CN209259377U - 一种松式络筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种松式络筒机，属于纺织机械领域，旨在提供一种纱管固定柱可以灵活调整的松式络筒机，其技术方案要点是包括机架、纱管柱安装板、若干纱管固定柱、机头连接架、机头，所述机架底端固定连接有安装底座，所述机架上的两侧侧壁上沿竖直方向开设有T型槽，所述T型槽中滑动连接有工形滑块，所述纱管柱安装板的两端分别固定连接于工形滑块上，所述纱管柱安装板滑动连接于机架两侧侧壁，所述纱管固定柱依次固定连接于纱管柱安装板上，所述纱管柱安装板与安装底座之间设有用于调整纱管柱安装板位置的驱动装置。其具有保证丝线的结构完整，防止丝线发生断裂的优点。

Description

一种松式络筒机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别涉及一种松式络筒机。

背景技术

随着人们审美意识的增强和生活水平的提高，高档色织产品愈来愈受到人们喜爱。不仅仅真丝绸，化纤丝、人造丝、混纺纱和棉纱等也可采用色丝制造。色纱染色最经济的染色工艺是应用筒子直接染色，因此得到普遍应用。一般纱筒染色前需要将外购的坯纱或筒子络成适合于筒子染色用的“松式筒子”供下道工序用，因此松式络筒机的需求日益增加。如何生产出合格的松式筒子卷装，方便筒纱均匀染色就成为人们需要着手解决的问题。

松式络筒机对络成的筒子使用于筒子染色一般有如下要求：1、卷绕中，筒子要求定长，卷绕要求松软，卷密要求均匀；2、卷绕角须考虑纱层间有较大的空隙，因而采用稍大的卷绕角，使染液能顺利渗入纱层；3、筒子的边缘应松软而均匀，俗称松边筒子；4、要求不产生任何重叠、脱边、蛛网和其他成形疵点，以便均匀染色、轻快退绕。

常规的松式络筒机上的纱管固定柱位置固定，使纱管固定柱与机头之间的距离固定，纱管固定柱上的丝线与机头距离决定了整个机器对丝线的拉力，距离越小，整个机器对丝线的拉力就越大，在绕线的过程中就会出现，然而当丝线的种类发生改变后，丝线的韧性发生改变，为了保证丝线的完整，这时就需要调整纱管固定柱与机头之间的距离，现有松式络筒机上的纱管固定柱不能够灵活调整，从而导致丝线容易断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种松式络筒机，具有纱管固定柱的位置可以灵活调整，保证丝线的结构完整，防止丝线发生断裂的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种松式络筒机，包括机架、纱管柱安装板、若干纱管固定柱、机头连接架、机头，所述机架底端固定连接有安装底座，所述机架上的两侧侧壁上沿竖直方向开设有T型槽，所述T型槽中滑动连接有工形滑块，所述纱管柱安装板的两端分别固定连接于工形滑块上，所述纱管柱安装板滑动连接于机架两侧侧壁，所述纱管固定柱依次固定连接于纱管柱安装板上，所述纱管柱安装板与安装底座之间设有用于调整纱管柱安装板位置的驱动装置。

通过采用上述技术方案，通过驱动装置可以起到调节纱管柱安装板高度作用，从而可以使工人根据丝线的质量调整丝线与机头连接架之间的距离，从而保证丝线的结构完整，防止丝线发生断裂。

进一步的，所述驱动装置包括转动连接于安装底座上的控制齿轮、转动啮合于控制齿轮上的齿条，所述齿条沿竖直方向设置，所述齿条与纱管固定架固定连接，所述齿轮上设有用于转动齿轮的控制机构。

通过采用上述技术方案，利用控制机构带动控制齿轮转动，控制齿轮带动齿条沿竖直方向上下移动，从而带动纱管柱安装板的移动，这种驱动方式，操作简单，便于工人的移动。

进一步的，所述控制机构包括固定穿设于控制齿轮上的转轴、转动连接于安装底座内部与转轴垂直设置的控制轴、设置于转轴与控制轴之间用于连接转轴与控制轴的锥齿轮，所述锥齿轮包括固定连接于转轴上的锥齿轮一、固定连接于控制轴上的锥齿轮二，所述锥齿轮一、锥齿轮二转动啮合，所述控制轴的端部固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，转动手轮，手轮带动控制轴转动，在锥齿轮的配合作用下，控制轴带动转动，从而带动控制齿轮的转动。

进一步的，所述手轮上开设有通孔一，所述安装底座的侧壁上设有若干与通孔一匹配的插接孔，所述通孔一与插接孔中插接有固定杆。

通过采用上述技术方案，当纱管柱安装板被移动到合适的位置后，使固定杆插接于通孔一和插接孔中，这种设置对控制轴起到固定作用，防止在纱管柱安装板的重力作用下，控制齿轮发生倒转的情况，有利于纱管柱安装板设置的稳定。

进一步的，所述驱动装置包括转动连接于转动连接于安装底座上的丝杠轴、转动连接于丝杠轴上的丝杠螺母，所述丝杠轴沿竖直方向设置，所述丝杠轴穿设于纱管柱安装板中，所述丝杠螺母与纱管柱安装板固定连接，所述丝杠轴上设有用于转动丝杠轴的把手。

通过采用上述技术方案，通过转动把手，把手带动丝杠轴的转动，丝杠轴在转动的过程中，丝杠螺母沿丝杠轴的长度方向做上下移动，从而带动纱管柱安装板的移动，这种设置移动稳定，操作简单。

进一步的，所述T型槽的内壁上嵌设有若干钢珠，所述钢珠与工形滑动贴合抵触。

通过采用上述技术方案，钢珠的设置可以减小T型槽与工形滑块之间的滑动摩擦力，可以使工人在调节纱管柱安装板过程中更省力。

进一步的，所述T型槽的侧壁上开设有通孔二，所述工形滑块上设有与通孔二匹配的定位孔，所述通孔二与定位孔中插接有定位柱。

通过采用上述技术方案，定位柱与通孔二、定位孔的匹配插接对纱管柱安装板起到定位作用，有利于纱管柱安装板在整个机器运行过程中保持稳定。

进一步的，所述定位柱背向工形滑块的侧壁上铰接有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环的设置便于工人对定位柱进行拉动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过T型槽、工形滑块的设置，能够起到可以使工人根据丝线的质量调整丝线与机头连接架之间的距离，从而保证丝线的结构完整，防止丝线发生断裂的效果；

2.通过固定杆的设置，能够起到固定控制轴，防止在纱管柱安装板的重力作用下，控制齿轮发生倒转的情况，使纱管柱安装板设置更稳定的效果；

3.通过定位柱、通孔二、定位孔的设置，能够起到对纱管柱安装板进行定位，使纱管柱安装板在整个机器运行过程中保持稳定的效果。

附图说明

图1是用于提现实施例中松式络筒机整体结构的示意图；

图2是图1中A处放大图的示意图；

图3是图1中B处放大图的示意图

图4是用于体现实施例1驱动装置结构的示意图；

图5是用于体现实施例1中驱动装置剖面图的示意图；

图6是图5中C处放大图的示意图；

图7是用于体现实施例2中驱动装置剖面图的示意图。

图中，1、机架；2、机头连接架；3、机头；4、T型槽；5、工形滑块；6、纱管柱安装板；7、纱管固定柱；8、安装底座；9、驱动装置；91、控制齿轮；92、齿条；93、丝杠轴；94、丝杠螺母；10、安装槽；11、通槽；12、控制机构；121、转轴；122、控制轴；123、锥齿轮；1231、锥齿轮一；1232、锥齿轮一；13、固定板；14、手轮；15、通孔一16、插接孔；17、固定杆；18、钢珠；19、通孔二；20、定位孔；21、定位柱；22、环槽；23、拉环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种松式络筒机，如图1所示，包括固定于地面的机架1，机架1的顶端上设置有机头连接架2，机头连接架2上设置有用于绕丝的机头3，机架1两侧侧壁上设有T型槽4(如图5所示)，T型槽4沿竖直方向设置，T型槽4中滑动连接有工形滑块5，工形滑块5上固定连接有纱管柱安装板6，纱管柱安装板6两端分别与机架1两侧侧壁抵触滑动，纱管柱安装板6沿水平方向设置。纱管柱安装板6上固定连接有若干用于插放纱管的纱管固定柱7，纱管沿纱管柱安装板6的长度方向依次排列。

如图1所示，纱管柱安装板6的下方设有安装底座8，安装底座8呈长方体设置，安装底座8沿水平方向设置且固定连接于机架1的两侧侧壁上，安装底座8与地面之间留有间隙。安装底座8上设置有用于调整纱管柱安装板6高度的驱动装置9（如图4所示）。通过驱动装置9可以起到调节纱管柱安装板6高度作用，从而可以使工人根据丝线的质量调整丝线与机头3连接架2之间的距离，从而保证丝线的结构完整，防止丝线发生断裂。

如图4所示，驱动装置9包括转动连接于安装底座8上的控制齿轮91、转动啮合于控制齿轮91上的齿条92，齿条92背向其齿面的侧面与纱管柱安装板6固定连接。齿条92沿竖直方向设置，安装底座8上开设有安装槽10（如图5所示），安装槽10沿平行于机架1两侧的侧壁方向设置，控制齿轮91设置于安装槽10靠近机架1内部一侧，安装底座8的底面上设有用于齿条92滑动的通槽11，控制齿轮91上设有用于转动齿轮的控制机构12。利用控制机构12带动控制齿轮91转动，控制齿轮91带动齿条92沿竖直方向上下移动，从而带动纱管柱安装板6的移动，这种驱动方式，操作简单，便于工人的移动。

如图4所示，控制机构12包括固定连接于控制齿轮91上的转轴121，转轴121沿水平方向设置，转轴121的两端转动连接于通槽11的两侧侧壁上。控制机构12还包括转动连接于安装槽10中的控制轴122，控制轴122沿安装槽10的长度方向设置并转动连接于安装槽10中。控制机构12还包括设置于安装槽10中的锥齿轮123，锥齿轮123包括固定连接于转轴121端部的锥齿轮一1231、固定连接于控制轴122端部的锥齿轮二1232，锥齿轮一1231、锥齿轮二1232转动啮合，控制轴122远离锥齿轮一1231一端固定连接有手轮14。转动手轮14，手轮14带动控制轴122转动，在锥齿轮123的配合作用下，控制轴122带动转轴121转动，转轴121带动控制齿轮91的转动从而带动齿条92移动。

如图1和图2所示，手轮14呈圆形设置，手轮14的板面上开设有通孔一15，安装底座8靠近手轮14的侧壁上设有若干与通孔一15匹配的插接孔16，通孔一15与插接孔16中插接有固定杆17，固定杆17呈圆柱形设置。当纱管柱安装板6被移动到合适的位置后，使固定杆17插接于通孔一15和插接孔16中，这种设置对控制轴122起到固定作用，防止在纱管柱安装板6的重力作用下，控制齿轮91发生倒转的情况，有利于纱管柱安装板6设置的稳定。

如图5和图6所示，T型槽4的侧壁上嵌设有若干钢珠18，钢珠18沿T型槽4的长度方向呈直线排列，钢珠18与工形滑块5贴合抵触。钢珠18的设置可以减小T型槽4与工形滑块5之间的滑动摩擦力，可以使工人在调节纱管柱安装板6过程中更省力。

如图6所示，T型槽4的侧壁上设有若干通孔二19，工形滑块5与钢珠18贴合的侧壁上开设有与通孔二19匹配的定位孔20，通孔二19、定位孔20中插接有定位柱21，定位柱21呈圆柱形设置，当定位柱21插接于通孔二19、定位孔20中时，定位柱21处于水平状态。当纱管柱安装板6被移动到合适的位置后，使定位柱21插接于通孔二19和定位孔20中，这种设置对工形滑块5起到固定作用，防止在纱管柱安装板6的重力作用下发生自降的情况，有利于纱管柱安装板6设置的稳定。

如图1和图3所示，定位柱21背向工形滑块5的端面上设有环槽22，环槽22中铰接有拉环23。拉环23的设置便于工人在调整纱管柱安装板6高度的过程中对定位柱21进行拉拔。

实施例2：一种松式络筒机，如图7所示，与实施例1的不同之处在于，驱动装置9包括转动连接于安装底座8上的丝杠轴93、转动连接于丝杠轴93上的丝杠螺母94，丝杠轴93沿竖直方向设置，丝杠轴93从纱管柱安装板6的中部穿过并与纱管柱安装板6固定连接，丝杠轴93上的顶端固定连接有用于转动丝杠轴93的把手。通过转动把手，使把手带动丝杠轴93转动，丝杠轴93在转动的过程中，丝杠螺母94沿丝杠轴93的长度方向做上下移动，从而带动纱管柱安装板6的移动，这种设置移动稳定，操作简单。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种松式络筒机，包括机架（1）、纱管柱安装板（6）、若干纱管固定柱（7）、机头连接架（2）、机头（3），其特征在于：所述机架（1）底端固定连接有安装底座（8），所述机架（1）上的两侧侧壁上沿竖直方向开设有T型槽（4），所述T型槽（4）中滑动连接有工形滑块（5），所述纱管柱安装板（6）的两端分别固定连接于工形滑块（5）上，所述纱管柱安装板（6）滑动连接于机架（1）两侧侧壁，所述纱管固定柱（7）依次固定连接于纱管柱安装板（6）上，所述纱管柱安装板（6）与安装底座（8）之间设有用于调整纱管柱安装板（6）位置的驱动装置（9）。

2.根据权利要求1所述的一种松式络筒机，其特征在于：所述驱动装置（9）包括转动连接于安装底座（8）上的控制齿轮（91）、转动啮合于控制齿轮（91）上的齿条（92），所述齿条（92）沿竖直方向设置，所述齿条（92）与纱管柱安装板（6）固定连接，所述控制齿轮（91）上设有用于转动齿轮的控制机构（12）。

3.根据权利要求2所述的一种松式络筒机，其特征在于：所述控制机构（12）包括固定穿设于控制齿轮（91）上的转轴（121）、转动连接于安装底座（8）内部与转轴（121）垂直设置的控制轴（122）、设置于转轴（121）与控制轴（122）之间用于连接转轴（121）与控制轴（122）的锥齿轮（123），所述锥齿轮（123）包括固定连接于转轴（121）上的锥齿轮一（1231）、固定连接于控制轴（122）上的锥齿轮二（1232），所述锥齿轮一（1231）、锥齿轮二（1232）转动啮合，所述控制轴（122）的端部固定连接有手轮（14）。

4.根据权利要求3所述的一种松式络筒机，其特征在于：所述手轮（14）上开设有通孔一（15），所述安装底座（8）的侧壁上设有若干与通孔一（15）匹配的插接孔（16），所述通孔一（15）与插接孔（16）中插接有固定杆（17）。

5.根据权利要求1所述的一种松式络筒机，其特征在于：所述驱动装置（9）包括转动连接于转动连接于安装底座（8）上的丝杠轴（93）、转动连接于丝杠轴（93）上的丝杠螺母（94），所述丝杠轴（93）沿竖直方向设置，所述丝杠轴（93）穿设于纱管柱安装板（6）中，所述丝杠螺母（94）与纱管柱安装板（6）固定连接，所述丝杠轴（93）上设有用于转动丝杠轴（93）的把手。

6.根据权利要求1所述的一种松式络筒机，其特征在于：所述T型槽（4）的内壁上嵌设有若干钢珠（18），所述钢珠（18）与工形滑块（5）滑动贴合抵触。

7.根据权利要求1所述的一种松式络筒机，其特征在于：所述T型槽（4）的侧壁上开设有通孔二（19），所述工形滑块（5）上设有与通孔二（19）匹配的定位孔（20），所述通孔二（19）与定位孔（20）中插接有定位柱（21）。

8.根据权利要求7所述的一种松式络筒机，其特征在于：所述定位柱（21）背向工形滑块（5）的侧壁上铰接有拉环（23）。