CN209275053U - 一种复卷机贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复卷机领域的一种复卷机贴标装置，该复卷机贴标装置包括复卷机本体、架体和贴标装置，贯穿所述架体一侧的侧壁设置有可供标签出入的通槽，所述架体靠近通槽一侧的外侧壁上设置有供标签缠绕的滚轮，所述架体靠近所述通槽设置有位于所述复卷机本体上的母卷滚筒，所述母卷滚筒一侧设置有与所述母卷滚筒轴向方向平行设置的支撑滚筒，所述支撑滚筒上方设置有子卷滚筒，所述支撑滚筒与所述子卷滚筒间设置有用于胶带母卷贴标且位于所述架体上的贴标装置。通过设计的贴标装置，可在待贴标胶带在复卷过程中对待贴标胶带进行贴标，能节省时间，减少人力损耗，提高生产率。

Description

一种复卷机贴标装置

技术领域

本实用新型涉及复卷机领域，尤其涉及一种复卷机贴标装置。

背景技术

复卷机是一种用于将缠绕于大卷上的薄膜、胶带纸或卫生纸等复卷至小卷上的机械设备。复卷机主要应用于卫生纸的复卷、胶带纸的复卷、塑料薄膜的复卷等产品的制备中，在复卷机进行胶带纸复卷的过程中主要涉及进料、复卷、裁剪、贴标及出料等过程。

公告号为CN204038687U的中国专利公开了一种复卷机，该复卷机包括床身和床身左侧上的操作面板，床身的上端设有卷取轴，卷取轴的右端与床身外部右侧上的尾座连接，尾座上安装有尾座顶针感应器，床身的上部还设有收卷压轮，床身的左侧内部设有第一电机，床身的外部左侧安装有刹车器，与刹车器对应位置的床身上设有放卷双压轮，床身的右侧外部上还设有放料轴，放料轴的下方安装有手动纠偏器。

该复卷机的工作过程是：将准备复卷的胶带母卷穿入放料轴，架到床身上对应的放料座上，并锁紧两边的压块，同时保证刹车齿轮与刹车器上的齿轮啮合；将材料穿过各辊轮；将操作面板上的“电源开/ 关”旋至ON，“紧急停止”按钮向右旋转半圈至回位；触摸屏自动打开，选择语言环境进入；将操作面板上的“顶针”开关旋至“手动”挡；点击“顶针打开”，将试管穿入卷取轴内；点击“顶针闭合”，再点击“充气”；将胶带先缠上贴到试管上粘紧，点击“寸动”，使胶带在试管上缠上二圈；将“转速设定”先调小，慢慢试机运行，观察材料或试管是否偏位，如偏离需要调整，则点击“停止”按钮；点击触摸屏上的“参数设置”，设定各参数；根据材料的复卷情况反复调整收卷压轮压力、放卷双压轮压力、收卷初始张力、刹车张力等各项参数；若胶带材料出现皱折，则手动调整拱形轮；至合格后，将各按钮调整至“自动”位，第一电机“启动”则机器进入全自动复卷。

该复卷机在工作过程中，输入指定参数值，直接限定卷取直径及长度，然后将其切断，未进行贴标过程，然而再去贴标时耗费时间，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复卷机贴标装置，设计的剪切组件及贴标组件，减少人力损耗，节省时间，提高了生产效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种复卷机贴标装置，包括复卷机本体、架体和贴标装置，贯穿所述架体一侧的侧壁设置有可供标签出入的通槽，所述架体靠近通槽一侧的外侧壁上设置有供标签缠绕的滚轮，所述架体靠近所述通槽设置有位于所述复卷机本体上的母卷滚筒，所述母卷滚筒一侧设置有与所述母卷滚筒轴向方向平行设置的支撑滚筒，所述支撑滚筒上方设置有子卷滚筒，所述支撑滚筒与所述子卷滚筒间设置有用于胶带母卷贴标且位于所述架体上的贴标装置。

通过实施上述技术方案，将标签缠绕在滚轮的嵌槽内，然后将标签的自由端沿通槽伸入复卷机本体，将缠绕在母卷滚筒上待贴标胶带的自由端缠绕在子卷滚筒上，复卷机本体工作，带动子卷滚筒转动，子卷滚筒拉动待贴标胶带，待贴标胶带带动支撑滚筒转动，进而带动母卷滚筒转动，当子卷滚筒转动一定圈数，子卷滚筒停止转动，贴标装置作用，将标签沿垂直待贴标胶带运动方向粘贴至待贴标胶带上；贴标装置实现待贴标胶带在复卷过程中的贴标，避免复卷胶带的二次加工，减少人力损耗，节省时间，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为，所述贴标装置包括位于所述通槽一侧的切刀组件和沿所述母卷滚筒轴向方向设置的滑移组件，所述切刀组件包括位于架体上的撑板，所述撑板靠近所述架体一侧设置有第一支撑块，所述第一支撑块内嵌设有第一气缸，所述第一支撑块远离所述架体一侧且沿所述第一气缸的气缸轴轴向方向设置有滑槽，所述滑槽内设置有与所述滑槽配合且可沿所述滑槽滑移的连接板，所述连接板上固定连接有第二支撑块，且所述第二支撑块与所述第一气缸的气缸轴固定连接，所述第二支撑块内嵌设有第二气缸，所述第二气缸的气缸轴沿轴向方向垂直于所述撑板，所述第二支撑块上设置有刀槽，所述第二气缸的气缸轴上转接块，所述转接块上设置有与所述刀槽配合的切刀，贯穿所述转接块设置有位于所述切刀两侧的螺杆，所述螺杆位于所述转接块背离所述切刀一侧套设有螺母，所述螺杆上套设有弹簧。

通过实施上述技术方案，当滑移组件带动标签运动至架体远离通槽一侧时，第一气缸工作，第一气缸的气缸轴带动连接板沿滑槽运动，连接板带动第二支撑块运动，第二支撑块带动转接块运动，第二撑杆带动切刀、螺杆及压块运动，切刀运动至标签正上方时，第二气缸工作，第二气缸的气缸轴带动转接块沿第二气缸的气缸轴轴向方向运动，转接块带动螺杆上的螺杆运动，螺杆上的弹簧压缩，通过螺杆一端的压块在切刀两侧对标签进行压紧，第二气缸继续工作，第二气缸的气缸轴带动转接块运动，转接块带动切刀运动，切刀运动至刀槽时，切刀对标签切分完成；第二气缸的气缸轴带动转接块运动，转接块带动切刀及螺杆向远离刀槽一侧运动，弹簧恢复，切刀与标签分离，此时，第一气缸工作，第一气缸的气缸轴带动带动连接板运动，连接板带动第二支撑块沿滑槽进行滑移，第二支撑块带动第二气缸运动，第二气缸的气缸轴带动转接块运动，转接块带动切刀及螺杆运动，当第一气缸的气缸轴运动至转接块与第一支撑块贴合，切刀组件运动完成；切刀组件主要是对标签进行切分，使得标签可粘贴在待贴标的胶带上。

本实用新型进一步设置为，所述滑移组件包括设置于所述架体上的转杆，所述转杆的上方设置有第三支撑块，所述第三支撑块上嵌设有第三气缸，所述第三气缸的气缸轴垂直所述转杆轴向方向设置，所述第三气缸的气缸轴上设置有压板，所述转杆一侧设置有驱动第三支撑块沿所述转杆轴向方向运动的驱动组件。

通过实施上述技术方案，当标签自由端位于通槽槽口处时，驱动组件带动第三支撑块沿转轴轴向方向运动，第三支撑块运动至通槽槽口处时，第三气缸工作，第三气缸的气缸轴带动压板对标签进行夹紧，标签夹紧后，第三气缸停止工作，驱动组件带动第三支撑块沿转轴轴向方向运动，第三支撑块带动第三气缸运动，第三气缸带动压板运动，压板带动标签运动，当第三支撑块运动至与架体远离通槽一端接触时，驱动组件停止工作，滑移组件工作完成；滑移组件的主要作用是带动标签运动，使得标签可贯穿待贴标胶带的宽度方向，对待贴标胶带进行贴标。

本实用新型进一步设置为，所述驱动组件包括位于所述架体外侧的第一电机，所述第一电机的驱动轴上固定连接有转动螺杆，所述转动螺杆与所述转杆沿轴向方向平行设置，所述转动螺杆一侧设置有与所述转动螺杆轴向方向平行设置的导向杆，所述转动螺杆贯穿所述第三支撑块设置且与所述转动螺杆螺纹连接，所述导向杆贯穿所述第三支撑块设置。

通过实施上述技术方案，第三支撑块需要运动时，第一电机工作，第一电机的驱动轴带动转动螺杆转动，转动螺杆驱动第三支撑块沿导向杆轴向方向进行滑移；转动螺杆与第三支撑块螺纹配合，使得转动螺杆通过螺纹对第三螺杆进行驱动，导向杆主要是对第三支撑块进行导向，避免第三支撑块沿导向螺杆进行转动，驱动组件可使第三支撑块可沿导向杆轴向方向进行滑移，同时能限制第三支撑块在转动螺杆上的位置。

本实用新型进一步设置为，所述第三支撑块靠近所述通槽一侧设置有第一夹头，所述压板上设置有与所述第一夹头对应且可夹紧标签的第二夹头。

通过实施上述技术方案，当标签自由端位于通槽槽口处时，第一电机工作，第一电机的驱动轴带动转动螺杆转动，转动螺杆驱动第三支撑块沿导向杆轴向方向进行滑移，第三支撑块滑移至通槽槽口处时，此时，第一夹头位于标签自由端下方，打开第三气缸，使得第三气缸开始工作，第三气缸的气缸轴带动压板运动，压板带动第二夹头运动，第二夹头运动至可将标签加紧在第一夹头与第二夹头之间，标签夹紧后，第三气缸停止工作，第一电机的驱动轴带动转动螺杆转动，转动螺杆驱动第三支撑块向远离通槽一侧进行滑移，第三支撑块带动第三气缸运动，第三气缸带动压板运动，压板带动标签运动，运动至第三支撑块与架体远离通槽一端接触；第一夹头与第二夹头主要是为了对标签自由端进行夹紧，使其不会在运动过程中不会与第一夹头和第二夹头发生脱离。

本实用新型进一步设置为，所述转杆靠近所述通槽一侧连接有可使转杆沿周向方向转动的第二电机，所述转杆包括一体设置的圆柱段和用于放置标签的长方体凸台段。

通过实施上述技术方案，当第三支撑块运动至第三支撑块与假体远离通槽一端接触时，第三气缸工作，第三气缸的气缸轴带动压板运动，压板带动的第二夹头向远离第一夹头一侧运动，标签贴合在长方体凸台段表面，第二电机工作，第二电机的驱动轴带动转杆转动，使得位于长方体凸台上的标签与待贴标胶带接触，标签粘贴在待粘贴胶带上；转杆的主要作用是为标签提供放置区域且可对待贴标胶带进行贴标。

本实用新型进一步设置为，所述通槽靠近所述转杆一侧设置有支撑板，所述支撑板沿所述转杆的轴向方向设置有供标签放置的搁置槽，所述支撑板顶壁高于所述第一夹头设置。

通过实施上述技术方案，支撑板顶壁高于第一夹头，便于第一夹头与第二夹头配合对标签进行夹紧。

本实用新型进一步设置为，所述搁置槽内架设有压块。

通过实施上述技术方案，压块与搁置槽底壁形成间隙供标签通过，压块可防止标签从搁置槽上方脱落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该复卷机贴标装置，设计的贴标装置，可在待贴标胶带在复卷过程中对待贴标胶带进行贴标，能节省时间，减少人力损耗，提高生产率；

二、该复卷机贴标装置，设计的切刀组件，可对标签进行切分，保证标签长度，使待贴标胶带沿宽度方向可进行完整贴标；

三、该复卷机贴标装置，设计的滑移组件及驱动组件，可使第一夹头及第二夹头对标签夹紧，使第三支撑块带动标签滑移至预设贴标位置；

四、该复卷机贴标装置，设计的转杆及第二电机，可使转杆上的标签粘贴在待贴标胶带上。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图，旨在表示该实用新型的正面。

图2是本实用新型实施例的整体结构示意图，旨在表示该实用新型的背面。

图3是本实用新型实施例A部放大示意图。

图4是本实用新型实施例贴标装置结构示意图。

附图标记：1、复卷机本体；11、通槽；2、架体；3、贴标装置；4、滚轮；5、母卷滚筒；6、支撑滚筒；7、子卷滚筒；8、切刀组件；81、撑板；82、第一支撑块；83、第一气缸；84、连接板；85、第二支撑块；86、第二气缸；87、转接块；871、螺杆；872、切刀；873、弹簧；88、支撑板；89、搁置槽；891、压块；9、滑移组件；91、转杆；92、第三支撑块；921、第一夹头；93、压板；931、第二夹头；94、第一电机；95、转动螺杆；96、导向杆；97、第二电机。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1和图2所示，一种复卷机贴标装置3，包括复卷机本体1、架体2和贴标装置3，参见图3，贯穿架体2一侧的侧壁设置有可供标签出入的通槽11，通槽11一侧设置有位于架体2上的支撑板88，支撑板88沿转杆91的轴向方向设置有供标签放置的搁置槽89，搁置槽89内架设有压块891，架体2靠近通槽11一侧的外侧壁上设置有滚轮4，滚轮4沿周向方向设置有供标签缠绕的嵌槽，架体2靠近通槽11设置有位于复卷机本体1上的母卷滚筒5，母卷滚筒5一侧设置有与母卷滚筒5轴向方向平行设置的支撑滚筒6，支撑滚筒6上方设置有子卷滚筒7，支撑滚筒6与子卷滚筒7间设置有用于胶带母卷贴标且位于架体2上的贴标装置3。

如图3和图4所示，贴标装置3包括位于通槽11一侧的切刀组件8和沿母卷滚筒5轴向方向设置的滑移组件9，切刀组件8包括位于架体2上的撑板81，撑板81靠近架体2一侧设置有第一支撑块82，第一支撑块82内嵌设有第一气缸83，第一支撑块82远离架体2一侧沿第一气缸83的气缸轴轴向方向设置有滑槽，滑槽内设置有与滑槽配合且可沿滑槽滑移的连接板84，连接板84上固定连接有第二支撑块85，且第二支撑块85与第一气缸83的气缸轴固定连接，第二支撑块85内嵌设有第二气缸86，第二气缸86的气缸轴沿轴向方向垂直于撑板81设置，第二支撑块85的上表面设置有刀槽，第二气缸86的气缸轴上设置有转接块87，转接块87上设置有与刀槽配合的切刀872，贯穿转接块87设置有位于切刀872两侧的螺杆871，螺杆靠近标签一端设置有凸台，螺杆871位于转接块87背离切刀872一侧套设有螺母，凸台与转接块87之间设置有套设于螺杆871上的弹簧873，弹簧873一端抵紧在转接块87上，另一端抵紧在凸台上。

如图4所示，滑移组件9包括设置于架体2上的转杆91，转杆91靠近通槽11一侧连接有可使转杆91沿周向方向转动的第二电机97，转杆91包括一体设置的圆柱段和可放置标签的长方体凸台段，长方体凸台段靠近待贴标胶带设置，转杆91的上方设置有第三支撑块92，第三支撑块92上嵌设有第三气缸，第三气缸的气缸轴垂直转杆91轴向方向设置，第三气缸的气缸轴上设置有压板93，转杆91一侧设置有驱动第三支撑块92沿转杆91轴向方向运动的驱动组件。

如图4所示，驱动组件包括位于架体2外侧的第一电机94，第一电机94的驱动轴上固定连接有转动螺杆95，转动螺杆95与转杆91沿轴向方向平行设置，转动螺杆95一侧设置有与转动螺杆95轴向方向平行的导向杆96，转动螺杆95贯穿第三支撑块92设置且与转动螺杆95螺纹连接，导向杆96贯穿第三支撑块92设置，第三支撑块92靠近通槽一侧设置有第一夹头921，支撑板88顶壁高于第一夹头921设置，压板93上设置有与第一夹头921对应且可夹紧标签的第二夹头931。

本实用新型转动切刀872组件8的调节过程：当滑移组件9带动标签运动至架体2远离通槽11一侧时，第一气缸83工作，第一气缸83的气缸轴带动转接块87运动，转接块87带动第二支撑块85运动，第二支撑块85沿滑槽进行滑移，第二支撑块85带动转接块87运动，第二撑杆带动切刀872、螺杆871运动，切刀872运动至标签正上方时，第二气缸86工作，第二气缸86的气缸轴带动转接块87运动，转接块87带动螺杆871运动，螺杆871上的弹簧873压缩，通过螺杆871一端在切刀872两侧对标签进行压紧，第二气缸86继续工作，第二气缸86的气缸轴带动转接块87运动，转接块87带动切刀872运动，切刀872运动至刀槽时，切刀872对标签切分完成；第二气缸86的气缸轴带动转接块87运动，转接块87带动切刀872及螺杆871向远离刀槽一侧运动，弹簧873恢复，此时，第一气缸83工作，第一气缸83的气缸轴带动带动转接块87运动，转接块87带动第二支撑块85沿滑槽进行滑移，第二支撑块85带动第二气缸86运动，第二气缸86的气缸轴带动转接块87运动，转接块87带动切刀87及螺杆871运动，当第一气缸83的气缸轴运动至转接块87与第一支撑块82贴合，切刀872组件8运动完成。

本实用新型滑移组件9的调节过程：当标签的自由端位于通槽11槽口处时，第一电机94工作，第一电机94的驱动轴带动转动螺杆95转动，转动螺杆95驱动第三支撑块92沿导向杆96轴向方向进行滑移，第三支撑块92滑移至通槽11槽口处时，此时，第一夹头921位于标签自由端下方，打开第三气缸，使得第三气缸开始工作，第三气缸的气缸轴带动压板93运动，压板93带动第二夹头931运动，第二夹头931运动至可将标签加紧在第一夹头921与第二夹头931之间，标签夹紧后，第三气缸停止工作，第一电机94的驱动轴带动转动螺杆95转动，转动螺杆95驱动第三支撑块92滑移，第三支撑块92带动第三气缸运动，第三气缸带动压板93运动，压板93带动标签运动，运动至第三支撑块92与架体2远离通槽11一端接触，第三气缸工作，第三气缸的气缸轴带动压板93运动，压板93带动第二夹头931运动，使得第二夹头931与标签分离，标签放置在转杆91的长方体凸台段上表面。

本实用新型转杆91的调节过程：当第三支撑块92运动至第三支撑块92与架体2远离通槽11一端接触时，第三气缸工作，第三气缸的气缸轴带动压板93运动，压板93带动的第二夹头931向远离第一夹头921一侧运动，标签贴合在长方体凸台段表面，第二电机97工作，带动转杆91转动，使得位于长方体凸台上的标签与待贴标胶带接触，标签粘贴在待粘。

Claims (8)

1.一种复卷机贴标装置，包括复卷机本体(1)、架体(2)和贴标装置(3)，其特征在于，贯穿所述架体(2)一侧的侧壁设置有可供标签出入的通槽(11)，所述架体(2)靠近通槽(11)一侧的外侧壁上设置有供标签缠绕的滚轮(4)，所述架体(2)靠近所述通槽(11)设置有位于所述复卷机本体(1)上的母卷滚筒(5)，所述母卷滚筒(5)一侧设置有与所述母卷滚筒(5)轴向方向平行设置的支撑滚筒(6)，所述支撑滚筒(6)上方设置有子卷滚筒(7)，所述支撑滚筒(6)与所述子卷滚筒(7)间设置有用于胶带母卷贴标且位于所述架体(2)上的贴标装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种复卷机贴标装置，其特征在于，所述贴标装置(3)包括位于所述通槽(11)一侧的切刀组件(8)和沿所述母卷滚筒(5)轴向方向设置的滑移组件(9)，所述切刀组件(8)包括位于架体(2)上的撑板(81)，所述撑板(81)靠近所述架体(2)一侧设置有第一支撑块(82)，所述第一支撑块(82)内嵌设有第一气缸(83)，所述第一支撑块(82)远离所述架体(2)一侧且沿所述第一气缸(83)的气缸轴轴向方向设置有滑槽，所述滑槽内设置有与所述滑槽配合且可沿所述滑槽滑移的连接板(84)，所述连接板(84)上固定连接有第二支撑块(85)，且所述第二支撑块(85)与所述第一气缸(83)的气缸轴固定连接，所述第二支撑块(85)内嵌设有第二气缸(86)，所述第二气缸(86)的气缸轴沿轴向方向垂直于所述撑板(81)，所述第二支撑块(85)上设置有刀槽，所述第二气缸(86)的气缸轴上转接块(87)，所述转接块(87)上设置有与所述刀槽配合的切刀(872)，贯穿所述转接块(87)设置有位于所述切刀(872)两侧的螺杆(871)，所述螺杆(871)位于所述转接块(87)背离所述切刀(872)一侧套设有螺母，所述螺杆(871)上套设有弹簧(873)。

3.根据权利要求2所述的一种复卷机贴标装置，其特征在于，所述滑移组件(9)包括设置于所述架体(2)上的转杆(91)，所述转杆(91)的上方设置有第三支撑块(92)，所述第三支撑块(92)上嵌设有第三气缸，所述第三气缸的气缸轴垂直所述转杆(91)轴向方向设置，所述第三气缸的气缸轴上设置有压板(93)，所述转杆(91)一侧设置有驱动第三支撑块(92)沿所述转杆(91)轴向方向运动的驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种复卷机贴标装置，其特征在于，所述驱动组件包括位于所述架体(2)外侧的第一电机(94)，所述第一电机(94)的驱动轴上固定连接有转动螺杆(95)，所述转动螺杆(95)与所述转杆(91)沿轴向方向平行设置，所述转动螺杆(95)一侧设置有与所述转动螺杆(95)轴向方向平行设置的导向杆(96)，所述转动螺杆(95)贯穿所述第三支撑块(92)设置且与所述转动螺杆(95)螺纹连接，所述导向杆(96)贯穿所述第三支撑块(92)设置。

5.根据权利要求4所述的一种复卷机贴标装置，其特征在于，所述第三支撑块(92)靠近所述通槽(11)一侧设置有第一夹头(921)，所述压板(93)上设置有与所述第一夹头(921)对应且可夹紧标签的第二夹头(931)。

6.根据权利要求5所述的一种复卷机贴标装置，其特征在于，所述转杆(91)靠近所述通槽(11)一侧连接有可使转杆(91)沿周向方向转动的第二电机(97)，所述转杆(91)包括一体设置的圆柱段和用于放置标签的长方体凸台段。

7.根据权利要求6所述的一种复卷机贴标装置，其特征在于，所述通槽(11)靠近所述转杆(91)一侧设置有支撑板(88)，所述支撑板(88)沿所述转杆(91)的轴向方向设置有供标签放置的搁置槽(89)，所述支撑板(88)顶壁高于所述第一夹头(921)设置。

8.根据权利要求7所述的一种复卷机贴标装置，其特征在于，所述搁置槽(89)内架设有压块(891)。