CN209285243U - 一种食品加工机用排液阀及食品加工机用排液*** - Google Patents
一种食品加工机用排液阀及食品加工机用排液*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN209285243U CN209285243U CN201821392563.XU CN201821392563U CN209285243U CN 209285243 U CN209285243 U CN 209285243U CN 201821392563 U CN201821392563 U CN 201821392563U CN 209285243 U CN209285243 U CN 209285243U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driven
- processing machine
- food processing
- driving device
- drain pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及厨房小家电部件,特别是一种食品加工机用排液阀及食品加工机用排液***,该食品加工机用排液阀,包括具有连通孔的静阀片、由电机驱动的驱动装置和用于开启或关闭连通孔的动阀片,所述驱动装置驱动动阀片相对静阀片转动,其特征在于:所述食品加工机用排液阀还包括由驱动装置驱动的从动组件,所述从动组件带动排液管转动,其中,所述电机带动驱动装置运转时,所述从动组件与动阀片不同时转动。采用上述技术方案后,可以防止排液管在转动的过程中发生排液现象,能够有效提升排液可靠性及消费者的使用体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房小家电部件,特别是一种食品加工机用排液阀及食品加工机用排液***。
背景技术
本申请人在此之前申请了一件专利号为“CN201620511374.4”,名称为“一种自动清洗的豆浆机”。在该专利中公开了:豆浆机具有的排液管的出口端在连接管和排液管连通时旋转至排浆位置进行排浆或者旋转至排废水位置进行排废水。实现豆浆机自动排浆和自动清洗,消费者使用非常便捷。
对于该豆浆机来说,排液管一般都是外露机器外部,并且,机器外还设置有接浆杯和废水盒,排液管会在接浆杯与废水盒的位置之间进行旋转切换。但是,在上述专利中“转阀电机带动转阀旋转的同时,带动排液管通向不同的位置实现排浆或排废水”。而本发明人通过长期的研究发现,在排浆或排废水过程中,经常会发生排液管即将转动到位,但还未转动至预定位置时,粉碎腔内的液体已经开始排出,特别容易发生排出的高温浆液或者清洗水喷射到接浆杯或者废水盒外部,造成饮品浪费,甚至会发生使用者烫伤的风险。
因此,对于可转动的排液管进行排浆或排废水的豆浆机来说,如何提高豆浆机排浆或排废水的可靠性及人性化是本申请人需要持续研究和改进的。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种防止排液管在转动的过程中不发生排液现象,能够有效提升排液可靠性的食品加工机用排液阀及其食品加工机用排液***。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种食品加工机用排液阀,包括具有连通孔的静阀片、由电机驱动的驱动装置和用于开启或关闭连通孔的动阀片,所述驱动装置驱动动阀片相对静阀片转动,其特征在于:所述食品加工机用排液阀还包括由驱动装置驱动的从动组件,所述从动组件带动排液管转动,其中,所述电机带动驱动装置运转时,所述从动组件与动阀片不同时转动。
进一步的,所述驱动装置包括第一不完全齿轮和第二不完全齿轮,所述第一不完全齿轮带动从动组件转动,所述第二不完全齿轮带动动阀片转动。
进一步的,所述第一不完全齿轮上设置有不完全的第一主动齿,所述第二不完全齿轮上设置有不完全的第二主动齿,所述第一主动齿与第二主动齿上下交错布置;
或者,所述第一不完全齿轮与第二不完全齿轮一体成型。
进一步的,所述从动组件包括从动齿轮和与从动齿轮相啮合的中间齿轮,所述第一不完全齿轮驱动中间齿轮转动,所述排液管与从动齿轮连接成一体;
或者,所述从动组件为从动齿轮,所述第一不完全齿轮驱动从动齿轮转动,所述排液管与从动齿轮连接成一体。
进一步的,所述排液管与从动齿轮一体成型;
或者,所述从动齿轮在轴向上呈贯穿结构,所述从动齿轮套装于排液管的后端,并与排液管固定成一体。
进一步的,所述第一不完全齿轮具有不完全的第一主动齿和相对第一主动齿上下错开的圆弧部,所述从动组件上设置有从动齿和止转筋,所述第一主动齿与从动齿啮合完毕后,所述止转筋与圆弧部相配合形成从动组件的止转结构。
进一步的,所述止转筋具有与圆弧部轮廓相对应的圆弧面,且圆弧面与圆弧部的侧面相配合时,随着电机带动第一不完全动齿轮转动,圆弧部可沿圆弧面的表面运动;
或者,所述圆弧部的圆弧长度不小于8mm。
进一步的,所述驱动装置具有作周期转动的圆柱销,所述从动组件为由圆柱销驱动的槽轮,所述槽轮带动排液管转动,所述圆柱销与槽轮形成槽轮机构;
或者,所述驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置驱动从动组件,所述第二驱动装置驱动动阀片,其中,第一驱动装置与从动组件以及第二驱动装置与动阀片形成两组间歇传动机构。
进一步的,所述食品加工机用排液阀还包括安装壳体,所述静阀片、动阀片、驱动装置、从动组件均安装于安装壳体内,所述静阀片包括上静阀片和下静阀片,所述动阀片位于上静阀片与下静阀片之间,且上静阀片和下静阀片与安装壳体之间均密封配合。
另外,本实用新型还提供了,一种食品加工机用排液***,包括制浆腔室、可转动的排液管、位于排液管下方的接浆杯和余水盒,其特征在于:所述制浆腔室与排液管连通,且制浆腔室与排液管之间设置有控制通断的排液阀,所述排液阀为如上述所述的食品加工机用排液阀。
在现有技术中,转阀与排液管都是由转阀电机带动旋转的,并且,转阀上设置有液体通过的连通孔,该连通孔的大小,一般为Φ=10mm~20mm。当排液管即将转动到预定位置,但还未完全转动到预定位置时,转阀上的连通孔开始慢慢的与管路上的管口相重叠(局部相通),此时,粉碎腔内的液体已经开始经过管路进入转阀的连通孔,并通过连通孔从排液管中流出,而当排液管完全转动到预定位置时,转阀上的连通孔与管路上的管口完全重叠(完全相通),此时,排液流量最大。因此,该豆浆机在排液时,会伴随着漏浆、漏水的问题,严重时,甚至会烫伤消费者。
而本实用新型中,由于从动组件与动阀片在由驱动装置同时驱动的过程中,并不会同时发生转动。因此,当驱动装置驱动从动组件带动排液管转动到预定位置后,动阀片再由驱动装置驱动至阀门开启状态,实现排液管排液。相比于现有技术,完全的阻止排液管还未转动到位即开始排液的问题,大大的提升了排液管排浆或排废水的可靠性,防止了消费者在使用的过程中发生烫伤的风险,同时,本实用新型的食品加工机用排液阀及其食品加工机用排液***充分的考虑了人机操作的逻辑性,大大的提升了消费者的使用体验。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型所涉及的一种食品加工机的结构示意图;
图2为图1中食品加工机用排液***的工作原理图;
图3为本实用新型食品加工机用排液阀实施例一的结构示意图;
图4为本实用新型食品加工机用排液阀实施例二的结构示意图;
图5为图4中食品加工机用排液阀驱动排液管转动的结构示意图;
图6为图4中食品加工机用排液阀的分解结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型涉及的一种食品加工机,包括基座1、设置于基座1上的粉碎杯6、粉碎杯6内设置有粉碎装置(图中未画出)、排液管2、位于排液管2下方的接浆杯3和余水盒4,所述粉碎杯6内形成制浆腔室,并且,制浆腔室通过管路7与排液管2连通,其中,管路7中设置有排液阀8,排液阀8一端连通管路7,另一端与排液管2连接成一体,并带动排液管2转动。所述排液阀8固定于粉碎杯6底部。
对于本实用新型的排液阀8来说,包括具有连通孔810的静阀片81、由电机5驱动的驱动装置82和用于开启或关闭连通孔810的动阀片83,所述驱动装置82驱动动阀片83相对静阀片81转动,并且,所述排液阀8还包括由驱动装置82驱动的从动组件84,所述从动组件84与排液管2连接成一体,并带动排液管2转动,其中,所述电机5带动驱动装置82运转时,所述从动组件84与动阀片83不同时转动。
同时,本实用新型的静阀片81包括上静阀片811和下静阀片812,并且,上、下静阀片上分别开设的连通孔810正对设置,动阀片83在位于上静阀片811与下静阀片812之间进行转动,其中,上静阀片811上的连通孔810通过管路7与粉碎杯6连通,下静阀片812上的连通孔810与排液管2密封连通。
另外,动阀片83上还设置有通孔830,动阀片83会带动其上的通孔830转动至与上、下静阀片的两连通孔810相通,实现排液管2排浆或排废水。
在本申请人此前申请的专利中,转阀与排液管都是由转阀电机带动旋转的,并且,转阀上设置有液体通过的连通孔,该连通孔的大小,一般为Φ=10mm~20mm。当排液管即将转动到预定位置,但还未完全转动到预定位置时,转阀上的连通孔开始慢慢的与管路上的管口相重叠(局部相通),此时,粉碎腔内的液体已经开始经过管路进入转阀的连通孔,并通过连通孔从排液管中流出,而当排液管完全转动到预定位置时,转阀上的连通孔与管路上的管口完全重叠(完全相通),此时,排液流量最大。因此,该豆浆机在排液时,会伴随着漏浆、漏水的问题,严重时,甚至会烫伤消费者。
而本实用新型的食品加工机用排液***在排液时,并不会存在这种问题。因为,其排液阀的从动组件与动阀片在由驱动装置同时驱动的过程中,并不会同时发生转动。当驱动装置驱动从动组件带动排液管转动到预定位置后,动阀片再由驱动装置驱动至阀门开启状态,实现排液管排液。相比于现有技术,完全的阻止了排液管还未转动到位即开始排液的问题,大大的提升了排液管排浆或排废水的可靠性,防止了消费者在使用的过程中发生烫伤的风险,同时,本实用新型的食品加工机用排液阀及其食品加工机用排液***充分的考虑了人机操作的逻辑性,大大的提升了消费者的使用体验。
对于本实用新型来说,为了更好的理解本实用新型的发明构思,此处,以排浆为例对食品加工机用排液***排浆过程的工作原理进行描述:当粉碎杯内的浆液制作完成后,电机驱动驱动装置先开始驱动从动组件,使得从动组件带动排液管旋转至接浆杯的上方,当排液管转动到预定位置后,驱动装置再驱动动阀片相对静阀片旋转,当动阀片上的通孔与上、下静阀片上的连通孔连通时,粉碎杯内的浆液开始通过管路、上静阀片上的连通孔、动阀片上的通孔、下静阀片上的连通孔流入排液管,直至流入接浆杯中,实现顺畅排浆。
当然,本实用新型食品加工机用排液***进行排废水的工作原理与排浆原理相同,此处不再赘述。需要说明的是,实现从动组件与动阀片不同时转动的原理主要在于,驱动装置具有同一电机驱动的第一驱动装置和第二驱动装置,第一驱动装置驱动从动组件带动排液管转动,第二驱动装置驱动动阀片相对静阀片转动,其中,第一驱动装置与从动组件以及第二驱动装置与动阀片形成了两组间歇传动机构。两组间歇传动机构有效的避免了排液管还未转动到位,阀门已经开启排液的问题。
实施例一:
如图3所示,为本实用新型第一种实施例的结构示意图。本实施例中的驱动装置包括由同一电机驱动的第一不完全齿轮821和第二不完全齿轮822,所述第一不完全齿轮821带动从动组件转动,所述第二不完全齿轮822带动动阀片83转动,其中,所述第一不完全齿轮821上设置有不完全的第一主动齿8211,所述第二不完全齿轮822上设置有不完全的第二主动齿8221,所述第一主动齿8211与第二主动齿8221上下交错布置。同时,所述从动组件包括从动齿轮841和与从动齿轮841相啮合的中间齿轮842,所述第一不完全齿轮821驱动中间齿轮842转动,所述排液管2与从动齿轮841连接成一体,实现中间齿轮842间接带动排液管2转动。
对于本实施例来说,第一不完全齿轮与第二不完全齿轮一体成型,以形成同一电机驱动第一不完全齿轮与第二不完全齿轮同时转动,并且,排液管与从动齿轮在排液管的后端一体成型,以形成第一不完全齿轮驱动中间轮转动时带动从动齿轮和排液管转动。
对于本实施例来说,由于第一主动齿与第二主动齿上下交错布置,没有重叠部,因此,可以实现电机驱动第一不完全齿轮驱动从动组件转动时,第二不完全齿轮不与动阀片啮合,使得从动组件与动阀片不同时转动。当然,对于本实施例来说,第一不完全齿轮与第二不完全齿轮也可以为分体件,单独的安装于同一电机转轴上。同时,排液管与从动齿轮也可以分体件,比如,通过在从动齿轮的轴向上设置贯穿孔,将从动齿轮紧固套装于排液管的后端,也可以实现从动齿轮带动排液管转动。当然,对于本实施例来说,从动组件也可以为从动齿轮,第一不完全齿轮直接与从动齿轮啮合,实现排液管的间歇传动。
本实施例中,由于第一不完齿轮与从动组件以及第二不完全齿轮与动阀片为两组间歇传动机构,因此,能够实现从动组件与动阀片不同时转动的目的。当然,对于本实施例来说,驱动装置也可以是具有作周期转动的圆柱销,从动组件为由圆柱销驱动的槽轮,利用槽轮带动排液管转动,其中,圆柱销与槽轮形成了槽轮间歇传动机构。需要说明的是,对于本实施例上述结构的变化也可以适用于本实用新型其它的实施例。
实施例二:
如图4、图5、图6所示,为本实用新型第二种实施例的结构示意图。本实施例是在实施例一基础上做的改进。本实施例中,食品加工机用排液阀还包括安装壳体85,其中,上静阀片811、动阀片83、下静阀片812、第一不完全齿轮821、第二不完全齿轮822、从动齿轮841、中间齿轮842均安装于安装壳体85内,并且,上静阀片811与安装壳体85之间设置有上密封垫813,下静阀片812与安装壳体85之间设置有下密封垫814,实现静阀片连通孔的密封。
同时,所述安装壳体85上还安装有感应板86,动阀片83上设置有感应体87,利用感应板86与感应体87的感应配合,实现检测动阀片83是否转动到预定的连通位置,以利于控制电机的停转。
另外,第一不完全齿轮821还具有与第一主动齿8211上下错开设置的圆弧部8212,中间齿轮842上设置有与第一主动齿8211相啮合的从动齿8421和止转筋8422,其中,当第一主动齿8211与从动齿8421啮合完毕后,止转筋8422与圆弧部8212相配合形成从动组件的止转结构。
对于本实施例中,由于止转筋具有与圆弧部轮廓相对应的圆弧面,圆弧面与圆弧部的侧面相配合时,随着电机带动第一不完全齿轮转动,圆弧部可以沿着圆弧面的表面运动。从而实现了第一不完全齿轮间歇传动从动组件。但是,由于止转筋与圆弧部形成了止转结构,因此,若施加外力转动排液管时,从动组件无法发生转动,从而有效避免了在排液的过程中,发生排液管误转动的现象,避免了消费者烫伤的风险。
当然,本实施例中,第一不完全齿轮上的圆弧部及第一主动齿可以有多个,并且,有多个时,圆弧部与第一主动齿需要间隔布置,并且,相邻圆弧部与第一主动齿均需要呈错开状态。当然,对于本实施例来说,第一不完全齿轮的上下两个端面上均可以设置圆弧部,此时,中间齿轮的上下两个端面也需要设置与圆弧部相对的两个止转筋。该设置可以加强从动齿轮的锁止强度,防止因外力过大造成止转筋断开的问题出现。并且,本发明人通过研究发现,对于单个圆弧部的圆弧长度来说,一般不小于8mm,因为若单个圆弧部的圆弧长度过小,且小于8mm以后,通过主动对排液管施加外力,止转筋仍可以绕过圆弧部,从而发生从动组件仍可以转动的现象。基于此,对于本实施例的结构来说,一般圆弧部及止转筋的圆弧长度均要求不小于8mm。另外,本实施例中,由于排液管具有两个排液状态,排浆状态与排废水状态,因此,中间齿轮上需要设置两个对称的止转筋,以实现不同位置排液时与不同的止转筋配合止转。
对于本实施例来说,具有实施例一相同的有益效果,此处不再赘述。需要说明的是,对于本实施例的上述结构变化也可以适用于本实用新型的其它实施例。
对于本实用新型的食品加工机用排液阀及其食品加工机用排液***来说,可以应用于电机下置的破壁料理机中,也可以应用于框式的食品加工机中。熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种食品加工机用排液阀,包括具有连通孔的静阀片、由电机驱动的驱动装置和用于开启或关闭连通孔的动阀片,所述驱动装置驱动动阀片相对静阀片转动,其特征在于:所述食品加工机用排液阀还包括由驱动装置驱动的从动组件,所述从动组件带动排液管转动,其中,所述电机带动驱动装置运转时,所述从动组件与动阀片不同时转动。
2.根据权利要求1所述食品加工机用排液阀,其特征在于:所述驱动装置包括第一不完全齿轮和第二不完全齿轮,所述第一不完全齿轮带动从动组件转动,所述第二不完全齿轮带动动阀片转动。
3.根据权利要求2所述食品加工机用排液阀,其特征在于:所述第一不完全齿轮上设置有不完全的第一主动齿,所述第二不完全齿轮上设置有不完全的第二主动齿,所述第一主动齿与第二主动齿上下交错布置;
或者,所述第一不完全齿轮与第二不完全齿轮一体成型。
4.根据权利要求2所述食品加工机用排液阀,其特征在于:所述从动组件包括从动齿轮和与从动齿轮相啮合的中间齿轮,所述第一不完全齿轮驱动中间齿轮转动,所述排液管与从动齿轮连接成一体;
或者,所述从动组件为从动齿轮,所述第一不完全齿轮驱动从动齿轮转动,所述排液管与从动齿轮连接成一体。
5.根据权利要求4所述食品加工机用排液阀,其特征在于:所述排液管与从动齿轮一体成型;
或者,所述从动齿轮在轴向上呈贯穿结构,所述从动齿轮套装于排液管的后端,并与排液管固定成一体。
6.根据权利要求2所述食品加工机用排液阀,其特征在于:所述第一不完全齿轮具有不完全的第一主动齿和相对第一主动齿上下错开的圆弧部,所述从动组件上设置有从动齿和止转筋,所述第一主动齿与从动齿啮合完毕后,所述止转筋与圆弧部相配合形成从动组件的止转结构。
7.根据权利要求6所述食品加工机用排液阀,其特征在于:所述止转筋具有与圆弧部轮廓相对应的圆弧面,且圆弧面与圆弧部的侧面相配合时,随着电机带动第一不完全动齿轮转动,圆弧部可沿圆弧面的表面运动;
或者,所述圆弧部的圆弧长度不小于8mm。
8.根据权利要求1所述食品加工机用排液阀,其特征在于:所述驱动装置具有作周期转动的圆柱销,所述从动组件为由圆柱销驱动的槽轮,所述槽轮带动排液管转动,所述圆柱销与槽轮形成槽轮机构;
或者,所述驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置驱动从动组件,所述第二驱动装置驱动动阀片,其中,第一驱动装置与从动组件以及第二驱动装置与动阀片形成两组间歇传动机构。
9.根据权利要求1至8任一项所述食品加工机用排液阀,其特征在于:所述食品加工机用排液阀还包括安装壳体,所述静阀片、动阀片、驱动装置、从动组件均安装于安装壳体内,所述静阀片包括上静阀片和下静阀片,所述动阀片位于上静阀片与下静阀片之间,且上静阀片和下静阀片与安装壳体之间均密封配合。
10.一种食品加工机用排液***,包括制浆腔室、可转动的排液管、位于排液管下方的接浆杯和余水盒,其特征在于:所述制浆腔室与排液管连通,且制浆腔室与排液管之间设置有控制通断的排液阀,所述排液阀为如权1至9任一项所述的食品加工机用排液阀。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2018200097015 | 2018-01-04 | ||
CN201820009701 | 2018-01-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209285243U true CN209285243U (zh) | 2019-08-23 |
Family
ID=67651156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821392563.XU Active CN209285243U (zh) | 2018-01-04 | 2018-08-28 | 一种食品加工机用排液阀及食品加工机用排液*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209285243U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112426070A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-02 | 常宁超喜欢食品有限公司 | 一种食品加工机用排液阀 |
-
2018
- 2018-08-28 CN CN201821392563.XU patent/CN209285243U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112426070A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-02 | 常宁超喜欢食品有限公司 | 一种食品加工机用排液阀 |
CN112426070B (zh) * | 2020-11-06 | 2022-02-11 | 常宁超喜欢食品有限公司 | 一种食品加工机用排液阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109998390A (zh) | 一种食品加工机 | |
CN209285244U (zh) | 一种食品加工机 | |
CN109998394A (zh) | 一种食品加工机的排液方法 | |
CN105662110B (zh) | 一种智能全自动电饭锅 | |
CN209285243U (zh) | 一种食品加工机用排液阀及食品加工机用排液*** | |
CN204282059U (zh) | 内外衣隔离洗涤的洗衣机 | |
CN204318388U (zh) | 电饭煲 | |
CN102525248A (zh) | 全自动电饭煲 | |
CN107960845B (zh) | 一种餐厅自动烹饪送餐机器人 | |
CN208851251U (zh) | 一种智能电饭煲 | |
CN208551517U (zh) | 一种具有排水结构的辅食机 | |
CN217524675U (zh) | 一种食品加工机 | |
CN202312795U (zh) | 全自动电饭煲 | |
CN208319079U (zh) | 一种食品加工机用驱动装置及食品加工机 | |
EP2937023A1 (en) | Full-automatic tea making device | |
CN107296511B (zh) | 上盖组件和烹饪器具 | |
CN203828703U (zh) | 可预约式豆浆机 | |
CN207161742U (zh) | 热水器 | |
CN110005864A (zh) | 一种食品加工机用排液阀及食品加工机 | |
CN207940785U (zh) | 一种豆浆机 | |
CN112168026B (zh) | 一种结构简单的食品加工机及其制浆方法 | |
CN213045155U (zh) | 一种可自动清洗的料理包生产线翻炒设备 | |
WO2015135271A1 (zh) | 一种咖啡酿造器 | |
CN211212584U (zh) | 降糖电饭煲 | |
CN217524831U (zh) | 一种自动排液的食品加工机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230508 Address after: Building 2, No. 52, 22nd Street, Baiyang Street, Qiantang New District, Hangzhou City, Zhejiang Province, 310000 Patentee after: Hangzhou Jiuchuang Home Appliances Co.,Ltd. Address before: No. 999, Mei Li Road, Huaiyin District, Ji'nan, Shandong Patentee before: JOYOUNG Co.,Ltd. |