CN209261989U - 一种高强度钣金组合结构 - Google Patents

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张伟
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Abstract

本实用新型公开了一种高强度钣金组合结构,包括底板、主立板、加强立板,其特征在于:所述主立板和加强立板扣合在一起,所述的主立板设置有连接孔与底板设置的对应连接孔对齐,所述的加强立板设置有连接孔与底板设置的对应连接孔对齐;所述的底板左右两侧设置有向上折起的形状尺寸一致的侧部折边;所述的底板端部设置有向上折起的端部折边;所述的主立板底部设置有立板底部折边,立板底部折边与底板贴合在一起,所述的加强立板设置有加强立板底部折边,所述的加强立板底部折边与底板贴合在一起;所述的主立板两侧设置有立板侧面折边,所述的加强立板两侧设置有加强立板侧面折边,加强立板两侧的加强立板侧面折边分别与对应的立板侧面折边贴合。

Description

一种高强度钣金组合结构
技术领域
本实用新型涉及一种钣金组件,特别涉及一种高强度钣金组合结构。
背景技术
钣金件很多时候都是将钣金组合后使用。组合钣金的强度和刚度由于钣金之间结合处存在缝隙会有所影响。
为了增强钣金组合件的连接强度和刚度,本实用新型提供一种高强度钣金组合结构,通过设置钣金结合面、钣金的加强筋、钣金的具体形状来提高钣金组合件的强度和刚度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高强度钣金组合结构,通过设置钣金结合面、钣金的加强筋、钣金的具体形状来提高钣金组合件的强度和刚度。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型所述的一种高强度钣金组合结构,包括底板(1)、主立板(2)、加强立板(3),所述主立板(2)和加强立板(3)扣合在一起,所述的主立板(2)设置有连接孔与底板(1)设置的对应连接孔对齐,所述的加强立板(3)设置有连接孔与底板(1)设置的对应连接孔对齐;所述的底板(1)左右两侧设置有向上折起的形状尺寸一致的侧部折边(101);所述的底板(1)端部设置有向上折起的端部折边(102);所述的主立板(2)底部设置有立板底部折边(201),立板底部折边(201)与底板(1)贴合在一起,所述的加强立板(3)设置有加强立板底部折边(301),所述的加强立板底部折边(301)与底板(1)贴合在一起;所述的主立板(2)两侧设置有立板侧面折边(202),所述的加强立板(3)两侧设置有加强立板侧面折边(302),加强立板(3)两侧的加强立板侧面折边(302)分别与对应的立板侧面折边(202)贴合。
进一步的,本实用新型所述的一种高强度钣金组合结构,所述的主立板(2)顶部设置有小于90°的折弯(203),立板侧面折边(202)设置有两个完全贯穿的通孔。
进一步的,本实用新型所述的一种高强度钣金组合结构,所述的加强立板(3)的加强立板底部折边(301)和加强立板(3)的立板(303)之间设置有加强筋(304),所述的加强筋(304)在加强立板(3)的立板(303)部分远大于在加强立板(3)底部折边上的部分。
进一步的,本实用新型所述的一种高强度钣金组合结构,所述的加强立板(3)的加强立板侧面折边(302)与加强立板(3)的立板(303)夹角为90°,所述主立板(2)的立板侧面折边(202)和立板(204)夹角稍小于90°,加强立板(3)的加强立板侧面折边(302)位于主立板(2)的立板侧面折边(202)之间的空挡内且依靠自身弹性彼此贴合在一起。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:设置主立板上的折弯,使得主立板不可自由展开,从而使通孔设置自由度更大更灵活;加强立板和主立板扣合装配,整体结构强度更弹性刚度变形更小;加强立板设置加强筋,尤其是在立板上压制的加强筋部分比例更大,加强筋的作用更加明显。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种高强度钣金组合结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型所述的底板的立体结构示意图;
图3为本实用新型所述的主立板的立体结构示意图;
图4为本实用新型所述的加强立板的立体结构示意图。
图中:1、底板;101、侧部折边;102、端部折边;2、主立板;201、立板底部折边;202、立板侧面折边;203、折弯;204、立板;3、加强立板;301、加强立板底部折边;302、加强立板侧面折边;303、立板;304、加强筋。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,本实用新型所述的一种高强度钣金组合结构,包括底板1、主立板2、加强立板3,所述主立板2和加强立板3扣合在一起,所述的主立板2设置有连接孔与底板1设置的对应连接孔对齐,所述的加强立板3设置有连接孔与底板1设置的对应连接孔对齐;所述的底板1左右两侧设置有向上折起的形状尺寸一致的侧部折边101;所述的底板1端部设置有向上折起的端部折边102;所述的主立板2底部设置有立板底部折边201,立板底部折边201与底板1贴合在一起,所述的加强立板3设置有加强立板底部折边301,所述的加强立板底部折边301与底板1贴合在一起;所述的主立板2两侧设置有立板侧面折边202,所述的加强立板3两侧设置有加强立板侧面折边302,加强立板3两侧的加强立板侧面折边302分别与对应的立板侧面折边202贴合。
进一步的,本实用新型所述的一种高强度钣金组合结构,所述的主立板2顶部设置有小于90°的折弯203,立板侧面折边202设置有两个完全贯穿的通孔。
进一步的,本实用新型所述的一种高强度钣金组合结构,所述的加强立板3的加强立板底部折边301和加强立板3的立板303之间设置有加强筋304,所述的加强筋304在加强立板3的立板303部分远大于在加强立板3底部折边上的部分。
进一步的,本实用新型所述的一种高强度钣金组合结构,所述的加强立板3的加强立板侧面折边302与加强立板3的立板303夹角为90°,所述主立板2的立板侧面折边202和立板204夹角稍小于90°,加强立板3的加强立板侧面折边302位于主立板2的立板侧面折边202之间的空挡内且依靠自身弹性彼此贴合在一起。
需要说明的是,本实用新型为一种高强度钣金组合结构,装配时,加强立板利用其自身的弹性卡在主立板的空挡内;主立板和加强立板的连接孔分别与底板上的连接孔对齐,通过连接孔将主立板、加强立板、底板连接紧固在一起,整体刚度和强度更好,重量轻便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。

Claims (4)

1.一种高强度钣金组合结构,包括底板、主立板、加强立板,其特征在于:所述主立板和加强立板扣合在一起,所述的主立板设置有连接孔与底板设置的对应连接孔对齐,所述的加强立板设置有连接孔与底板设置的对应连接孔对齐;所述的底板左右两侧设置有向上折起的形状尺寸一致的侧部折边;所述的底板端部设置有向上折起的端部折边;所述的主立板底部设置有立板底部折边,立板底部折边与底板贴合在一起,所述的加强立板设置有加强立板底部折边,所述的加强立板底部折边与底板贴合在一起;所述的主立板两侧设置有立板侧面折边,所述的加强立板两侧设置有加强立板侧面折边,加强立板两侧的加强立板侧面折边分别与对应的立板侧面折边贴合。
2.根据权利要求1所述的一种高强度钣金组合结构,其特征在于:所述的主立板顶部设置有小于90°的折弯,立板侧面折边设置有贯穿的两个通孔。
3.根据权利要求1所述的一种高强度钣金组合结构,其特征在于:所述的加强立板的立板底部折边和加强立板的立板之间设置有加强筋,所述的加强筋在加强立板的立板部分远大于在加强立板底部折边上的部分。
4.根据权利要求1所述的一种高强度钣金组合结构,其特征在于:所述的加强立板的立板侧面折边与加强立板的立板夹角为90°,所述主立板的立板侧面折边和立板夹角稍小于90°,加强立板的立板侧面折边位于主立板的立板侧面折边之间的空挡内且依靠自身弹性彼此贴合在一起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112610574A (zh) * 2020-12-14 2021-04-06 西安鑫垚陶瓷复合材料有限公司 陶瓷基复合材料支架用金属补强组件及支架装配方法

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