置。

背景技术

化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。

在化工机械生产中，需要使用到搅拌装置对化工原料进行搅拌，现有的搅拌装置在使用时，仅依靠搅拌叶在搅拌箱内单向搅拌，这样导致化工原料搅拌不均匀，搅拌效果不好，不方便使用者的使用，降低了搅拌装置的实用性，为此，我们提出了一种改进结构的化工机械用搅拌装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进结构的化工机械用搅拌装置，具备搅拌效果好等优点，解决了现有的搅拌装置在使用时搅拌效果不好的问题。

（二）技术方案

为实现上述搅拌效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进结构的化工机械用搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端活动连接有第一转轴座，所述第一转轴座的底部活动连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的底部贯穿至箱体内腔的底部，所述搅拌转轴的两侧均固定连接有搅拌叶，所述箱体底部的两侧均固定连接有滑块，所述箱体的底部设置有承重箱，所述承重箱顶部的两侧均开设有与滑块配合使用的限位滑槽，所述滑块的底部与限位滑槽的内壁滑动连接，所述箱体的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部贯穿至承重箱的内腔并固定连接有往复机构，所述往复机构的两侧均固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面滑动连接有固定板，所述第一滑杆远离往复机构的一端贯穿至固定板的外侧，所述固定板的顶部与底部均与承重箱的内壁固定连接，所述承重箱内腔顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述承重箱内腔的底部固定连接有第二转轴座，所述第二转轴座的顶部活动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面活动连接有皮带，所述皮带的右侧贯穿固定板并与第一皮带轮的表面传动连接。

优选的，所述往复机构包括往复齿轮、齿轮板和机构盒，所述机构盒与第一滑杆固定连接，所述机构盒与齿轮板固定连接，所述齿轮板与往复齿轮啮合，所述往复齿轮的内腔与转轴的表面的固定连接。

优选的，所述承重箱的顶部开设有与固定杆配合使用的通槽，且通槽的内壁与固定杆的表面滑动连接。

优选的，所述箱体顶部的左侧开设有进料口，所述箱体右侧的底部开设有出料口，所述出料口的顶部设有出料口开关。

优选的，所述承重箱顶部的四角均固定连接有支撑架，所述箱体的前侧和背侧均固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆远离滑套的一侧与支撑架的内侧固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种改进结构的化工机械用搅拌装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置箱体、第一转轴座、搅拌电机、搅拌转轴、搅拌叶、进料口、支撑架、滑块、限位滑槽、出料口、出料口开关、承重箱、电机、第一皮带轮、皮带、固定板、第一滑杆、往复机构、往复齿轮、齿轮板、机构盒、第二皮带轮、第二转轴座、转轴、固定杆、滑套和第二滑杆的配合使用，解决了现有的搅拌装置在使用时，仅依靠搅拌叶在搅拌箱内单向搅拌，这样导致化工原料搅拌不均匀，搅拌效果不好的问题，方便了使用者的使用，提高了搅拌装置的实用性。

2、本实用新型通过设置限位滑槽，方便了滑块在承重箱顶部的滑动，减少了滑块与承重箱之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命，通过设置支撑架、滑套和第二滑杆的配合使用，对箱体进行限位，从而增加了箱体的稳定性，通过设置第一转轴座，方便了搅拌转轴的转动，从而加强了使用性能，提高了搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型往复机构结构示意图；

图3为本使用新型结构的俯视图。

图中：1箱体、2第一转轴座、3搅拌电机、4搅拌转轴、5搅拌叶、6进料口、7支撑架、8滑块、9限位滑槽、10出料口、11出料口开关、12承重箱、13电机、14第一皮带轮、15皮带、16固定板、17第一滑杆、18往复机构、181往复齿轮、182齿轮板、183机构盒、19第二皮带轮、20第二转轴座、21转轴、22固定杆、23滑套、24第二滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种改进结构的化工机械用搅拌装置，包括箱体1，箱体1顶部的左侧开设有进料口6，箱体1右侧的底部开设有出料口10，出料口10的顶部设有出料口开关11，箱体1的顶部设置有搅拌电机3，搅拌电机3的输出端活动连接有第一转轴座2，第一转轴座2的底部活动连接有搅拌转轴4，通过设置第一转轴座2，方便了搅拌转轴4的转动，从而加强了使用性能，提高了搅拌效率，搅拌转轴4的底部贯穿至箱体1内腔的底部，搅拌转轴4的两侧均固定连接有搅拌叶5，箱体1底部的两侧均固定连接有滑块8，箱体1的底部设置有承重箱12，承重箱12顶部的四角均固定连接有支撑架7，箱体1的前侧和背侧均固定连接有滑套23，滑套23的内腔滑动连接有第二滑杆24，第二滑杆24远离滑套23的一侧与支撑架7的内侧固定连接，通过设置支撑架7、滑套23和第二滑杆24的配合使用，对箱体1进行限位，从而增加了箱体1的稳定性，承重箱12顶部的两侧均开设有与滑块8配合使用的限位滑槽9，通过设置限位滑槽9，方便了滑块8在承重箱12顶部的滑动，减少了滑块8与承重箱12之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命，滑块8的底部与限位滑槽9的内壁滑动连接，箱体1的底部固定连接有固定杆22，固定杆22的底部贯穿至承重箱12的内腔并固定连接有往复机构18，承重箱12的顶部开设有与固定杆22配合使用的通槽，且通槽的内壁与固定杆22的表面滑动连接，往复机构18的两侧均固定连接有第一滑杆17，往复机构18包括往复齿轮181、齿轮板182和机构盒183，机构盒183与第一滑杆17固定连接，机构盒183与齿轮板182固定连接，齿轮板182与往复齿轮181啮合，往复齿轮181的内腔与转轴21的表面的固定连接，第一滑杆17的表面滑动连接有固定板16，第一滑杆17远离往复机构18的一端贯穿至固定板16的外侧，固定板16的顶部与底部均与承重箱12的内壁固定连接，承重箱12内腔顶部的右侧固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有第一皮带轮14，承重箱12内腔的底部固定连接有第二转轴座20，第二转轴座20的顶部活动连接有转轴21，转轴21的表面固定连接有第二皮带轮19，第二皮带轮19的表面活动连接有皮带15，皮带15的右侧贯穿固定板16并与第一皮带轮14的表面传动连接。

在使用时，使用者将搅拌电机3连通电源后，搅拌电机3带动搅拌转轴4转动，通过搅拌转轴4带动搅拌叶5在箱体1的内腔做搅拌工作，通过将电机13连通电源后，电机13带动第一皮带轮14转动，第一皮带轮14通过皮带15带动第二皮带轮19转动，然后第二皮带轮19带动转轴21转动，转轴21的转动带动往复齿轮181转动，通过往复齿轮181的转动，从而重复的调整往复齿轮181啮合在齿轮板182上的位置，使齿轮板182带动机构盒183做重复左右运动，机构盒183的左右运动带动第一滑杆17在固定板16的内腔左右滑动，机构盒183又通过固定杆22带动箱体1左右滑动，箱体1的左右滑动带动滑块8在限位滑槽9的内腔滑动，箱体1的左右滑动带动滑套23在第二滑杆24的表面左右滑动。

综上所述，该搅拌效果好的化工机械用搅拌装置，通过设置箱体1、第一转轴座2、搅拌电机3、搅拌转轴4、搅拌叶5、进料口6、支撑架7、滑块8、限位滑槽9、出料口10、出料口开关11、承重箱12、电机13、第一皮带轮14、皮带15、固定板16、第一滑杆17、往复机构18、往复齿轮181、齿轮板182、机构盒183、第二皮带轮19、第二转轴座20、转轴21、固定杆22、滑套23和第二滑杆24的配合使用，解决了现有的搅拌装置在使用时搅拌效果不好的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种改进结构的化工机械用搅拌装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端活动连接有第一转轴座，所述第一转轴座的底部活动连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的底部贯穿至箱体内腔的底部，所述搅拌转轴的两侧均固定连接有搅拌叶，所述箱体底部的两侧均固定连接有滑块，所述箱体的底部设置有承重箱，所述承重箱顶部的两侧均开设有与滑块配合使用的限位滑槽，所述滑块的底部与限位滑槽的内壁滑动连接，所述箱体的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部贯穿至承重箱的内腔并固定连接有往复机构，所述往复机构的两侧均固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面滑动连接有固定板，所述第一滑杆远离往复机构的一端贯穿至固定板的外侧，所述固定板的顶部与底部均与承重箱的内壁固定连接，所述承重箱内腔顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述承重箱内腔的底部固定连接有第二转轴座，所述第二转轴座的顶部活动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面活动连接有皮带，所述皮带的右侧贯穿固定板并与第一皮带轮的表面传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进结构的化工机械用搅拌装置，其特征在于：所述往复机构包括往复齿轮、齿轮板和机构盒，所述机构盒与第一滑杆固定连接，所述机构盒与齿轮板固定连接，所述齿轮板与往复齿轮啮合，所述往复齿轮的内腔与转轴的表面的固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种改进结构的化工机械用搅拌装置，其特征在于：所述承重箱的顶部开设有与固定杆配合使用的通槽，且通槽的内壁与固定杆的表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进结构的化工机械用搅拌装置，其特征在于：所述箱体顶部的左侧开设有进料口，所述箱体右侧的底部开设有出料口，所述出料口的顶部设有出料口开关。

5.根据权利要求1所述的一种改进结构的化工机械用搅拌装置，其特征在于：所述承重箱顶部的四角均固定连接有支撑架，所述箱体的前侧和背侧均固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆远离滑套的一侧与支撑架的内侧固定连接。