CN209282319U - 一种抗压型锂离子电池隔膜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗压型锂离子电池隔膜结构，包括正极、外壳、隔膜和负极，所述外壳顶端的一侧设置有正极，所述外壳顶端的另一侧设置有负极，且正极和负极之间设置有连接线，所述外壳内部的中间位置处设置有隔膜，且隔膜与外壳之间设置有电解质，所述隔膜内部的两侧设置有无机物层，且无机物层远离隔膜的两侧设置有超细纤维无纺布层，所述超细纤维无纺布层远离无机物层的两侧设置有加强层。本实用新型通过设置有加强层和减震层，加强层内均匀设置有螺旋橡胶柱，螺旋橡胶柱呈螺旋状，大大提升了隔膜的强度，同时减震层内均匀设置弹簧，具有缓冲效果，使得电池的安全性更高，保护电池。

Description

一种抗压型锂离子电池隔膜结构

技术领域

本实用新型涉及电池隔膜技术领域，具体为一种抗压型锂离子电池隔膜结构。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能，隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响，电池的种类不同，采用的隔膜也不同。

第一，传统的锂离子电池隔膜没有设置有加强层和减震层，抗压强度不够，十分容易损坏，使得正负两极接触，损坏电池。

第二，传统的锂离子电池隔膜没有设置有耐高温层和散热层，电池发热量过大时，不能承受高温和快速散热，不仅会对电池产生损害，还可能产生安全隐患。

第三，传统的锂离子电池隔膜没有设置有无机物层和超细纤维无纺布层，当电池的有机物底膜融化时，不能保持电池隔膜的完整性，导致正负极接触不能有效的保护电池。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗压型锂离子电池隔膜结构，以解决上述背景技术中提出的抗压强度不够、不能承受高温与快速散热和不能保持电池隔膜的完整性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压型锂离子电池隔膜结构，包括正极、外壳、隔膜和负极，所述外壳顶端的一侧设置有正极，所述外壳顶端的另一侧设置有负极，且正极和负极之间设置有连接线，所述外壳内部的中间位置处设置有隔膜，且隔膜与外壳之间设置有电解质，所述隔膜内部的两侧设置有无机物层，且无机物层远离隔膜的两侧设置有超细纤维无纺布层，所述超细纤维无纺布层远离无机物层的两侧设置有加强层，且加强层的内部均匀安装有螺旋橡胶柱，所述加强层远离超细纤维无纺布层的两侧设置有减震层。

优选的，所述外壳的侧壁上设置有过氯乙烯防腐蚀层。

优选的，所述减震层的内部均匀安装有弹簧，所述减震层远离加强层的两侧设置有石墨烯散热层，且石墨烯散热层之间设置有耐高温层，所述耐高温层的内部均匀设置有防火棉，所述弹簧呈等间距分布。

优选的，所述石墨烯散热层和加强层之间通过弹簧构成减震结构。

优选的，所述加强层关于隔膜的垂直中心线对称。

优选的，所述螺旋橡胶柱呈螺旋状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗压型锂离子电池隔膜结构合理，具有以下优点：

1、通过设置有加强层和减震层，加强层内均匀设置有螺旋橡胶柱，螺旋橡胶柱呈螺旋状，大大提升了隔膜的强度，同时减震层内均匀设置弹簧，具有缓冲效果，使得电池的安全性更高，保护电池。

2、通过设置有耐高温层和散热层，耐高温层内均匀设置有防火棉，当电池发热量过大时，可以很好的保护电池，同时设置有散热层，可以及时的对电池进行散热。

3、通过设置有无机物层和超细纤维无纺布层，当电池的有机物底膜融化时，无机物层也可以很好的保持电池的完整性，使得正负电极不会互相接触，超细纤维无纺布层也可以使得电池具有较高的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中隔膜的放大结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中C处的放大结构示意图。

图中：1、正极；2、外壳；3、电解质；4、隔膜；5、负极；6、连接线；7、超细纤维无纺布层；8、减震层；9、石墨烯散热层；10、加强层；11、无机物层；12、防火棉；13、耐高温层；14、螺旋橡胶柱；15、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种抗压型锂离子电池隔膜结构，包括正极1、外壳2、隔膜4和负极5，外壳2顶端的一侧设置有正极1，外壳2的侧壁上设置有过氯乙烯防腐蚀层，提升电池的使用寿命，外壳2顶端的另一侧设置有负极5，且正极1和负极5之间设置有连接线6，外壳2内部的中间位置处设置有隔膜4，且隔膜4与外壳2之间设置有电解质3，隔膜4内部的两侧设置有无机物层11，且无机物层11远离隔膜4的两侧设置有超细纤维无纺布层7，超细纤维无纺布层7远离无机物层11的两侧设置有加强层10，加强层10关于隔膜4的垂直中心线对称，使隔膜结构更加稳定，加强层10的内部均匀安装有螺旋橡胶柱14，螺旋橡胶柱14呈螺旋状，提升了隔膜的结构强度，加强层10远离超细纤维无纺布层7的两侧设置有减震层8，减震层8的内部均匀安装有弹簧15，减震层8远离加强层10的两侧设置有石墨烯散热层9，石墨烯散热层9和加强层10之间通过弹簧15构成减震结构，更有效的保护电池，石墨烯散热层9之间设置有耐高温层13，耐高温层13的内部均匀设置有防火棉12，弹簧15呈等间距分布，提升减震性能。

工作原理：由于设置有隔膜4的存在，使得电池的正极1和负极5不会相接触，电池才能够正常的工作，耐高温层13的内部均匀设置有防火棉12，当电池的温度较高时，可以对电池起到一定的保护作用，同时石墨烯散热层9，持续对电池内部进行散热，进一步保护了电池，使电池不会因高温而损坏，加强层10内均匀设置有螺旋橡胶柱14，螺旋橡胶柱14呈螺旋状，大大提升了隔膜4的强度，抗压强度更高，由于设置有减震层8，减震层8内均匀设置有弹簧15，弹簧15具有缓冲效果，使得电池的安全性更高，从而保护电池，当电池的有机物底膜融化时，无机物层11也可以很好的保持电池的完整性，使得正负电极不会互相接触，超细纤维无纺布层7也可以使得电池具有较高的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种抗压型锂离子电池隔膜结构，包括正极(1)、外壳(2)、隔膜(4)和负极(5)，其特征在于：所述外壳(2)顶端的一侧设置有正极(1)，所述外壳(2)顶端的另一侧设置有负极(5)，且正极(1)和负极(5)之间设置有连接线(6)，所述外壳(2)内部的中间位置处设置有隔膜(4)，且隔膜(4)与外壳(2)之间设置有电解质(3)，所述隔膜(4)内部的两侧设置有无机物层(11)，且无机物层(11)远离隔膜(4)的两侧设置有超细纤维无纺布层(7)，所述超细纤维无纺布层(7)远离无机物层(11)的两侧设置有加强层(10)，且加强层(10)的内部均匀安装有螺旋橡胶柱(14)，所述加强层(10)远离超细纤维无纺布层(7)的两侧设置有减震层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种抗压型锂离子电池隔膜结构，其特征在于：所述外壳(2)的侧壁上设置有过氯乙烯防腐蚀层。

3.根据权利要求1所述的一种抗压型锂离子电池隔膜结构，其特征在于：所述减震层(8)的内部均匀安装有弹簧(15)，所述减震层(8)远离加强层(10)的两侧设置有石墨烯散热层(9)，且石墨烯散热层(9)之间设置有耐高温层(13)，所述耐高温层(13)的内部均匀设置有防火棉(12)，所述弹簧(15)呈等间距分布。

4.根据权利要求3所述的一种抗压型锂离子电池隔膜结构，其特征在于：所述石墨烯散热层(9)和加强层(10)之间通过弹簧(15)构成减震结构。

5.根据权利要求1所述的一种抗压型锂离子电池隔膜结构，其特征在于：所述加强层(10)关于隔膜(4)的垂直中心线对称。

6.根据权利要求1所述的一种抗压型锂离子电池隔膜结构，其特征在于：所述螺旋橡胶柱(14)呈螺旋状。