CN209286917U - 一种抛丸机空气过滤机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛丸机空气过滤机构,包括顶盖、装置主体、底罩、进风管、连接管、支管和风机,所述装置主体顶端通过螺栓固定连接有顶盖,底端通过螺栓固定连接有底罩,所述底罩为半球壳型结构,在所述装置主体和底罩内部加装有过滤液,在所述底罩的底端开设有出口,出口两侧的底罩的底端面上固定焊接有竖直的支腿,在所述装置主体内部中心竖直设置有连接管,所述连接管通过固定环、连杆及支杆固定在装置主体内部,所述连接管顶端伸至顶盖上方连通进风管,所述进风管连接有风机,所述连接管底端的装置主体内部设置具有多组出气孔的支管。该抛丸机空气过滤机构,结构设计合理、同时便于拆装,可以普遍推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于抛丸机技术领域,具体涉及一种抛丸机空气过滤机构。
背景技术
抛丸机最早用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去高速撞击零件表面,达到表面处理的要求,丸砂速度一般在50-100nds。抛丸机一般应用在铸造业的表面清理、冶金矿山、机械制造、汽车拖拉机、兵器制造、轻纺机械、船舶车辆、航空宇航等不同行业,其工艺范围亦从铸锻件的表面清理扩展到金属结构件的强化、表面加工、抛喷丸成形等不同的领域。
现有抛丸机的除尘器,组件通常为固定式连接,在遇到组件损坏需要拆装维修时较为不便,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛丸机空气过滤机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抛丸机空气过滤机构,包括顶盖、装置主体、底罩、进风管、连接管、支管和风机,所述装置主体顶端通过螺栓固定连接有顶盖,底端通过螺栓固定连接有底罩,所述底罩为半球壳型结构,在所述装置主体和底罩内部加装有过滤液,在所述底罩的底端开设有出口,出口两侧的底罩的底端面上固定焊接有竖直的支腿,在所述装置主体内部中心竖直设置有连接管,所述连接管通过固定环、连杆及支杆固定在装置主体内部,所述连接管顶端伸至顶盖上方连通进风管,所述进风管连接有风机,所述连接管底端的装置主体内部设置具有多组出气孔的支管。
优选的,所述连杆在固定环周侧等角度设置有多组,固定环固定套设在连接管外部,多组所述连杆相对外端下方固定焊接有竖直的支杆,所述装置主体内部侧壁上开设有与所述支杆相适配的竖直的插接槽,支杆滑动插接在插接槽内。
优选的,在所述顶盖的中心开设有通孔,所述通孔的直径小于固定环的外缘直径,且处于顶盖上方的连接管与进风管通过螺纹接头连接。
优选的,所述支管对称设置有多组,均与中心设置的固定管连通,连接管的底端与固定管的顶端对接,在所述固定管底端固定焊接有水平设置的支架,所述支架的外端卡接在底罩顶端环形面内缘开设的卡槽内。
优选的,所述风机固定在机座上,机座滑动插接在具有滑槽的滑座内,所述滑座通过螺栓与装置主体的一侧壁固定连接,在所述风机上还连接有具有吸风罩的进风管。
本实用新型的技术效果和优点:该抛丸机空气过滤机构,通过进风管与连接管分段式的设计,在进风组件与过滤组件间能够实现风管的断连拆卸,便于根据不同情况进行使用,连接管为非固定式安装在装置主体内部,通过固定环、连杆及支杆固定,同时支管及固定管也为非固定式安装在底罩上,便于取出维修更换,多组支管的设计能够增加气泡量,增加粉尘气体与过滤液的接触面积,提高过滤效果,该抛丸机空气过滤机构,结构设计合理、同时便于拆装,可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定环、连杆和支杆结构示意图;
图3为本实用新型的滑座结构示意图;
图4为本实用新型的机座结构示意图。
图中:1连接管、2支杆、3装置主体、4支管、5支架、6底罩、7支腿、8顶盖、9固定环、10通孔、11连杆、12进风管、13风机、14机座、15滑座、16固定管、17出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种抛丸机空气过滤机构,包括顶盖8、装置主体3、底罩6、进风管12、连接管1、支管4和风机13,所述装置主体3顶端通过螺栓固定连接有顶盖8,底端通过螺栓固定连接有底罩6,所述底罩6为半球壳型结构,在所述装置主体3和底罩6内部加装有过滤液,在所述底罩6的底端开设有出口17,出口17两侧的底罩6的底端面上固定焊接有竖直的支腿7,在所述装置主体3内部中心竖直设置有连接管1,所述连接管1通过固定环9、连杆11及支杆2固定在装置主体3内部,所述连接管1顶端伸至顶盖8上方连通进风管12,所述进风管12连接有风机13,所述连接管1底端的装置主体3内部设置具有多组出气孔的支管4。
具体的,所述连杆11在固定环9周侧等角度设置有多组,固定环9固定套设在连接管1外部,多组所述连杆11相对外端下方固定焊接有竖直的支杆2,所述装置主体3内部侧壁上开设有与所述支杆2相适配的竖直的插接槽,支杆2滑动插接在插接槽内,便于支杆2、连杆11及连接管1的取出。
具体的,在所述顶盖8的中心开设有通孔10,所述通孔10的直径小于固定环9的外缘直径,使得顶盖8能够套在连接管1外部,又能够与固定环9配合,处于顶盖8上方的连接管1与进风管12通过螺纹接头连接,便于根据实际使用情况调整进风管12。
具体的,所述支管4对称设置有多组,均与中心设置的固定管16连通,连接管1的底端与固定管16的顶端对接,在所述固定管16底端固定焊接有水平设置的支架5,所述支架5的外端卡接在底罩6顶端环形面内缘开设的卡槽内,使得支架5上的固定管16及支管4可被取下。
具体的,所述风机13固定在机座14上,机座14滑动插接在具有滑槽的滑座15内,所述滑座15通过螺栓与装置主体3的一侧壁固定连接,在所述风机13上还连接有具有吸风罩的进风管12,用于连通抛丸机,吸取工作过程中产生的具有粉尘的气体。
具体的,该抛丸机空气过滤机构,配合抛丸机使用,通过风机13对抛丸机内部产生的粉尘进行吸取,利用进风管12及其连通的连接管1将粉尘气体送入装置主体3内部,在装置主体3内部加装过滤液,粉尘气体由支管4上的气孔排出,形成较多气泡与过滤液接触,进而过滤掉粉尘,保证气体质量,连接管1、支管4、装置主体3、顶盖8及底罩6均为非固定式安装,这使得拆装较为方便,能够提高工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种抛丸机空气过滤机构,包括顶盖(8)、装置主体(3)、底罩(6)、进风管(12)、连接管(1)、支管(4)和风机(13),其特征在于:所述装置主体(3)顶端通过螺栓固定连接有顶盖(8),底端通过螺栓固定连接有底罩(6),所述底罩(6)为半球壳型结构,在所述装置主体(3)和底罩(6)内部加装有过滤液,在所述底罩(6)的底端开设有出口(17),出口(17)两侧的底罩(6)的底端面上固定焊接有竖直的支腿(7),在所述装置主体(3)内部中心竖直设置有连接管(1),所述连接管(1)通过固定环(9)、连杆(11)及支杆(2)固定在装置主体(3)内部,所述连接管(1)顶端伸至顶盖(8)上方连通进风管(12),所述进风管(12)连接有风机(13),所述连接管(1)底端的装置主体(3)内部设置具有多组出气孔的支管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机空气过滤机构,其特征在于:所述连杆(11)在固定环(9)周侧等角度设置有多组,固定环(9)固定套设在连接管(1)外部,多组所述连杆(11)相对外端下方固定焊接有竖直的支杆(2),所述装置主体(3)内部侧壁上开设有与所述支杆(2)相适配的竖直的插接槽,支杆(2)滑动插接在插接槽内。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机空气过滤机构,其特征在于:在所述顶盖(8)的中心开设有通孔(10),所述通孔(10)的直径小于固定环(9)的外缘直径,且处于顶盖(8)上方的连接管(1)与进风管(12)通过螺纹接头连接。
4.根据权利要求1所述的一种抛丸机空气过滤机构,其特征在于:所述支管(4)对称设置有多组,均与中心设置的固定管(16)连通,连接管(1)的底端与固定管(16)的顶端对接,在所述固定管(16)底端固定焊接有水平设置的支架(5),所述支架(5)的外端卡接在底罩(6)顶端环形面内缘开设的卡槽内。
5.根据权利要求1所述的一种抛丸机空气过滤机构,其特征在于:所述风机(13)固定在机座(14)上,机座(14)滑动插接在具有滑槽的滑座(15)内,所述滑座(15)通过螺栓与装置主体(3)的一侧壁固定连接,在所述风机(13)上还连接有具有吸风罩的进风管(12)。
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CN111389136A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-10 | 蔡林成 | 一种废气水洗装置 |
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