CN209278733U - 一种真空绝热板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空绝热板，包括多个铝膜层与多个玻璃纤维毡层交替堆叠的堆叠结构、包封所述堆叠结构的阻隔膜以及设置在玻璃纤维毡层之中的吸气剂单元，其中真空绝热板还包括形成在铝膜层上表面以及下表面上的气凝胶毡层，所述堆叠结构的最上层以及最下层为玻璃纤维毡层。本实用新型的真空绝热板厚度薄，导热系数低，使用寿命长且具有阻燃性。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空保温领域，尤其涉及一种真空绝热板。
背景技术
目前，能源、环保问题已经成为世界瞩目的焦点。在全球能源消耗量中，建筑和家电之和超过50％，消耗尤为严重，因此如何减少建筑与家电的能耗是如今节能减排的关键所在。真空绝热板(Vacuum Insulation Pane，简称为VIP)，是一种由填充芯材与真空保护表层复合，后经真空处理，并保持芯材真空环境的新型材料，其导热系数小于0.003mW/(m.k)，不含OSD物质，是目前世界上最先进的安全高效保温材料。有资料显示，冰箱采用VIP隔热:可以节能10％-30％，并且增加有效容积20％-30％。建筑采用VIP隔热：可以节能5％-15％，并减轻墙体重量。
目前，大多数现有的真空绝热板芯材采用玻璃纤维、玻璃棉、硬质发泡聚氨酯。但随着人们对保温隔热的导热系数、使用寿命、稳定性和安全性越来越高，(如：冷链物流要求导热系数低于0.002W/m.k；建筑用真空绝热板要求使用寿命高50年，甚至70年且必须具有优秀的阻燃性。)要达到这样的要求，现有真空绝热板只能通过增加芯材厚度、添加阻燃物或者改用价格更贵的气凝胶芯材来实现，但这样一方面提高了真空绝热板成本，另一方面又使得真空绝热板厚度大幅度增加，严重影响其适用范围。
因此，需要新型的保温材料，以满足当前的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种厚度薄，导热系数低，使用寿命长且具有阻燃性的真空绝热板。
根据本实用新型的实施方案，提供一种真空绝热板，包括多个铝膜层3与多个玻璃纤维毡层2交替堆叠的堆叠结构、包封所述堆叠结构的阻隔膜1以及设置在玻璃纤维毡层之中的吸气剂单元4，其中还包括形成在铝膜层的上表面以及下表面上的气凝胶毡层32，所述堆叠结构的最上层以及最下层为玻璃纤维毡层。
根据本实用新型的一个实施方案，其中所述铝膜层为铝箔、镀铝膜或者镀铝箔的膜。
根据本实用新型的一个实施方案，其中所述气凝胶为SiO2气凝胶、AL2O3气凝胶、碳气凝胶以及有机气凝胶中的一种或多种。
根据本实用新型的一个实施方案，其中所述铝膜的厚度为7-15um。
根据本实用新型的一个实施方案，其中所述气凝胶毡层的厚度为1.0-1.5mm。
根据本实用新型的一个实施方案，其中所述铝膜的层数为6-8层。
根据本实用新型的一个实施方案，其中所述阻隔膜由PES、PVDF、多层铝复合薄膜或铝箔复合薄膜制成。
根据本实用新型的一个实施方案，其中所述吸气剂单元由钡锂合金、活性氧化钙和氧化钴的组合物制成。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的技术方案。
图1为根据本实用新型一个实施方案的真空绝热板的结构示意图；
图2为根据本实用新型一个实施方案的铝膜层的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
图1为根据本实用新型一个实施方案的用于真空绝热板的结构示意图。图2为根据本实用新型一个实施方案的铝膜层的结构示意图。如图1所示，真空绝热板包括多个铝膜层3与多个玻璃纤维毡层2交替堆叠的堆叠结构、包封所述堆叠结构的阻隔膜1以及设置在玻璃纤维毡层之中的吸气剂单元4，真空绝热板还包括形成在铝膜层3上表面以及下表面上的气凝胶毡层32(参考图2)，所述堆叠结构的最上层以及最下层为玻璃纤维毡层。
所述铝膜层3可以为铝箔、镀铝膜或者镀铝箔的膜,优选铝箔。附图中示出了4个铝膜层，但是可以根据需要设置铝膜层的个数，例如可以优选6-8个层。其中述铝膜层的厚度可以为7-15um，或者其他合适的厚度。
根据本实用新型的一个实施方案，其中所述气凝胶为SiO2气凝胶、AL2O3气凝胶、碳气凝胶以及有机气凝胶中的一种或多种。所述气凝胶毡层的厚度可以为1.0-1.5mm，或者其他合适的厚度。
根据本实用新型的实施方案，其中所述阻隔膜例如可以由PES、PVDF、多层铝复合薄膜或铝箔复合薄膜制成，或者其他合适的材料，只要其轻便密封性良好即可。
所述吸气剂单元由钡锂合金、活性氧化钙和氧化钴的组合物制成。或者其他合适的材料。本领域技术人员对此易于理解。如图1所示，吸气剂单元4设置在玻璃纤维毡层2之中，当然也可以设置在其他的位置。
真空绝热板热传递的方式有三种：热对流、热传导和热辐射。因为内部的抽真空处理和玻璃纤维极低的空隙和极高的开孔率，热对流和热传导可以近乎完全隔绝。本实用新型选用在芯材内加入铝箔，铝箔有低的热辐射发射率，可以大幅度的减少热辐射。同时铝箔的加入也可以极大的提高真空绝热板的耐压性能和抗弯曲性能，并由于内部有铝箔的作用，使得气体渗透需要渗透多次，极大的提高产品的使用寿命。
另外，由于铝有较大的热传导性，因此如图2在铝箔3的上下层之间各附一层开孔率和孔径都极小的气凝胶毡32，从而减小芯材内部的热传导，提高隔热保温效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一个实施方案、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种真空绝热板，其特征在于，包括多个铝膜层与多个玻璃纤维毡层交替堆叠的堆叠结构、包封所述堆叠结构的阻隔膜、设置在玻璃纤维毡层之中的吸气剂单元，以及形成在铝膜层上表面以及下表面上的气凝胶毡层，所述堆叠结构的最上层以及最下层为玻璃纤维毡层。
2.如权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于，所述铝膜层为铝箔、镀铝膜或者镀铝箔的膜。
3.如权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于，所述铝膜层的厚度为7-15um。
4.如权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于，所述气凝胶毡层的厚度为1.0-1.5mm。
5.如权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于，所述铝膜层的层数为6-8层。
6.如权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于，所述阻隔膜由PES、PVDF、多层铝复合薄膜或铝箔复合薄膜制成。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111207270A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-05-29 | 山东建筑大学 | 含热辐射遮蔽膜的真空绝热板 |
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2018
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Denomination of utility model: A vacuum insulation board Granted publication date: 20190820 Pledgee: Sichuan Tianfu Bank Co.,Ltd. Business Department Pledgor: SICHUAN LINGLINGHAO TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980001938 |
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