CN209278563U - 一种止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种结构简单、生产成本低、阀体内部可清理沉积物的止回阀，包括上阀体、下阀体、阀座、阀瓣、阀轴，上阀体与下阀体通过螺栓连接，上阀体与下阀体开设有内腔，上阀体开设有出水口，下阀体开设有进水口，阀瓣设置于进水口处，阀瓣与下阀体之间设置有限位装置，阀瓣与下阀体之间设置有第一密封装置，阀轴下端固定设置于所述阀瓣上端面，阀座中心开设有限位孔，阀轴上端部穿设于所述限位孔，阀座位于所述限位孔周侧开设有通水槽，阀座与阀瓣之间设置有使阀瓣密封抵触于所述进水口的弹性复位装置，所述内腔内设置有用于清理沉积物的清理刷，清理刷可转动设置于阀轴，所述内腔内设置有用于驱动所述清理刷转动的驱动装置。

Description

一种止回阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种止回阀。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放，止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动），止回阀安装至管道使用一段时间后阀体内部会残留沉积物，部分沉积物会附着于阀体内壁，由于阀门安装过后一般很长一段时间内不会进行拆卸，附着在阀体内壁的部分沉积物会对阀体内壁产生侵蚀，减少阀体的使用寿命。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、生产成本低、阀体内部可清理沉积物的止回阀。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为: 一种止回阀，包括上阀体、下阀体、阀座、阀瓣、阀轴，所述上阀体与下阀体通过螺栓连接，所述上阀体与下阀体之间设置有用于密封上阀体与下阀体的第二密封装置，所述上阀体与下阀体开设有内腔，所述上阀体开设有出水口，所述下阀体开设有进水口，所述阀瓣可封闭进水口设置于所述进水口处，所述阀瓣与下阀体之间设置有用于防止所述阀瓣滑出所述内腔的限位装置，所述阀瓣与下阀体之间设置有第一密封装置，所述阀轴下端固定设置于所述阀瓣上端面，所述阀座中心开设有供所述阀轴穿过的限位孔，所述阀轴上端部穿设于所述限位孔，所述阀座位于所述限位孔周侧开设有供流体通过的通水槽，所述阀座与阀瓣之间设置有使所述阀瓣密封抵触于所述进水口的弹性复位装置，所述内腔内设置有用于清理沉积物的清理刷，所述清理刷可转动设置于所述阀轴，所述内腔内设置有用于驱动所述清理刷转动的驱动装置。

进一步改进的是：所述驱动装置为可由水压驱动所述清理刷以所述阀轴为中心转动的涡轮叶轮，所述涡轮叶轮可转动设置于所述阀轴，所述清理刷固定设置于所述涡轮叶轮的外周。

进一步改进的是：所述涡轮叶轮通过轴承可转动设置于所述阀轴，所述轴承的内圈与所述阀轴固定连接，所述涡轮叶轮固定设置于所述轴承的外圈。

进一步改进的是：所述弹性复位装置为弹簧，所述弹簧套设于所述阀轴，所述弹簧上端与阀座相抵触，所述阀轴沿径向固定设置有支撑台，所述弹簧下端与所述支撑台相抵触。

进一步改进的是：所述限位装置为限位凸起，所述限位凸起固定设置于所述下阀体内壁，所述限位凸起上端面与所述阀瓣下端面相抵触。

进一步改进的是：所述第一密封装置为第一密封圈，所述第一密封圈环绕设置于所述阀瓣下端面。

进一步改进的是：所述第二密封装置为第二密封圈，所述第二密封圈环绕设置于所述上阀体与下阀体的相接处。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过水压驱动所述涡轮叶轮转动带动清理刷以阀轴为中心旋转对阀体内壁进行清理，避免阀体内部的沉积物沉积对阀体内壁侵蚀，延长阀体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种止回阀的剖面图。

图2是本实用新型一种止回阀的清理装置的结构示意图。

图3是本实用新型一种止回阀的俯视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1、图2、图3，本实用新型实施例所揭示的是一种止回阀，包括上阀体1、下阀体2、阀座3、阀瓣4、阀轴5，所述上阀体1与下阀体2通过螺栓11连接，所述上阀体1与下阀体2之间设置有用于密封上阀体1与下阀体2的第二密封圈12，所述第二密封圈12环绕设置于所述上阀体1与下阀体2的相接处，所述上阀体1与下阀体2开设有内腔，所述上阀体1开设有出水口，所述下阀体2开设有进水口，所述阀瓣4可封闭进水口设置于所述进水口处，所述阀瓣4与下阀体2之间设置有用于防止所述阀瓣4滑出所述内腔的限位凸起21，所述限位凸起21固定设置于所述下阀体2内壁，所述限位凸起21上端面与所述阀瓣4下端面相抵触，所述阀瓣4与下阀体2之间设置有第一密封圈41，所述第一密封圈41环绕设置于所述阀瓣4下端面，所述阀轴5下端固定设置于所述阀瓣4上端面，所述阀座3中心开设有供所述阀轴5穿过的限位孔31，所述阀轴5上端部穿设于所述限位孔31，所述阀座3位于所述限位孔31周侧开设有供流体通过的通水槽32，所述阀座3与阀瓣4之间设置有使所述阀瓣4密封抵触于所述进水口的弹簧42，所述弹簧42套设于所述阀轴5，所述弹簧42上端与阀座3相抵触，所述阀轴5沿径向固定设置有支撑台51，所述弹簧42下端与所述支撑台51相抵触，所述内腔内设置有用于清理沉积物的清理刷6，所述内腔内设置有可供水压驱动所述清理刷6以所述阀轴5为中心转动的涡轮叶轮61，所述涡轮叶轮61通过轴承62可转动设置于所述阀轴5，所述轴承62的内圈与所述阀轴5固定连接，所述涡轮叶轮61固定设置于所述轴承62的外圈。

当止回阀安装于管道连接中，所述阀座3处为出水口，所述阀瓣4处为进水口，当打开管道开关时，水流流至进水口处，受水压作用，所述阀瓣4朝所述阀座方向被挤压，进水口开启，水流通过，当关闭管道开关时，所述阀瓣4受所述弹簧42弹力作用快速挤压于所述限位凸起21，使进水口密封，管道中水无法回流，实现止回效果，且当进水口打开时，水流通过所述涡轮叶轮61，水压推动涡轮叶轮61的叶片旋转，从而带动所述清理刷6旋转，对阀体内壁的沉积物进行清理，由于水流推动阀瓣4向上，带动阀轴5向上滑移，带动所述清理刷6向上运动，扩大了清理区域，使阀体的大部分内壁的沉积物均能被清理刷6清理到，被清理的沉积物随水流被冲出，从而无法附着在阀体内壁，避免阀体因内壁受侵蚀而减少使用寿命。

基于前述技术方案，所述清理刷6可沿所述涡轮叶轮61外周均匀设置为两个或者三个或者四个或者五个。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种止回阀，包括上阀体、下阀体、阀座、阀瓣、阀轴，所述上阀体与下阀体通过螺栓连接，所述上阀体与下阀体之间设置有用于密封上阀体与下阀体的第二密封装置，所述上阀体与下阀体开设有内腔，所述上阀体开设有出水口，所述下阀体开设有进水口，所述阀瓣可封闭进水口设置于所述进水口处，所述阀瓣与下阀体之间设置有用于防止所述阀瓣滑出所述内腔的限位装置，所述阀瓣与下阀体之间设置有第一密封装置，所述阀轴下端固定设置于所述阀瓣上端面，所述阀座中心开设有供所述阀轴穿过的限位孔，所述阀轴上端部穿设于所述限位孔，所述阀座位于所述限位孔周侧开设有供流体通过的通水槽，其特征在于：所述阀座与阀瓣之间设置有使所述阀瓣密封抵触于所述进水口的弹性复位装置，所述内腔内设置有用于清理沉积物的清理刷，所述清理刷可转动设置于所述阀轴，所述内腔内设置有用于驱动所述清理刷转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于：所述驱动装置为可由水压驱动所述清理刷以所述阀轴为中心转动的涡轮叶轮，所述涡轮叶轮可转动设置于所述阀轴，所述清理刷固定设置于所述涡轮叶轮的外周。

3.根据权利要求2所述的一种止回阀，其特征在于：所述涡轮叶轮通过轴承可转动设置于所述阀轴，所述轴承的内圈与所述阀轴固定连接，所述涡轮叶轮固定设置于所述轴承的外圈。

4.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于：所述弹性复位装置为弹簧，所述弹簧套设于所述阀轴，所述弹簧上端与阀座相抵触，所述阀轴沿径向固定设置有支撑台，所述弹簧下端与所述支撑台相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于：所述限位装置为限位凸起，所述限位凸起固定设置于所述下阀体内壁，所述限位凸起上端面与所述阀瓣下端面相抵触。

6.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于：所述第一密封装置为第一密封圈，所述第一密封圈环绕设置于所述阀瓣下端面。

7.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于：所述第二密封装置为第二密封圈，所述第二密封圈环绕设置于所述上阀体与下阀体的相接处。