CN209267996U - 山药播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种山药播种机，包括所述开沟装置、所述排种装置、所述喷药装置、所述起垄装置及所述压实装置于一体，所述排种装置包括种槽机构，其包括种槽内壳及种槽外壳，所述种槽内壳可推拉的安装于所述种槽外壳内；本实用新型的所述种槽机构、排种装置及播种机，首先通过所述种槽内壳可推拉的安装于所述种槽外壳内可以适应各种长度的山药种，解决了因适应不同长度的山药种而需更换种槽机构带来的不便，同时实现山药播种的机械化作业，减少了对土地的碾压次数，可以大大提高播种效率，节约劳动成本，同时释放出大量劳动力。

Description

山药播种机

技术领域

本实用新型属于播种技术领域，尤其涉及一种山药播种机。

背景技术

我国山药播种机的研发处于起步阶段，部分工序实现机械化作业，例如开沟、排种、起垄、压实等。山药栽子和山药种块的放种等主要工序部分实现机械化，但是由于严格的农艺要求，机械化播种没有得到广泛应用。目前的山药播种机对于不同长度的山药种，种槽机构存在适用范围窄等问题，后期调整工作繁复，对覆土压实工作来说，工作环境差、覆土压实装置相对简陋，目前的覆土压实装置不能够适应多种性状土壤对于垄形和垄宽的要求。不同地形、不同土壤性状，多种行距与株距的种植方式适应性较差，机械化播种方式单一。山药播种后施肥、压实、等技术研发环节薄弱，导致生产技术体系不配套，山药全程机械化水平低，严重削弱了农业劳动生产率。

鉴于此，有必要提供一种山药播种机，该山药播种机能够适应各种长度的山药种且能够适应多种性状土壤对于垄宽的要求。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提出一种能能够适应各种长度的山药种且能够适应多种性状土壤对于垄宽的要求的山药播种机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种山药播种机，包括用于连接驱动设备的三点悬挂装置及机架，所述三点悬挂装置与所述机架固定连接，所述山药播种机还包括传动装置及排种装置，所述传动装置及所述排种装置与机架连接，所述传动装置包括地轮、地轮转轴及用于将所述地轮转轴的动力传递给所述排种装置的锥形齿轮传动机构；

所述地轮与所述地轮转轴同轴连接，所述锥形齿轮传动机构与所述地轮转轴及所述排种装置传动连接；

所述排种装置包括用于放置山药种的种槽机构及用于带动所述种槽机构运转的排种传动机构，所述种槽机构与所述排种传动机构连接，所述排种传动机构与所述锥形齿轮传动机构传动连接；

所述种槽机构包括种槽内壳及种槽外壳，所述种槽内壳可推拉的安装于所述种槽外壳内，所述种槽外壳包括第一侧挡板、第一弧面挡板及第一平面挡板，所述第一侧挡板、所述第一曲面挡板及所述第一平面挡板一体成型设置，所述种槽内壳包括第二侧挡板、第二弧面挡板及第二平面挡板，所述第二侧挡板、所述第二曲面挡板及所述第二平面挡板一体成型设置；

所述第一弧面挡板与所述第二弧面挡板相对接触设置，所述第一平面挡板与所述第二平面挡板相对接触设置，所述第一侧挡板与所述第二侧挡板相对背离设置；

所述种槽机构还设置有螺钉，所述第一弧面挡板设置有若干第一螺纹通孔，所述第二弧面挡板设置有第二螺纹通孔，所述第一螺纹通孔与所述第二螺纹通孔水平方向上对应设置并通过所述螺钉固定连接。

作为优选，所述地轮转轴设置有主链轮，所述地轮转轴与所述主链轮同轴设置，所述锥形齿轮传动机构包括锥形齿轮主动轴、锥形齿轮从动轴、第一环形链条及第二环形链条；

所述锥形齿轮主动轴同轴安装有第一链轮及第一锥形齿轮，所述锥形齿轮从动轴同轴安装有第二链轮及第二锥形齿轮，所述第二链轮由三个同轴设置且直径不同的链轮组成；

所述第一环形链条与所述主链轮及第一链轮啮合连接，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合连接，所述第二环形链条与所述第二链轮及所述排种传动机构啮合连接。

作为优选，所述排种传动机构包括排种主动轴、排种从动轴及排种环形链条，所述排种主动轴安装有排种主动链轮，所述排种从动轴设置有排种从动链轮，所述排种环形链条与所述排种主动链轮及所述排种从动链轮啮合连接；

所述排种主动轴安装有排种辅链轮，所述第二环形链条与所述第二链轮及所述排种辅链轮啮合连接。

作为优选，所述种槽内壳设置有锥状的导向块，所述导向块与所述种槽内壳固定连接；

作为优选，所述山药播种机还包括压实装置，所述压实装置包括压实转轴、压实轴套及两个中空圆台状的压实滚轮；

所述压实转轴与所述机架转动连接；所述压实轴套固定连接于所述压实转轴的径向外侧，两个所述压实滚轮分别连接于所述压实轴套的轴向两端；

所述压实滚轮设置有导向孔，所述压实轴套的外圆周表面凸设有环形柱体，所述导向孔与所述环形柱体滑动连接；

所述压实装置还包括调节组件，所述调节组件包括调节旋钮、第一压力弹簧及第二压力弹簧，所述调节旋钮设置有外螺纹，所述压实轴套的轴向两端设置有内螺纹，所述调节旋钮的所述外螺纹与所述压实轴套的所述内螺纹螺纹连接，以沿所述压实轴套的轴向运动，所述压实滚轮的径向内侧设置有与所述压实转轴垂直的加强筋板，所述第一压力弹簧的一侧与所述调节旋钮抵触连接，所述第一压力弹簧的另一侧与所述加强筋板背离所述环形柱体的一侧抵触连接，所述第二压力弹簧的一侧与所述环形柱体抵触连接，所述第二压力弹簧的另一侧与所述加强筋板靠近所述环形柱体的一侧抵触连接。

作为优选，所述环形柱体的外圆周表面设置有导向凹槽，所述压实滚轮的径向内侧还设置有与所述加强筋板垂直的导向板，所述导向板插接于所述导向凹槽内，所述导向板与所述导向凹槽滑动连接。

作为优选，所述山药播种机还包括起垄装置，以所述山药播种机的前进方向为参考方向所述压实装置设置在所述机架的后端且安装于所述机架的下方，所述起垄装置设置在所述压实装置的前方且安装于所述机架的下方。

作为优选，所述山药播种机还包括开沟器，以所述山药播种机的前进方向为参考方向所述开沟器位于所述机架的前端且安装于所述机架的下方，所述开沟器的后方还设置有限深轮，所述限深轮安装于所述机架的下方。

作为优选，所述排种装置还包括排种保护壳体，所述排种保护壳体与所述机架固定连接，所述种槽机构及所述排种传动机构安装在所述排种保护壳体内，所述排种保护壳体底部设置有排种口，所述排种保护壳体侧部设置有进种口，所述山药播种机还包括座椅，所述座椅安装在所述机架上与所述排种保护壳体设置有所述进种口的一侧相对。

作为优选，所述山药播种机还包括喷药装置，所述喷药装置包括药箱、管道及喷头，所述药箱安装在所述机架的上方，所述管道的一端与所述药箱管路连接，所述管道的另一端与所述喷头管路连接，以所述山药播种机的前进方向为参考方向所述喷头设置在所述出种口的前方。

本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型的所述山药播种机，首先通过所述种槽内壳可推拉的安装于所述种槽外壳内可以适应各种长度的山药种，解决了因适应不同长度的山药种而需更换种槽机构带来的不便；

2、本实用新型的所述种槽机构、排种装置及播种机可以控制株距均匀，达到合理密植的要求；

3、本实用新型的所述山药播种机，设置所述调节组件通过所述调节旋钮对所述第一压力弹簧及所述第二压力弹簧提供控制预紧力，进而调节所述压实滚轮在轴向的位置以适应一定范围内的垄宽调节；

4、本实用新型的所述山药播种机，通过所述传动装置所述第二链轮由三个同轴设置且直径不同的链轮组成，其与所述排种辅链轮传动连接可以设置不同的传动比，以改变最后一级传动的传动比实现不同株距的播种。

5、本实用新型的所述山药播种机，集成所述开沟装置、所述排种装置、所述喷药装置、所述起垄装置及所述压实装置于一体，实现山药播种的机械化作业，减少了对土地的碾压次数，可以大大提高播种效率，节约劳动成本，同时释放出大量劳动力。

附图说明

图1为本实用新型山药播种机的结构示意图；

图2为本实用新型所述山药播种机的又一结构示意图；

图3为本实用新型传动机构的结构示意图；

图4为本实用新型锥形齿轮传动机构的结构示意图；

图5为本实用新型种槽机构的结构示意图；

图6为本实用新型所述种槽机构的截面示意图；

图7为本实用新型所述种槽机构的又一截面示意图；

图8为本实用新型排种传动机构的结构示意图；

图9为本实用新型排种装置的结构示意图；

图10为本实用新型压实装置的截面示意图；

图11为本实用新型所述压实装置的结构示意图；

图中：1、种槽机构；11、种槽外壳；111、第一平面挡板；112、第一弧面挡板；1121、第一螺纹通孔；113、第一侧挡板；114、固定件；12、种槽内壳；121、第二平面挡板；122、第二弧面挡板；1221、第二螺纹通孔；123、第二侧挡板；124、导向块；13、螺钉；2、排种传动机构；21、排种主动轴；211、排种主动链轮；212、排种辅链轮；22、排种从动轴；221、排种从动链轮；23、排种环形链条；3、排种保护壳体；31、进种口；32、排种口；4、压实装置；41、压实转轴；42、压实轴套；421、环形柱体；4211、导向凹槽；43、压实滚轮；431、导向孔；432、加强筋板；433、导向板；441、调节旋钮；442、第一压力弹簧；443、第二压力弹簧；5、传动装置；51、锥形齿轮主动轴；511、第一链轮；512、第一锥形齿轮；52、锥形齿轮从动轴；521、第二链轮；522、第二锥形齿轮；53、第一环形链条；54、第二环形链条；55、地轮；56、地轮转轴；561、主链轮；6、开沟器；7、喷药装置；8、起垄装置；9、座椅。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，实施例中元件的圆周方向为周向，沿半径的方向为径向；元件的转动轴方向为轴向，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至4所示，一种山药播种机，包括用于连接驱动设备的三点悬挂装置及机架，所述三点悬挂装置与所述机架固定连接，所述山药播种机还包括传动装置5及排种装置，所述传动装置5及所述排种装置与机架连接，所述传动装置5包括地轮55、地轮转轴56及用于将所述地轮转轴56的动力传递给所述排种装置的锥形齿轮传动机构；

所述地轮55与所述地轮转轴56同轴连接，所述锥形齿轮传动机构与所述地轮转轴56及所述排种装置传动连接；

所述排种装置包括用于放置山药种的种槽机构1及用于带动所述种槽机构1运转的排种传动机构2，所述种槽机构1与所述排种传动机构2连接，所述排种传动机构2与所述锥形齿轮传动机构传动连接；

如图5至图9所示，所述种槽机构1包括种槽内壳12及种槽外壳11，所述种槽内壳12可推拉的安装于所述种槽外壳11内，所述种槽外壳11包括第一侧挡板113、第一弧面挡板112及第一平面挡板111，所述第一侧挡板113、所述第一曲面挡板及所述第一平面挡板111一体成型设置，所述种槽内壳12包括第二侧挡板123、第二弧面挡板122及第二平面挡板121，所述第二侧挡板123、所述第二曲面挡板及所述第二平面挡板121一体成型设置；所述第一弧面挡板112与所述第二弧面挡板122相对接触设置，所述第一平面挡板111与所述第二平面挡板121相对接触设置，所述第一侧挡板113与所述第二侧挡板123相对背离设置；所述种槽机构1还设置有螺钉13，所述第一弧面挡板112设置有若干第一螺纹通孔1121，所述第二弧面挡板122设置有第二螺纹通孔1221，所述第一螺纹通孔1121与所述第二螺纹通孔1221水平方向上对应设置并通过所述螺钉13固定连接，通过所述螺钉13将所述第二螺纹通孔1221与不同位置的所述第一螺纹通孔1121连接以调节所述种槽机构1的长度。

继续参见图3及图4，所述地轮转轴56设置有主链轮561，所述地轮转轴56与所述主链轮561同轴设置，所述锥形齿轮传动机构包括锥形齿轮主动轴51、锥形齿轮从动轴52、第一环形链条53及第二环形链条54；所述锥形齿轮主动轴51同轴安装有第一链轮511及第一锥形齿轮512，所述锥形齿轮从动轴52同轴安装有第二链轮521及第二锥形齿轮522，所述第二链轮521由三个同轴设置且直径不同的链轮组成(即三个不同直径的链轮的齿数不同)；所述第一环形链条53与所述主链轮561及第一链轮511啮合连接，所述第一锥形齿轮512与所述第二锥形齿轮522啮合连接，所述第二环形链条54与所述第二链轮521及所述排种传动机构2啮合连接。

如图8所示，所述排种传动机构2包括排种主动轴21、排种从动轴22及排种环形链条23，所述排种主动轴21安装有排种主动链轮211，所述排种从动轴22设置有排种从动链轮221，所述排种环形链条23与所述排种主动链轮211及所述排种从动链轮221啮合连接；所述排种主动轴21安装有排种辅链轮212，所述第二环形链条54与所述第二链轮521及所述排种辅链轮212啮合连接。

如图5至图7所示，所述种槽内壳12设置有锥状的导向块124，所述导向块124与所述种槽内壳12固定连接，利用导向块124的倾斜结构使山药种发芽的一端滑至与所述第一侧挡板113或者第二侧挡板123接触；所述第一弧面挡板112凸设有用于限位所述第二弧面挡板122的第一条形限位块，所述第一平面挡板111凸设有用于限位所述第二平面挡板121的第二条形限位块；所述第一平面挡板111还设置有用于安装所述种槽机构1的固定件114，所述第一平面挡板111通过所述固定件114与所述排种环形链条23固定连接，所述排种装置设置有多个所述种槽机构1，多个所述种槽机构均匀固定在所述排种环形链条23上，以控制株距均匀，达到合理密植的要求。

继续参见图1及图9，所述排种装置还包括排种保护壳体3，所述排种保护壳体3与所述机架固定连接，所述种槽机构1及所述排种传动机构2安装在所述排种保护壳体3内，所述排种保护壳体3底部设置有排种口32，所述排种保护壳体3侧部设置有进种口31，所述山药播种机还包括座椅9，所述座椅9安装在所述机架上与所述排种保护壳体3设置有所述进种口31的一侧相对。

如图10及图11所示，所述山药播种机还包括压实装置4，所述压实装置4包括压实转轴41、压实轴套42及两个中空圆台状的压实滚轮43；所述压实转轴41与所述机架转动连接；所述压实轴套42固定连接于所述压实转轴41的径向外侧，两个所述压实滚轮43分别连接于所述压实轴套42的轴向两端；所述压实滚轮43设置有导向孔431，所述压实轴套42的外圆周表面凸设有环形柱体421，所述导向孔431与所述环形柱体421滑动连接；所述压实装置4还包括调节组件，所述调节组件包括调节旋钮441、第一压力弹簧442及第二压力弹簧443，所述调节旋钮441设置有外螺纹，所述压实轴套42的轴向两端设置有内螺纹，所述调节旋钮441的所述外螺纹与所述压实轴套42的所述内螺纹螺纹连接，以沿所述压实轴套42的轴向运动，所述压实滚轮43的径向内侧设置有与所述压实转轴41垂直的加强筋板432，所述第一压力弹簧442的一侧与所述调节旋钮441抵触连接，所述第一压力弹簧442的另一侧与所述加强筋板432背离所述环形柱体421的一侧抵触连接，所述第二压力弹簧443的一侧与所述环形柱体421抵触连接，所述第二压力弹簧443的另一侧与所述加强筋板432靠近所述环形柱体421的一侧抵触连接，本实用新型设置调节组件通过所述调节旋钮441对所述第一压力弹簧442及所述第二压力弹簧443提供控制预紧力，进而调节所述压实滚轮43在轴向的位置以适应一定范围内的垄宽调节；所述环形柱体421的外圆周表面设置有导向凹槽4211，所述压实滚轮43的径向内侧还设置有与所述加强筋板432垂直的导向板433，所述导向板433插接于所述导向凹槽4211内，所述导向板433与所述导向凹槽4211滑动连接，以使所述加强筋板432通过所述导向板433沿着所述导向凹槽4211在轴向上移动；所述压实轴套42与所述压实转轴41键连接，防止所述压实轴套42与所述压实转轴41在周向上发生相对移动。

如图1及图2所示，所述山药播种机还包括起垄装置8，以所述山药播种机的前进方向为参考方向所述压实装置4设置在所述机架的后端且安装于所述机架的下方，所述起垄装置8设置在所述压实装置4的前方且安装于所述机架的下方。

进一步地，所述山药播种机还包括开沟器6，以所述山药播种机的前进方向为参考方向所述开沟器6位于所述机架的前端且安装于所述机架的下方，所述开沟器6的后方还设置有限深轮，所述限深轮安装于所述机架的下方。

进一步地，所述山药播种机还包括喷药装置7，所述喷药装置7包括药箱、管道及喷头，所述药箱安装在所述机架的上方，所述管道的一端与所述药箱管路连接，所述管道的另一端与所述喷头管路连接，以所述山药播种机的前进方向为参考方向所述喷头设置在所述出种口的前方。

以下简述所述压实装置4的工作过程：当需要的垄宽减小时，所述调节旋钮441向靠近所述环形柱体421的方向旋转，此时所述第一压力弹簧442所受压力增加，对所述加强筋板432施加更大的弹簧作用力，所述导向板433沿着所述导向凹槽4211向靠近所述环形柱体421的方向移动；与此同时所述第二压力弹簧443压缩，加大对所述加强筋板432施加背离所述环形柱体421方向的弹簧作用力，所述加强筋板432受到所述第一压力弹簧442及所述第二压力弹簧443的弹簧作用力达到一个新的平衡；当需要的垄宽增大时，所述调节旋钮441向背离所述环形柱体421的方向旋转，此时所述第一压力弹簧442所受压力减小，对所述加强筋板432施加更小的弹簧作用力，所述导向板433沿着所述导向凹槽4211向背离所述环形柱体421的方向移动；与此同时所述第二压力弹簧443伸长，减小对所述加强筋板432施加背离所述环形柱体421方向的弹簧作用力，所述加强筋板432受到所述第一压力弹簧442及所述第二压力弹簧443的弹簧作用力达到一个新的平衡。

所述山药播种机工作时，有人坐在所述机架的所述座椅9上，经过所述进种口31手工向所述种槽机构1内放种，所述三点悬挂装置与拖拉机相连，拖拉机带动所述地轮55转动进而通过所述地轮转轴56将动力传给所述传动机构，所述传动机构进一步带动所述排种装置的所述排种传动机构2运转进而带动所述种槽机构1运动，运转过程中山药种受重力作用落下，经排种口32排出，落入到开沟器6开出的沟中，同时药箱装置向沟内施撒相关药物以及由所述机架后端起垄装置8起垄，起垄后由压实装置4进行压实。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种山药播种机，包括用于连接驱动设备的三点悬挂装置及机架，所述三点悬挂装置与所述机架固定连接，其特征在于：所述山药播种机还包括传动装置及排种装置，所述传动装置及所述排种装置与机架连接，所述传动装置包括地轮、地轮转轴及用于将所述地轮转轴的动力传递给所述排种装置的锥形齿轮传动机构；

所述地轮与所述地轮转轴同轴连接，所述锥形齿轮传动机构与所述地轮转轴及所述排种装置传动连接；

所述排种装置包括用于放置山药种的种槽机构及用于带动所述种槽机构运转的排种传动机构，所述种槽机构与所述排种传动机构连接，所述排种传动机构与所述锥形齿轮传动机构传动连接；

所述种槽机构包括种槽内壳及种槽外壳，所述种槽内壳可推拉的安装于所述种槽外壳内，所述种槽外壳包括第一侧挡板、第一弧面挡板及第一平面挡板，所述第一侧挡板、所述第一弧面挡板及所述第一平面挡板一体成型设置，所述种槽内壳包括第二侧挡板、第二弧面挡板及第二平面挡板，所述第二侧挡板、所述第二弧面挡板及所述第二平面挡板一体成型设置；

所述第一弧面挡板与所述第二弧面挡板相对接触设置，所述第一平面挡板与所述第二平面挡板相对接触设置，所述第一侧挡板与所述第二侧挡板相对背离设置；

所述种槽机构还设置有螺钉，所述第一弧面挡板设置有若干第一螺纹通孔，所述第二弧面挡板设置有第二螺纹通孔，所述第一螺纹通孔与所述第二螺纹通孔水平方向上对应设置并通过所述螺钉固定连接。

2.根据权利要求1所述的山药播种机，其特征在于：所述地轮转轴设置有主链轮，所述地轮转轴与所述主链轮同轴设置，所述锥形齿轮传动机构包括锥形齿轮主动轴、锥形齿轮从动轴、第一环形链条及第二环形链条；

所述锥形齿轮主动轴同轴安装有第一链轮及第一锥形齿轮，所述锥形齿轮从动轴同轴安装有第二链轮及第二锥形齿轮，所述第二链轮由三个同轴设置且直径不同的链轮组成；

所述第一环形链条与所述主链轮及第一链轮啮合连接，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合连接，所述第二环形链条与所述第二链轮及所述排种传动机构啮合连接。

3.根据权利要求2所述的山药播种机，其特征在于：所述排种传动机构包括排种主动轴、排种从动轴及排种环形链条，所述排种主动轴安装有排种主动链轮，所述排种从动轴设置有排种从动链轮，所述排种环形链条与所述排种主动链轮及所述排种从动链轮啮合连接；

所述排种主动轴安装有排种辅链轮，所述第二环形链条与所述第二链轮及所述排种辅链轮啮合连接。

4.根据权利要求1所述的山药播种机，其特征在于：所述种槽内壳设置有锥状的导向块，所述导向块与所述种槽内壳固定连接。

5.根据权利要求1所述的山药播种机，其特征在于：所述山药播种机还包括压实装置，所述压实装置包括压实转轴、压实轴套及两个中空圆台状的压实滚轮；

所述压实转轴与所述机架转动连接；所述压实轴套固定连接于所述压实转轴的径向外侧，两个所述压实滚轮分别连接于所述压实轴套的轴向两端；

所述压实滚轮设置有导向孔，所述压实轴套的外圆周表面凸设有环形柱体，所述导向孔与所述环形柱体滑动连接；

所述压实装置还包括调节组件，所述调节组件包括调节旋钮、第一压力弹簧及第二压力弹簧，所述调节旋钮设置有外螺纹，所述压实轴套的轴向两端设置有内螺纹，所述调节旋钮的所述外螺纹与所述压实轴套的所述内螺纹螺纹连接，以沿所述压实轴套的轴向运动，所述压实滚轮的径向内侧设置有与所述压实转轴垂直的加强筋板，所述第一压力弹簧的一侧与所述调节旋钮抵触连接，所述第一压力弹簧的另一侧与所述加强筋板背离所述环形柱体的一侧抵触连接，所述第二压力弹簧的一侧与所述环形柱体抵触连接，所述第二压力弹簧的另一侧与所述加强筋板靠近所述环形柱体的一侧抵触连接。

6.根据权利要求5所述的山药播种机，其特征在于：所述环形柱体的外圆周表面设置有导向凹槽，所述压实滚轮的径向内侧还设置有与所述加强筋板垂直的导向板，所述导向板插接于所述导向凹槽内，所述导向板与所述导向凹槽滑动连接。

7.根据权利要求5所述的山药播种机，其特征在于：所述山药播种机还包括起垄装置，以所述山药播种机的前进方向为参考方向所述压实装置设置在所述机架的后端且安装于所述机架的下方，所述起垄装置设置在所述压实装置的前方且安装于所述机架的下方。

8.根据权利要求1所述的山药播种机，其特征在于：所述山药播种机还包括开沟器，以所述山药播种机的前进方向为参考方向所述开沟器位于所述机架的前端且安装于所述机架的下方，所述开沟器的后方还设置有限深轮，所述限深轮安装于所述机架的下方。

9.根据权利要求1所述的山药播种机，其特征在于：所述排种装置还包括排种保护壳体，所述排种保护壳体与所述机架固定连接，所述种槽机构及所述排种传动机构安装在所述排种保护壳体内，所述排种保护壳体底部设置有排种口，所述排种保护壳体侧部设置有进种口，所述山药播种机还包括座椅，所述座椅安装在所述机架上与所述排种保护壳体设置有所述进种口的一侧相对。

10.根据权利要求9所述的山药播种机，其特征在于：所述山药播种机还包括喷药装置，所述喷药装置包括药箱、管道及喷头，所述药箱安装在所述机架的上方，所述管道的一端与所述药箱连通，所述管道的另一端与所述喷头连通，以所述山药播种机的前进方向为参考方向所述喷头设置在所述排种口的前方。