CN209271611U - 一种新型的双辊破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型的双辊破碎机。在该技术方案中，基座用于承载装置的主体结构，电机通过联轴器带动辊筒在箱体内旋转，从而利用辊筒表面的刀片对物料起到切削、破碎作用；在此基础上，本实用新型在基座内部设置了仓壁振动器，利用振动作用促使下方物料重新弹起到刀片附件，从而持续受到破碎作用；此外，本实用新型在箱体中内置了用于吸取粉尘的管路，并在箱体内制造负压，有效缓解粉尘飞散至箱体外部；另外，本实用新型在箱体顶端设置了独立的转轴，利用其带动切刀持续旋转，从而对辊筒周边的物料起到切削作用。本实用新型通过结构层面的改进完善了机械性破碎的执行模式，有助于提高破碎效果，同时降低了粉尘污染，具有良好的使用效果。

Description

一种新型的双辊破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体涉及一种新型的双辊破碎机。

背景技术

破碎机是用于执行破裂破碎的重要设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备。双辊破碎机是利用两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料的机械设备。当物料进入机器的破碎腔以后，物料受到转动辊轴的啮力作用，使物料被逼通过两辊之间，同时受到辊轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线，通过两辊轴的间隙，向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料，继续被破碎成小颗粒排出。

现有技术中，双辊破碎机对物料的破碎时间较短，难以反复对物料进行机械性处理；此外，受制于辊筒机械结构的缺陷，其对物料的剪切力有限，因此粉碎效果有待提升；另外，目前双辊破碎机在工作过程中会产生大量粉尘，容易飞散至外部造成污染。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种新型的双辊破碎机，以解决现有技术的双辊破碎机破碎效果有待提升的技术问题。

本实用新型要解决的另一技术问题是如何缓解破碎过程中粉尘向装置外飞散的现象。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型的双辊破碎机，包括基座，箱体，轴承，电机，联轴器，辊筒，料管，支架，转轴，吸尘管，吸头，短杆，小刀片，长杆，大刀片，槽体，其中箱体固定连接在基座上，在基座的内部连接有仓壁振动器，在所述基座上连接有两个轴承，所述两个轴承分别位于箱体的两侧，辊筒连接在所述两个轴承上，所述辊筒贯穿所述箱体，电机通过联轴器与辊筒传动连接；在箱体的顶面连接有料管，在箱体的顶面还设置有若干支架，在所述支架上连接有电动机，所述电动机上连接有转轴，所述转轴伸入至箱体内部，在转轴上连接有切刀；在箱体的内壁上连接有吸尘管，在所述吸尘管上连接有若干吸头，所述吸尘管与引风机连接，在吸尘管的与引风机的连接处设置有滤网；在辊筒上分别连接有若干短杆和若干长杆，其中短杆上连接有小刀片，长杆上连接有大刀片，在辊筒的表面上还开设有若干槽体。

作为优选，在料管上铰接有上盖。

作为优选，电机和联轴器也连接在基座上。

作为优选，长杆的长度是短杆长度的2倍。

作为优选，所述槽体的深度为2cm。

本实用新型提供了一种新型的双辊破碎机。在该技术方案中，基座用于承载装置的主体结构，电机通过联轴器带动辊筒在箱体内旋转，从而利用辊筒表面的刀片对物料起到切削、破碎作用；在此基础上，本实用新型在基座内部设置了仓壁振动器，利用振动作用促使下方物料重新弹起到刀片附件，从而持续受到破碎作用；此外，本实用新型在箱体中内置了用于吸取粉尘的管路，并在箱体内制造负压，有效缓解粉尘飞散至箱体外部；另外，本实用新型在箱体顶端设置了独立的转轴，利用其带动切刀持续旋转，从而对辊筒周边的物料起到切削作用。本实用新型通过结构层面的改进完善了机械性破碎的执行模式，有助于提高破碎效果，同时降低了粉尘污染，具有良好的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型中辊筒的局部结构示意图；

图中：

1、基座 2、箱体 3、轴承 4、电机

5、联轴器 6、辊筒 7、料管 8、支架

9、转轴 10、吸尘管 11、吸头 12、短杆

13、小刀片 14、长杆 15、大刀片 16、槽体。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

一种新型的双辊破碎机，如图1、图2所示，包括基座1，箱体2，轴承3，电机4，联轴器5，辊筒6，料管7，支架8，转轴9，吸尘管10，吸头11，短杆12，小刀片13，长杆14，大刀片15，槽体16，其中箱体2固定连接在基座1上，在基座1的内部连接有仓壁振动器，在所述基座1上连接有两个轴承3，所述两个轴承3分别位于箱体2的两侧，辊筒6连接在所述两个轴承3上，所述辊筒6贯穿所述箱体2，电机4通过联轴器5与辊筒6传动连接；在箱体2的顶面连接有料管7，在箱体2的顶面还设置有若干支架8，在所述支架8上连接有电动机，所述电动机上连接有转轴9，所述转轴9伸入至箱体2内部，在转轴9上连接有切刀；在箱体2的内壁上连接有吸尘管10，在所述吸尘管10上连接有若干吸头11，所述吸尘管10与引风机连接，在吸尘管10的与引风机的连接处设置有滤网；在辊筒6上分别连接有若干短杆12和若干长杆14，其中短杆12上连接有小刀片13，长杆14上连接有大刀片15，在辊筒6的表面上还开设有若干槽体16。

实施例2

一种新型的双辊破碎机，如图1、图2所示，包括基座1，箱体2，轴承3，电机4，联轴器5，辊筒6，料管7，支架8，转轴9，吸尘管10，吸头11，短杆12，小刀片13，长杆14，大刀片15，槽体16，其中箱体2固定连接在基座1上，在基座1的内部连接有仓壁振动器，在所述基座1上连接有两个轴承3，所述两个轴承3分别位于箱体2的两侧，辊筒6连接在所述两个轴承3上，所述辊筒6贯穿所述箱体2，电机4通过联轴器5与辊筒6传动连接；在箱体2的顶面连接有料管7，在箱体2的顶面还设置有若干支架8，在所述支架8上连接有电动机，所述电动机上连接有转轴9，所述转轴9伸入至箱体2内部，在转轴9上连接有切刀；在箱体2的内壁上连接有吸尘管10，在所述吸尘管10上连接有若干吸头11，所述吸尘管10与引风机连接，在吸尘管10的与引风机的连接处设置有滤网；在辊筒6上分别连接有若干短杆12和若干长杆14，其中短杆12上连接有小刀片13，长杆14上连接有大刀片15，在辊筒6的表面上还开设有若干槽体16。其中，在料管7上铰接有上盖。电机4和联轴器5也连接在基座1上。长杆14的长度是短杆12长度的2倍。所述槽体16的深度为2cm。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型的双辊破碎机，其特征在于包括基座(1)，箱体(2)，轴承(3)，电机(4)，联轴器(5)，辊筒(6)，料管(7)，支架(8)，转轴(9)，吸尘管(10)，吸头(11)，短杆(12)，小刀片(13)，长杆(14)，大刀片(15)，槽体(16)，其中箱体(2)固定连接在基座(1)上，在基座(1)的内部连接有仓壁振动器，在所述基座(1)上连接有两个轴承(3)，所述两个轴承(3)分别位于箱体(2)的两侧，辊筒(6)连接在所述两个轴承(3)上，所述辊筒(6)贯穿所述箱体(2)，电机(4)通过联轴器(5)与辊筒(6)传动连接；在箱体(2)的顶面连接有料管(7)，在箱体(2)的顶面还设置有若干支架(8)，在所述支架(8)上连接有电动机，所述电动机上连接有转轴(9)，所述转轴(9)伸入至箱体(2)内部，在转轴(9)上连接有切刀；在箱体(2)的内壁上连接有吸尘管(10)，在所述吸尘管(10)上连接有若干吸头(11)，所述吸尘管(10)与引风机连接，在吸尘管(10)的与引风机的连接处设置有滤网；在辊筒(6)上分别连接有若干短杆(12)和若干长杆(14)，其中短杆(12)上连接有小刀片(13)，长杆(14)上连接有大刀片(15)，在辊筒(6)的表面上还开设有若干槽体(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的双辊破碎机，其特征在于在料管(7)上铰接有上盖。

3.根据权利要求1所述的一种新型的双辊破碎机，其特征在于电机(4)和联轴器(5)也连接在基座(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种新型的双辊破碎机，其特征在于长杆(14)的长度是短杆(12)长度的2倍。

5.根据权利要求1所述的一种新型的双辊破碎机，其特征在于所述槽体(16)的深度为2cm。