CN209273728U - 一种用于橡塑制品的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于橡塑制品的搅拌装置,包括底座以及外壳,底座上设有外壳,外壳上端设有液体进料管道,外壳内设有分流部件;分流部件包括支撑板以及过滤网板,过滤网板左右两端通过支撑板与外壳相连,支撑板包括第一支撑板以及第二支撑板,第一支撑板一端与外壳相连,第一支撑板另一端倾斜设有第二支撑板,第二支撑板下端与过滤网板相连;第二支撑板上设有弹簧;外壳左右两端均设有固体进料管道,外壳左右内侧壁上均设有导料板;导料板上均设有弹簧;本实用新型中第二支撑板上设有弹簧,弹簧带动过滤网板进行上下振动,从而可以是液体物料进行均匀的进料;导料板上的弹簧带动导料板进行上下振动,从而使固体物料均匀的进料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于橡塑制品的搅拌装置,属于搅拌装置领域。
背景技术
搅拌机是一种用来对物料进行搅拌作用的设备,广泛应用与工业加工技术领域,橡塑制品在进行生产时,需要将现有的原料按照要求进行称取,并按照要求将原料进行混合,现有的原料在进行混合时,都是将固体颗粒以及液体通过同一个管道同时进行进料,因此,在进料时,部分固体会残留在进料管道内,当液体通过管道时,会与残留在进料管道内的固体原料相混合,并使原料粘在进料管道内,从而会对进料管道内的环境产生一定的影响。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足,提供了一种用于橡塑制品的搅拌装置,以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于橡塑制品的搅拌装置,包括底座以及外壳,所述底座上设有外壳,所述外壳上端设有液体进料管道,所述外壳内设有分流部件,所述分流部件设置在液体进料管道的下方;所述分流部件包括支撑板以及过滤网板,所述过滤网板左右两端均设有支撑板,所述过滤网板左右两端通过支撑板与外壳相连,所述支撑板包括第一支撑板以及第二支撑板,所述第一支撑板一端与外壳相连,所述第一支撑板另一端倾斜设有第二支撑板,所述第二支撑板下端与过滤网板相连;所述第二支撑板上设有弹簧;所述外壳左右两端均设有固体进料管道,所述外壳左右内侧壁上均设有导料板,所述导料板设置在固体进料管道的下方;所述导料板上均设有弹簧;所述外壳内侧底端设有搅拌装置;所述外壳下端设有出料管道。
作为本实用新型的一种改进,所述第一支撑板以及第二支撑板之间的钝角夹角为130-160°。
作为本实用新型的一种改进,所述导料板与外壳内侧壁之间的锐角夹角为45-60°。
作为本实用新型的一种改进,所述搅拌装置包括电机、搅拌轴以及搅拌叶,所述电机与搅拌轴相连,所述搅拌轴上设有搅拌叶。
作为本实用新型的一种改进,所述搅拌叶的数量为至少2个。
作为本实用新型的一种改进,所述搅拌叶为T型搅拌叶。
由于采用了以上技术,本实用新型较现有技术相比,具有的有益效果如下:
本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种用于橡塑制品的搅拌装置,本实用新型中第二支撑板上设有弹簧,弹簧带动过滤网板进行上下振动,从而可以是液体物料进行均匀的进料,有效提高了液体进料的效率;导料板上的弹簧带动导料板进行上下振动,从而使固体物料均匀的进料,从而有效提高了进料效率。
附图说明
图1是一种用于橡塑制品的搅拌装置的结构示意图;
图中:1、底座,2、外壳,3、液体进料管道,4、过滤网板,5、第一支撑板,6、第二支撑板,7、弹簧,8、固体进料管道,9、导料板,10、出料管道,11、电机,12、搅拌轴,13、搅拌叶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型。
结合附图可见,一种用于橡塑制品的搅拌装置,包括底座1以及外壳2,所述底座1上设有外壳2,所述外壳2上端设有液体进料管道3,所述外壳2内设有分流部件,所述分流部件设置在液体进料管道3的下方;所述分流部件包括支撑板以及过滤网板4,所述过滤网板4左右两端均设有支撑板,所述过滤网板4左右两端通过支撑板与外壳2相连,所述支撑板包括第一支撑板5以及第二支撑板6,所述第一支撑板5一端与外壳2相连,所述第一支撑板5另一端倾斜设有第二支撑板6,所述第二支撑板6下端与过滤网板4相连;所述第二支撑板6上设有弹簧7;所述外壳2左右两端均设有固体进料管道8,所述外壳2左右内侧壁上均设有导料板9,所述导料板9设置在固体进料管道8的下方;所述导料板9上均设有弹簧7;所述外壳2内侧底端设有搅拌装置;所述外壳2下端设有出料管道10。
所述第一支撑板5以及第二支撑板6之间的钝角夹角为130-160°。
所述导料板9与外壳2内侧壁之间的锐角夹角为45-60°。
所述搅拌装置包括电机11、搅拌轴12以及搅拌叶13,所述电机11与搅拌轴12相连,所述搅拌轴12上设有搅拌叶13。
所述搅拌叶13的数量为至少2个。
所述搅拌叶13为T型搅拌叶13。
主电机11通过控制器与搅拌装置相连。
本实用新型,具体使用过程如下:启动电机11,电机11带动搅拌装置进行工作,液体物料从液体进料管道3进入至装置内,并经过过滤网板4上进行分流,将固体物料从固体进料管道8进入至装置内,并经过导料板9进行导料,并将固体物料均匀的进入至装置内,搅拌装置对物料进行搅拌,并将搅拌后的物料从出料管道10排出装置外。
第二支撑板6上的弹簧7带动过滤网板4进行上下振动,并实现对液体物料的分流,从而使液体物料均匀进入至装置内。
导料板9上的弹簧7带动导料板9进行上下振动,并使固体物料均匀进入至装置内。
上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围,即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于橡塑制品的搅拌装置,其特征在于:包括底座以及外壳,所述底座上设有外壳,所述外壳上端设有液体进料管道,所述外壳内设有分流部件,所述分流部件设置在液体进料管道的下方;所述分流部件包括支撑板以及过滤网板,所述过滤网板左右两端均设有支撑板,所述过滤网板左右两端通过支撑板与外壳相连,所述支撑板包括第一支撑板以及第二支撑板,所述第一支撑板一端与外壳相连,所述第一支撑板另一端倾斜设有第二支撑板,所述第二支撑板下端与过滤网板相连;所述第二支撑板上设有弹簧;所述外壳左右两端均设有固体进料管道,所述外壳左右内侧壁上均设有导料板,所述导料板设置在固体进料管道的下方;所述导料板上均设有弹簧;所述外壳内侧底端设有搅拌装置;所述外壳下端设有出料管道。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡塑制品的搅拌装置,其特征在于:所述第一支撑板以及第二支撑板之间的钝角夹角为130-160°。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡塑制品的搅拌装置,其特征在于:所述导料板与外壳内侧壁之间的锐角夹角为45-60°。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡塑制品的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌装置包括电机、搅拌轴以及搅拌叶,所述电机与搅拌轴相连,所述搅拌轴上设有搅拌叶。
5.根据权利要求4所述的一种用于橡塑制品的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶的数量为至少2个。
6.根据权利要求4所述的一种用于橡塑制品的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶为T型搅拌叶。
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