CN209258464U - 一种漆包线桶自动包装生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包线桶自动包装生产线,涉及漆包线生产技术领域,包括工作桶、烘干装置、喷洒装置和运输机构,所述烘干装置包括第一旋转电机、扇叶和筛网。该漆包线桶自动包装生产线,通过设置喷孔且喷孔的数量不少于十个,可以起到均匀喷漆的效果,通过设置把手,可以使工作人员在进行更换油漆时更加容易,通过设置挡板,保证了滚筒在进行旋转时,漆包线本体不会缠绕至滚筒外部,保证了工作的效率,通过设置散热孔,使工作桶内的热量可以及时散出,防止水泵和第一旋转电机因过热而损坏,通过设置斜槽,增加了漆包线本体在进行缠绕时的摩擦力,不易脱落,通过设置卡块与凹槽,保证了漆包线本体的稳固固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线生产技术领域,具体为一种漆包线桶自动包装生产线。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成,但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。
因为漆包线的使用极为广泛,因此漆包线的生产需要十分迫切,而目前存在的漆包线生产技术多为单个机器进行单个工作流程,在完成后工作人员在进行下一项工作,工作过程繁琐,极大影响生产效率,为了解决上述问题,我们提出一种漆包线桶自动包装生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种漆包线桶自动包装生产线,具备自动一体化生产的优点,解决了耗费人力与物力的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种漆包线桶自动包装生产线,包括工作桶、烘干装置、喷洒装置和运输机构,所述烘干装置包括第一旋转电机、扇叶和筛网,所述工作桶的内部开设有空腔,所述空腔的内底壁固定连接有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端固定连接有扇叶,所述空腔的内部设有筛网,所述筛网相互远离的两侧面分别和空腔的内侧壁固定连接,所述工作桶的左右两侧面均开设有线孔。
所述喷洒装置包括水泵、输送管、输出管、喷孔、第一通孔、第二通孔、储存箱、销轴、把手和顶盖,所述空腔的内顶壁固定连接有水泵,所述工作桶的右侧面固定连接有储存箱,所述储存箱通过销轴固定铰接有顶盖,所述工作桶和储存箱相互靠近的两侧面均开设有相互对称的第一通孔和第二通孔,所述水泵的输入端固定连通有输送管,所述输送管远离水泵的一端同时贯穿第一通孔和第二通孔并延伸至储存箱的内部,所述水泵的输出端固定连通有输出管,所述输出管远离水泵的一端同时贯穿第一通孔和第二通孔并延伸至储存箱的内部。
所述运输机构包括固定板、连接杆、第一轴承、滚轮、线槽、底板、第二旋转电机、旋转杆、滚筒、挡板和第二轴承,所述工作桶右侧面远离储存箱的一端固定连接有底板,所述工作桶远离底板的一侧面固定连接有斜板,所述斜板的上表面放置有漆包线本体,所述斜板靠近工作桶的一侧面和空腔的内侧壁均固定连接有两个固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧面固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面套设有第一轴承,所述第一轴承的内圈与连接杆的外表面固定连接,所述第一轴承的外表面套设有滚轮,所述滚轮的外表面开设有线槽,所述滚轮的内圈与第一轴承的外表面固定连接,所述底板的上表面固定连接有第二旋转电机,所述储存箱的内底壁固定镶嵌有第二轴承,所述第二旋转电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的外表面与第二轴承的内圈固定连接,所述旋转杆的外表面套设有滚筒,所述滚筒的内圈与旋转杆的外表面固定连接。
进一步的,所述输出管的内壁开设有等距离分布的喷孔,且喷孔的数量不少于十个,通过设置喷孔且喷孔的数量不少于十个,可以起到均匀喷漆的效果。
进一步的,所述顶盖的上表面固定连接有把手,且把手的水平长度值大于四厘米,通过设置把手,可以使工作人员在进行更换油漆时更加容易。
进一步的,所述滚筒的上表面和底面均固定连接有挡板,且挡板的水平长度值大于滚筒的水平长度值,通过设置挡板,保证了滚筒在进行旋转时,漆包线本体不会缠绕至滚筒外部,保证了工作的效率。
进一步的,所述工作桶的上表面开设有等距离分布的散热孔,且散热孔的数量大于三个,通过设置散热孔,使工作桶内的热量可以及时散出,防止水泵和第一旋转电机因过热而损坏。
进一步的,所述滚筒的外表面开设有斜槽,所述滚筒的外表面开设有凹槽,且凹槽的内底壁固定连接有卡块,通过设置斜槽,增加了漆包线本体在进行缠绕时的摩擦力,不易脱落,通过设置卡块与凹槽,保证了漆包线本体的稳固固定。
1、该漆包线桶自动包装生产线,通过第一旋转电机、扇叶和筛网之间的配合,扇叶进行旋转,风力通过筛网,使漆包线本体在喷漆后可以快速烘干,完成烘干工作,通过水泵、输送管、输出管、喷孔、第一通孔、第二通孔、储存箱、销轴、把手和顶盖之间的配合,输送管通过水泵将油漆传至输出管,输出管通过喷孔将油漆均匀喷洒在漆包线本体的外表面上,完成喷洒工作,通过固定板、连接杆、第一轴承、滚轮、线槽、底板、第二旋转电机、旋转杆、滚筒、挡板、第二轴承、凹槽和卡块之间的配合,第二旋转电机带动滚筒旋转,滚筒通过卡块固定漆包线本体,漆包线本体在滚筒的外表面上进行缠绕,完成运输工作。
2、该漆包线桶自动包装生产线,通过设置喷孔且喷孔的数量不少于十个,可以起到均匀喷漆的效果,通过设置把手,可以使工作人员在进行更换油漆时更加容易,通过设置挡板,保证了滚筒在进行旋转时,漆包线本体不会缠绕至滚筒外部,保证了工作的效率,通过设置散热孔,使工作桶内的热量可以及时散出,防止水泵和第一旋转电机因过热而损坏,通过设置斜槽,增加了漆包线本体在进行缠绕时的摩擦力,不易脱落,通过设置卡块与凹槽,保证了漆包线本体的稳固固定。
附图说明
图1为本实用新型工作桶的剖视图;
图2为本实用新型滚筒的正视图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大图;
图4为本实用新型滚轮的俯视图。
图中:1工作桶、2空腔、3烘干装置、301第一旋转电机、302扇叶、303筛网、4喷洒装置、401水泵、402输送管、403输出管、404喷孔、405第一通孔、406第二通孔、407储存箱、408销轴、409把手、410顶盖、5运输机构、501固定板、502连接杆、503第一轴承、504滚轮、505线槽、506底板、507第二旋转电机、508旋转杆、509滚筒、510挡板、511第二轴承、6漆包线本体、7斜板、8线孔、9散热孔、10斜槽、11凹槽、12卡块。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种漆包线桶自动包装生产线,包括工作桶1、烘干装置3、喷洒装置4和运输机构5,烘干装置3包括第一旋转电机301、扇叶302和筛网303,工作桶1的内部开设有空腔2,工作桶1的上表面开设有等距离分布的散热孔9,且散热孔9的数量大于三个,有效的进行散热,防止工作桶1因过热受到损坏,空腔2的内底壁固定连接有第一旋转电机301,第一旋转电机301的输出端固定连接有扇叶302,空腔2的内部设有筛网303,筛网303相互远离的两侧面分别和空腔2的内侧壁固定连接,工作桶1的左右两侧面均开设有线孔8。
喷洒装置4包括水泵401、输送管402、输出管403、喷孔404、第一通孔405、第二通孔406、储存箱407、销轴408、把手409和顶盖410,空腔2的内顶壁固定连接有水泵401,水泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,工作桶1的右侧面固定连接有储存箱407,储存箱407通过销轴408固定铰接有顶盖410,顶盖410的上表面固定连接有把手409,且把手409的水平长度值大于四厘米,使工作人员进行更换油漆时更加方便,工作桶1和储存箱407相互靠近的两侧面均开设有相互对称的第一通孔405和第二通孔406,水泵401的输入端固定连通有输送管402,输送管402远离水泵401的一端同时贯穿第一通孔405和第二通孔406并延伸至储存箱407的内部,水泵401的输出端固定连通有输出管403,输出管403的内壁开设有等距离分布的喷孔404,且喷孔404的数量不少于十个,具有均匀喷洒油漆的效果,输出管403远离水泵401的一端同时贯穿第一通孔405和第二通孔406并延伸至储存箱407的内部。
运输机构5包括固定板501、连接杆502、第一轴承503、滚轮504、线槽505、底板506、第二旋转电机507、旋转杆508、滚筒509、挡板510和第二轴承511,工作桶1右侧面远离储存箱407的一端固定连接有底板506,工作桶1远离底板506的一侧面固定连接有斜板7,斜板7的上表面放置有漆包线本体6,斜板7靠近工作桶1的一侧面和空腔2的内侧壁均固定连接有两个固定板501,两个固定板501相互靠近的一侧面固定连接有连接杆502,连接杆502的外表面套设有第一轴承503,第一轴承503的内圈与连接杆502的外表面固定连接,第一轴承503的外表面套设有滚轮504,滚轮504的外表面开设有线槽505,滚轮504的内圈与第一轴承503的外表面固定连接,底板506的上表面固定连接有第二旋转电机507,储存箱407的内底壁固定镶嵌有第二轴承511,第二旋转电机507的输出端固定连接有旋转杆508,旋转杆508的外表面与第二轴承511的内圈固定连接,旋转杆508的外表面套设有滚筒509,滚筒509的内圈与旋转杆508的外表面固定连接,滚筒509的上表面和底面均固定连接有挡板510,且挡板510的水平长度值大于滚筒509的水平长度值,具有阻挡漆包线本体6脱离滚筒509的作用,滚筒509的外表面开设有斜槽10,滚筒509的外表面开设有凹槽11,且凹槽11的内底壁固定连接有卡块12,卡块12保证了漆包线本体6的稳固固定。
使用时,分别将第一旋转电机301、第二旋转电机507和水泵401与市政电源相连通,漆包线本体6通过每个滚轮504,分别贯穿线孔8、第一通孔405和第二通孔406并延伸至滚筒509的外表面与卡块12固定,第二旋转电机507的输出端通过旋转杆508带动滚筒509进行旋转,漆包线本体6进行缠绕,水泵401的输入端通过输送管402抽入油漆,水泵401的输出端通过输出管403上的喷孔404进行喷洒,对漆包线本体6进行均匀喷洒,第一旋转电机301带动扇叶302旋转,产生的风力通过筛网303传递至漆包线本体6的外表面进行烘干,即可完成漆包线本体6的自动生产工作。
Claims (6)
1.一种漆包线桶自动包装生产线,包括工作桶(1)、烘干装置(3)、喷洒装置(4)和运输机构(5),其特征在于:所述烘干装置(3)包括第一旋转电机(301)、扇叶(302)和筛网(303),所述工作桶(1)的内部开设有空腔(2),所述空腔(2)的内底壁固定连接有第一旋转电机(301),所述第一旋转电机(301)的输出端固定连接有扇叶(302),所述空腔(2)的内部设有筛网(303),所述筛网(303)相互远离的两侧面分别和空腔(2)的内侧壁固定连接,所述工作桶(1)的左右两侧面均开设有线孔(8);
所述喷洒装置(4)包括水泵(401)、输送管(402)、输出管(403)、喷孔(404)、第一通孔(405)、第二通孔(406)、储存箱(407)、销轴(408)、把手(409)和顶盖(410),所述空腔(2)的内顶壁固定连接有水泵(401),所述工作桶(1)的右侧面固定连接有储存箱(407),所述储存箱(407)通过销轴(408)固定铰接有顶盖(410),所述工作桶(1)和储存箱(407)相互靠近的两侧面均开设有相互对称的第一通孔(405)和第二通孔(406),所述水泵(401)的输入端固定连通有输送管(402),所述输送管(402)远离水泵(401)的一端同时贯穿第一通孔(405)和第二通孔(406)并延伸至储存箱(407)的内部,所述水泵(401)的输出端固定连通有输出管(403),所述输出管(403)远离水泵(401)的一端同时贯穿第一通孔(405)和第二通孔(406)并延伸至储存箱(407)的内部;
所述运输机构(5)包括固定板(501)、连接杆(502)、第一轴承(503)、滚轮(504)、线槽(505)、底板(506)、第二旋转电机(507)、旋转杆(508)、滚筒(509)、挡板(510)和第二轴承(511),所述工作桶(1)右侧面远离储存箱(407)的一端固定连接有底板(506),所述工作桶(1)远离底板(506)的一侧面固定连接有斜板(7),所述斜板(7)的上表面放置有漆包线本体(6),所述斜板(7)靠近工作桶(1)的一侧面和空腔(2)的内侧壁均固定连接有两个固定板(501),两个所述固定板(501)相互靠近的一侧面固定连接有连接杆(502),所述连接杆(502)的外表面套设有第一轴承(503),所述第一轴承(503)的内圈与连接杆(502)的外表面固定连接,所述第一轴承(503)的外表面套设有滚轮(504),所述滚轮(504)的外表面开设有线槽(505),所述滚轮(504)的内圈与第一轴承(503)的外表面固定连接,所述底板(506)的上表面固定连接有第二旋转电机(507),所述储存箱(407)的内底壁固定镶嵌有第二轴承(511),所述第二旋转电机(507)的输出端固定连接有旋转杆(508),所述旋转杆(508)的外表面与第二轴承(511)的内圈固定连接,所述旋转杆(508)的外表面套设有滚筒(509),所述滚筒(509)的内圈与旋转杆(508)的外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线桶自动包装生产线,其特征在于:所述输出管(403)的内壁开设有等距离分布的喷孔(404),且喷孔(404)的数量不少于十个。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线桶自动包装生产线,其特征在于:所述顶盖(410)的上表面固定连接有把手(409),且把手(409)的水平长度值大于四厘米。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线桶自动包装生产线,其特征在于:所述滚筒(509)的上表面和底面均固定连接有挡板(510),且挡板(510)的水平长度值大于滚筒(509)的水平长度值。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线桶自动包装生产线,其特征在于:所述工作桶(1)的上表面开设有等距离分布的散热孔(9),且散热孔(9)的数量大于三个。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线桶自动包装生产线,其特征在于:所述滚筒(509)的外表面开设有斜槽(10),所述滚筒(509)的外表面开设有凹槽(11),且凹槽(11)的内底壁固定连接有卡块(12)。
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CN201821960903.4U CN209258464U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种漆包线桶自动包装生产线 |
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CN201821960903.4U Active CN209258464U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种漆包线桶自动包装生产线 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110853838A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-02-28 | 湖州华上电工科技股份有限公司 | 一种用于漆包线线卷的自动包装生产线 |
CN111703970A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-25 | 范德霞 | 一种漆包线回收设备 |
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2018
- 2018-11-27 CN CN201821960903.4U patent/CN209258464U/zh active Active
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