CN209272934U - 一种齿轮机床卸荷式静压回转工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种齿轮机床卸荷式静压回转工作台，涉及机械领域，该齿轮机床卸荷式静压回转工作台，包括支撑体和位于其顶部的旋转体，所述支撑体的侧壁铆接有水箱，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵的外壁安装有控制器，所述水泵通过导线与控制器电性连接，所述水泵的出水端连通有通水管，该齿轮机床卸荷式静压回转工作台，水泵通过通水管将水箱内部的水送入上水槽，水通过支撑体与旋转体之间的缝隙流至下水槽，再通过送水管回流至水箱的内部，以此形成循环水，对旋转体与支撑体之间的旋转起到润滑作用，边冲水边润滑，起到了以水代油的润滑使用，大大降低了使用成本，避免细粉回流至旋转体与支撑体之间，减小摩擦。

Description

一种齿轮机床卸荷式静压回转工作台

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种齿轮机床卸荷式静压回转工作台。

背景技术

在机床领域，尤其对于一些需要加工大部件的机床，其工作台在承载巨大重量的同时，还需要不断的的旋转，满足待加工部件不容位置的加工，为了提高机床精度和整体的稳定性，通常设置多个阶梯型接触面，现有技术中，工作台旋转体与支撑体之间紧密接触，工作台旋转体旋转时与支撑体之间是硬摩擦，摩擦阻力大，不仅需要较大功率的驱动电机，不经济，而且硬摩擦容易在接触面上产生金属细粉，不能及时清除，容易进一步加快两工作面之间的摩擦，对平整工作面进行破坏，降低机床工作台的使用寿命，申请号为CN201120562773.0的齿轮机床卸荷式静压回转工作台，虽解决了这个问题，但需使用大量的润滑油，成本高。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮机床卸荷式静压回转工作台，解决了对比文件解决旋转体与支撑体之间摩擦阻力大所需的成本高的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种齿轮机床卸荷式静压回转工作台，包括支撑体和位于其顶部的旋转体，所述支撑体的侧壁铆接有水箱，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵的外壁安装有控制器，所述水泵通过导线与控制器电性连接，所述水泵的出水端连通有通水管，所述支撑体的顶部且与旋转体接触处开设有上水槽，所述通水管远离水泵的一端贯穿支撑体的外壁且与上水槽连通，所述支撑体的内壁底侧开设有下水槽，且下水槽的侧壁连通有送水管，所述送水管远离下水槽的一端延伸至水箱的侧壁且与其内部连通，所述水箱的顶部插接有挡框，所述挡框的侧壁安装有滤板，所述挡框的顶部安装有顶把，所述顶把的顶部插接有螺栓，所述支撑体的内壁底部开设有底槽，所述底槽的底部安装有强力弹簧，所述强力弹簧的顶部连接有抵块，所述抵块的顶部活动连接有滚球，且滚球的顶部与旋转体的底部接触。

优选的，所述支撑体的外壁安装有挡板，且挡板将支撑体与旋转体之间的缝隙遮挡。

优选的，所述水箱的内壁开设有与挡框相适配的内槽，所述挡框的侧壁与内槽的内壁滑动连接。

优选的，所述挡框靠近送水管的一侧设置有过渡圆角，且过渡圆角侧壁圆滑。

优选的，所述抵块的侧壁安装有侧块，且侧块远离抵块的一侧与底槽的内壁滑动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种齿轮机床卸荷式静压回转工作台。具备以下有益效果：

1、该齿轮机床卸荷式静压回转工作台，水泵通过通水管将水箱内部的水送入上水槽，水通过支撑体与旋转体之间的缝隙流至下水槽，再通过送水管回流至水箱的内部，以此形成循环水，对旋转体与支撑体之间的旋转起到润滑作用，边冲水边润滑，起到了以水代油的润滑使用，大大降低了使用成本，设置的挡框及其内部的滤板可将产生的金属细粉拦截，通过顶把将挡框提出处理细粉，操作简单方便，避免细粉回流至旋转体与支撑体之间，减小摩擦，同时保证了水泵的正常运行，延长使用寿命；

2、该齿轮机床卸荷式静压回转工作台，设置的强力弹簧对旋转体起到支撑作用，减小旋转体与支撑体的硬性接触作用，降低硬摩擦效果，设置的滚球可在抵块上滚动，减小了支撑体与旋转体之间的摩擦力，提高旋转顺畅度，大大延长了机床工作台的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型水箱的内部示意图；

图3为本实用新型A区域的放大示意图。

图中：1支撑体、2旋转体、3上水槽、4下水槽、5水箱、6水泵、7通水管、8送水管、9挡框、10滤板、11过渡圆角、12内槽、13顶把、14螺栓、15控制器、16底槽、17强力弹簧、18抵块、19滚球、20挡板、21侧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种齿轮机床卸荷式静压回转工作台，如图1-3所示，包括支撑体1和位于其顶部的旋转体2，支撑体1与旋转体2之间为接触式转动配合，支撑体1的侧壁铆接有水箱5，水箱5的内部安装有水泵6，水泵6的外壁安装有控制器15，水泵6通过导线与控制器15电性连接，水泵6的出水端连通有通水管7，支撑体1的顶部且与旋转体2接触处开设有上水槽3，通水管7远离水泵6的一端贯穿支撑体1的外壁且与上水槽3连通，支撑体1的外壁安装有挡板20，且挡板20将支撑体1与旋转体2之间的缝隙遮挡，挡板20的设置避免水通过支撑体1与旋转体2之间的缝隙流失，支撑体1的内壁底侧开设有下水槽4，且下水槽4的侧壁连通有送水管8，送水管8远离下水槽4的一端延伸至水箱5的侧壁且与其内部连通，水箱5的顶部插接有挡框9，水箱5的内壁开设有与挡框9相适配的内槽12，挡框9的侧壁与内槽12的内壁滑动连接，内槽12的设置使挡框9与水箱5连接的更加切合，挡框9靠近送水管8的一侧设置有过渡圆角11，且过渡圆角11侧壁圆滑，方便旋转摩擦时产生的金属细粉在水流的作用下流至挡框9内，挡框9的侧壁安装有滤板10，挡框9的顶部安装有顶把13，顶把13的顶部插接有螺栓14，支撑体1的内壁底部开设有底槽16，底槽16的底部安装有强力弹簧17，强力弹簧17的顶部连接有抵块18，抵块18的侧壁安装有侧块21，且侧块21远离抵块18的一侧与底槽16的内壁滑动连接，侧块21稳定了抵块18的上下运动，也增加了抵块18的强度，抵块18的顶部活动连接有滚球19，且滚球19的顶部与旋转体2的底部接触。

工作原理：水泵6通过通水管7将水箱5内部的水送入上水槽3，水通过支撑体1与旋转体2之间的缝隙流至下水槽4，再通过送水管8回流至水箱5的内部，以此形成循环水，对旋转体2与支撑体1之间的旋转起到润滑作用，边冲水边润滑，起到了以水代油的润滑使用，大大降低了使用成本，强力弹簧17对旋转体2起到支撑作用，减小旋转体2与支撑体1的硬性接触作用，降低硬摩擦效果，设置的滚球19可在抵块18上滚动，减小了支撑体1与旋转体2之间的摩擦力，延长了机床工作台的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种齿轮机床卸荷式静压回转工作台，其特征在于，包括支撑体（1）和位于其顶部的旋转体（2），所述支撑体（1）的侧壁铆接有水箱（5），所述水箱（5）的内部安装有水泵（6），所述水泵（6）的外壁安装有控制器（15），所述水泵（6）通过导线与控制器（15）电性连接，所述水泵（6）的出水端连通有通水管（7），所述支撑体（1）的顶部且与旋转体（2）接触处开设有上水槽（3），所述通水管（7）远离水泵（6）的一端贯穿支撑体（1）的外壁且与上水槽（3）连通，所述支撑体（1）的内壁底侧开设有下水槽（4），且下水槽（4）的侧壁连通有送水管（8），所述送水管（8）远离下水槽（4）的一端延伸至水箱（5）的侧壁且与其内部连通，所述水箱（5）的顶部插接有挡框（9），所述挡框（9）的侧壁安装有滤板（10），所述挡框（9）的顶部安装有顶把（13），所述顶把（13）的顶部插接有螺栓（14），所述支撑体（1）的内壁底部开设有底槽（16），所述底槽（16）的底部安装有强力弹簧（17），所述强力弹簧（17）的顶部连接有抵块（18），所述抵块（18）的顶部活动连接有滚球（19），且滚球（19）的顶部与旋转体（2）的底部接触。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮机床卸荷式静压回转工作台，其特征在于：所述支撑体（1）的外壁安装有挡板（20），且挡板（20）将支撑体（1）与旋转体（2）之间的缝隙遮挡。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮机床卸荷式静压回转工作台，其特征在于：所述水箱（5）的内壁开设有与挡框（9）相适配的内槽（12），所述挡框（9）的侧壁与内槽（12）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮机床卸荷式静压回转工作台，其特征在于：所述挡框（9）靠近送水管（8）的一侧设置有过渡圆角（11），且过渡圆角（11）侧壁圆滑。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮机床卸荷式静压回转工作台，其特征在于：所述抵块（18）的侧壁安装有侧块（21），且侧块（21）远离抵块（18）的一侧与底槽（16）的内壁滑动连接。