CN209268536U - 一种牛肉切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛肉切割装置，属于肉类加工技术领域，为解决目前现有的手工牛肉切割效率低，且切割的牛肉片厚薄不均的问题；该装置包括牛肉块输送带、安装架、安装在安装架上的转动台、设置在安装架上的控制模块、设置在转动台上的接肉框、设置在转动台上方且安装在安装架上的刀架、设置在刀架下方的切割刀；解决目前现有的手工牛肉切割效率低，且切割的牛肉片厚薄不均的问题。

Description

一种牛肉切割装置

技术领域

本实用新型属于肉类加工技术领域，涉及一种切割装置，具体为一种牛肉切割装置。

背景技术

牛肉指从牛身上获得的肉，为常见的肉品之一。牛肉是世界第三消耗肉品，约占肉制品市场的25％。落后于猪肉(38％)和家禽(30％)。

牛肉的加工是常见的食品加工，一般都需要涉及到牛肉的切割,而现有的手工切割较多，手工切割效率低，且切割的牛肉片厚薄不均。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种牛肉切割装置，解决目前现有的手工牛肉切割效率低，且切割的牛肉片厚薄不均的问题。

本实用新型采用的技术方案为：

一种牛肉切割装置，该装置包括牛肉块输送带、安装架、安装在安装架上的转动台、设置在安装架上的控制模块、设置在转动台上的接肉框、设置在转动台上方且安装在安装架上的刀架、设置在刀架下方的切割刀；所述转动台设置在牛肉块输送带一端的侧下方，牛肉块输送带传送待切割的牛肉块到转动台上的接肉框内；所述转动台包括设置在安装架上的驱动电机、设置在驱动电机的驱动轴上的转轴、设置在转轴上方的圆形转盘、圆形转盘的上表面设有四个接肉框、圆形转盘的侧面均匀设有四个与四个接肉框对应的标签、设置在安装架上用于识别标签的识别头；每个标签都有一个标号，牛肉块输送带、驱动电机和识别头分别通过导线与控制模块连接；每个接肉框与圆形转盘之间都设有压力传感器，压力传感器通过导线与控制模块连接；识别头、圆形转盘的中心和牛肉块输送带在同一个竖直面内，圆形转盘设置在牛肉块输送带与识别头中间。

以接肉框与圆形转盘的中心的连线为角度线，任意两个相邻的角度线之间的夹角是相等的。所述刀架包括切割刀安装板和设置在切割刀安装板上方的伸缩杆，伸缩杆与水平面垂直，伸缩杆的两端分别连接切割刀安装板的顶部和安装架，所述刀架设置在四个接肉框中最靠近识别头的接肉框的正上方。所述接肉框为顶部敞开的空心立方形，切割刀安装板的竖直投影为长方形，切割刀安装板的竖直投影完全与接肉框的内部的底部重合。任意两个相邻的切割刀之间的距离等于需要的牛肉片的厚度；切割刀与切割刀安装板的长边垂直，切割刀安装板上平行于两个分别最靠近切割刀安装板的两个短边的切割刀分别距离切割刀安装板的两个短边之间的距离等于需要的牛肉片的厚度。

本实用新型的有益效果是：解决目前现有的手工牛肉切割效率低，且切割的牛肉片厚薄不均的问题。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型具体实施方式牛肉切割装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

本实用新型提供了一种牛肉切割装置，该装置包括牛肉块输送带1、安装架、安装在安装架上的转动台2、设置在安装架上的控制模块、设置在转动台2上的接肉框4、设置在转动台2上方且安装在安装架上的刀架3、设置在刀架3下方的切割刀。所述转动台2设置在牛肉块输送带1一端的侧下方，牛肉块输送带1传送待切割的牛肉块到转动台2上的接肉框4内。为了保证每次输送的每个牛肉块都能顺利的进入一个空的接肉框4内，所述转动台2包括设置在安装架上的驱动电机、设置在驱动电机的驱动轴上的转轴、设置在转轴上方的圆形转盘、圆形转盘的上表面设有四个接肉框4、圆形转盘的侧面均匀设有四个与四个接肉框4对应的标签、设置在安装架上用于识别标签的识别头5。以接肉框4与圆形转盘的中心的连线为角度线，任意两个相邻的角度线之间的夹角是相等的。每个标签都有一个标号，牛肉块输送带1、驱动电机和识别头5分别通过导线与控制模块连接。为了感受接肉框4是否接收到牛肉块，每个接肉框4与圆形转盘之间都设有压力传感器，压力传感器通过导线与控制模块连接。识别头5、圆形转盘的中心和牛肉块输送带1在同一个竖直面内，圆形转盘设置在牛肉块输送带1与识别头5中间。

所述刀架3包括切割刀安装板和设置在切割刀安装板上方的伸缩杆，伸缩杆与水平面垂直，伸缩杆的两端分别连接切割刀安装板的顶部和安装架，通过伸缩杆的伸缩改变切割刀安装板的高度位置，所述刀架3设置在四个接肉框4中最靠近识别头5的接肉框4的正上方。所述接肉框4为顶部敞开的空心立方形，切割刀安装板的竖直投影为长方形，切割刀安装板的竖直投影完全与接肉框4的内部的底部重合。所述切割刀的数量根据需要的牛肉片的厚度以及切割刀安装板的长度确定，任意两个相邻的切割刀之间的距离等于需要的牛肉片的厚度，切割刀与切割刀安装板的长边垂直，切割刀安装板上平行于两个分别最靠近切割刀安装板的两个短边的切割刀分别距离切割刀安装板的两个短边之间的距离等于需要的牛肉片的厚度。

当接肉框4内未放置东西时，接肉框4下方的压力传感器不传递数据，当牛肉块进入接肉框4时，压力传感器受到压力较小，压力传感器发出第一信号，当切割刀开始切割牛肉块时，压力传感器受到压力值增大，压力传感器发出第二信号，当切割刀接触到接肉框4底部时，压力传感器受到压力值达到最大，且这个最大压力值是设定的保护压力值，压力传感器发出第三信号，当控制模块接收到压力传感器发出的第三信号时，控制模块控制伸缩杆收缩，这样可以有效保护牛肉切割装置，防止接肉框4内进入杂物后，伸缩杆因为未达到最大伸长值，导致牛肉切割装置被损坏。

控制模块控制牛肉块输送带1转动，开始传输牛肉块，当最靠近牛肉块输送带1端部的接肉框4接到牛肉块时，该接肉框4向控制模块接收到第一信号时，证明接肉框4接到牛肉块，控制模块控制牛肉块输送带1转动停止转动同时控制圆形转盘转动一个固定的角度，这个固定的角度等于相邻两个接肉框4与圆形转盘的中心的连线之间的夹角。这样可以保证下一个空的接肉框4被送到最靠近牛肉块输送带1端部的位置。为确保转动的角度等于这个固定的角度，当圆形转盘开始转动前，识别头5对准一个标签，圆形转盘转动后每当识别头5再次对准一个标签时，控制模块控制驱动电机停止转动，人工取出已经切好的牛肉片，然后控制模块控制伸缩杆伸长，进行牛肉切割作业，当控制模块接收到第三信号时，证明切割完成，控制模块控制伸缩杆收缩，过了固定的时间间隔后，控制模块判断伸缩杆收缩完成，然后控制模块控制圆形转盘再次转动，转动的角度等于之前的固定的角度，圆形转盘转动完成后，控制模块控制牛肉块输送带1再次转动，如此往复。

为了保证切割完成，预防切割刀安装板与接肉框4发生碰撞，所述切割刀的高度大于接肉框4的高度。

上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种牛肉切割装置，其特征在于：该装置包括牛肉块输送带(1)、安装架、安装在安装架上的转动台(2)、设置在安装架上的控制模块、设置在转动台(2)上的接肉框(4)、设置在转动台(2)上方且安装在安装架上的刀架(3)、设置在刀架(3)下方的切割刀；

所述转动台(2)设置在牛肉块输送带(1)一端的侧下方，牛肉块输送带(1)传送待切割的牛肉块到转动台(2)上的接肉框(4)内；所述转动台(2)包括设置在安装架上的驱动电机、设置在驱动电机的驱动轴上的转轴、设置在转轴上方的圆形转盘、圆形转盘的上表面设有四个接肉框(4)、圆形转盘的侧面均匀设有四个与四个接肉框(4)对应的标签、设置在安装架上用于识别标签的识别头(5)；

每个标签都有一个标号，牛肉块输送带(1)、驱动电机和识别头(5)分别通过导线与控制模块连接；每个接肉框(4)与圆形转盘之间都设有压力传感器，压力传感器通过导线与控制模块连接；识别头(5)、圆形转盘的中心和牛肉块输送带(1)在同一个竖直面内，圆形转盘设置在牛肉块输送带(1)与识别头(5)中间。

2.根据权利要求1所述的牛肉切割装置，其特征在于：以接肉框(4)与圆形转盘的中心的连线为角度线，任意两个相邻的角度线之间的夹角是相等的。

3.根据权利要求1所述的牛肉切割装置，其特征在于：所述刀架(3)包括切割刀安装板和设置在切割刀安装板上方的伸缩杆，伸缩杆与水平面垂直，伸缩杆的两端分别连接切割刀安装板的顶部和安装架，所述刀架(3)设置在四个接肉框(4)中最靠近识别头(5)的接肉框(4)的正上方。

4.根据权利要求1所述的牛肉切割装置，其特征在于：所述接肉框(4)为顶部敞开的空心立方形，切割刀安装板的竖直投影为长方形，切割刀安装板的竖直投影完全与接肉框(4)的内部的底部重合。

5.根据权利要求1所述的牛肉切割装置，其特征在于：任意两个相邻的切割刀之间的距离等于需要的牛肉片的厚度；切割刀与切割刀安装板的长边垂直，切割刀安装板上平行于两个分别最靠近切割刀安装板的两个短边的切割刀分别距离切割刀安装板的两个短边之间的距离等于需要的牛肉片的厚度。