CN209249986U - 一种新型的电缆分线箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的电缆分线箱，包括分线箱，箱门，观察片，门把，绕线杆，可分线固定座结构，可通风防雨罩结构，可调节插接固定座结构，进线孔，出线孔，电缆固定板，弧形固定片，连接板，分线环和进气孔。本实用新型分线板，设备座和分线箱的设置，有利于进行电缆线区分，方便进行分线工作；防雨罩，连接杆，防雨固定板和通风管的设置，有利于分线箱进行通风和防雨工作，方便电力设备进行散热工作；连接座，调节杆，固定管，踩踏板和固定锥的设置，有利于在野外使用时进行固定工作，方便进行安装；卡接座，橡胶垫和弧形卡接板的设置，有利于固定区分的电缆，防止电缆晃动影响电力设备工作。

Description

一种新型的电缆分线箱

技术领域

本实用新型属于电气设备技术领域，尤其涉及一种新型的电缆分线箱。

背景技术

电缆分线箱是一种供电配套设备。通过电缆分线箱，可以实现主电缆和分电缆的连接，可以节省电气设备和电缆投资，实现输配电***的技术优化，具有较强的可靠性和灵活性。

中国专利公开号为CN208226538U，发明创造名称为一种电缆分线箱，包括箱体和设于箱体上的盖体，盖体包括盖板、围板和矩形框，盖板形成中间高、四侧低的坡面，围板的上端部固接于盖板的下表面，围板的下端部固接于矩形框的外侧端；矩形框的内侧端固接于箱体的上端部；箱体的左侧壁上设有进气扇，进气扇的外侧设有第一防护网，第一防护网上设有第一过滤网；进气扇的上方设有第一遮雨板；箱体的右侧壁设有排气扇，排气扇的外侧设有第二防护网；排气扇的上方设有第二遮雨板；箱体的左侧壁和右侧壁上均设有多个通气孔；通孔上方设有第三遮雨板；通气孔内嵌设有框体，框体内嵌设有金属网，金属网的靠近箱体内腔的一侧设有第二过滤网；箱体的左侧壁上的通气孔位于进气扇的上方；箱体的右侧壁上的通气孔位于排气扇的下方。但是现有的电缆分线箱还存在着不方便进行区分电缆线的工作，不方便进行通风防雨工作和在野外使用时不方便固定的问题。

因此，发明一种新型的电缆分线箱显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的电缆分线箱，以解决现有的电缆分线箱存在着不方便进行区分电缆线的工作，不方便进行通风防雨工作和在野外使用时不方便固定的问题。一种新型的电缆分线箱，包括分线箱，箱门，观察片，门把，绕线杆，可分线固定座结构，可通风防雨罩结构，可调节插接固定座结构，进线孔，出线孔，电缆固定板，弧形固定片，连接板，分线环和进气孔，所述的箱门分别合页连接在分线箱的左右两侧；所述的观察片分别镶嵌在箱门的内部中间位置；所述的门把分别螺钉连接在箱门的左右两侧中间前面位置；所述的绕线杆分别焊接在分线箱的底端左右两侧中间位置；所述的可分线固定座结构安装在分线箱的内部中间位置；所述的可通风防雨罩结构安装在分线箱的上端；所述的可调节插接固定座结构安装在分线箱的下端；所述的进线孔开设在分线箱的正表面下部中间位置；所述的出线孔开设在分线箱的正表面上部中间位置；所述的电缆固定板分别焊接在分线箱的内部底端前面中间左右两侧；所述的弧形固定片分别螺钉连接在电缆固定板的左右两侧；所述的连接板分别焊接在分线箱的内部顶端左右两侧；所述的分线环从前到右依次焊接在连接板的下端；所述的进气孔分别开设在分线箱的正表面左右两侧下部；所述的可分线固定座结构包括分线板，设备座，卡接座，橡胶垫，平头螺钉和弧形卡接板，所述的设备座分别焊接在分线板的左右两侧中间位置；所述的平头螺钉分别贯穿卡接座的正表面上部中间位置和下部中间位置；所述的平头螺钉从上到下依次螺纹连接在分线板的正表面；所述的橡胶垫分别胶接在卡接座的左右两侧；所述的弧形卡接板分别胶接在橡胶垫的左右两侧中间位置。

优选的，所述的可通风防雨罩结构包括防雨罩，连接杆，防雨固定板，通风管，插接杆和过滤网，所述的连接杆的上端分别螺栓连接在防雨罩的下端左右两侧；所述的连接杆的下端分别螺钉连接在防雨固定板的上端左右两侧；所述的通风管焊接在防雨固定板的上端中间位置；所述的插接杆分别焊接在防雨固定板的下端左右两侧；所述的过滤网螺钉连接在通风管的内壁中间位置。

优选的，所述的可调节插接固定座结构包括连接座，调节杆，固定管，翼形螺栓，踩踏板和固定锥，所述的调节杆的上端分别焊接在连接座的下端四角位置；所述的调节杆的下端插接在固定管的上端内部中间位置；所述的翼形螺栓分别螺纹连接在固定管的正表面上部中间位置；所述的固定管的下端分别焊接在踩踏板的上端中间位置；所述的固定锥分别焊接在踩踏板的下端中间位置。

优选的，所述的弧形卡接板采用弧形的塑料板；所述的卡接座采用塑料座。

优选的，所述的进气孔的内壁螺钉连接有尼龙网；所述的进线孔和出线孔的内壁分别胶接有橡胶密封圈；所述的观察片采用透明的塑料片。

优选的，所述的平头螺钉从上到下依次贯穿分线箱的正表面中间位置；所述的分线板螺栓连接在分线箱的内部中间位置；所述的卡接座分别设置在分线箱的正表面上部和下部。

优选的，所述的防雨罩采用锥形的不锈钢罩；所述的过滤网采用不朽钢网；所述的防雨固定板采用内部中间位置开设有通孔的不锈钢板。

优选的，所述的插接杆分别插接在分线箱的上端左右两侧中间位置；所述的防雨固定板螺栓连接在分线箱的顶端；所述的防雨固定板和分线箱以及通风管连通设置。

优选的，所述的固定锥采用不锈钢锥；所述的踩踏板采用厚度为五毫米至十毫米的不锈钢板。

优选的，所述的连接座螺栓连接在分线箱的下端；所述的连接座和分线箱之间设置有厚度为三毫米至五毫米的石棉垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的分线板，设备座和分线箱的设置，有利于进行电缆线区分，方便进行分线工作。

2.本实用新型中，所述的防雨罩，连接杆，防雨固定板和通风管的设置，有利于分线箱进行通风和防雨工作，方便电力设备进行散热工作。

3.本实用新型中，所述的连接座，调节杆，固定管，踩踏板和固定锥的设置，有利于在野外使用时进行固定工作，方便进行安装。

4.本实用新型中，所述的卡接座，橡胶垫和弧形卡接板的设置，有利于固定区分的电缆，防止电缆晃动影响电力设备工作。

5.本实用新型中，所述的通风管和过滤网的设置，有利于防止空气中的灰尘落入分线箱的内部影响电力设备工作。

6.本实用新型中，所述的连接座，调节杆，固定管和翼形螺栓的设置，有利于调节连接座和分线箱的高度，方便进行工作。

7.本实用新型中，所述的分线箱，电缆固定板和弧形固定片的设置，有利于固定分线箱内部连接电力设备的电缆箱，方便进行电缆固定工作。

8.本实用新型中，所述的分线箱，箱门和观察片的设置，有利于观察电力设备的工作情况，方便对电力设备进行维护工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可分线固定座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可通风防雨罩结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节插接固定座结构的结构示意图。

图中：

1、分线箱；2、箱门；3、观察片；4、门把；5、绕线杆；6、可分线固定座结构；61、分线板；62、设备座；63、卡接座；64、橡胶垫；65、平头螺钉；66、弧形卡接板；7、可通风防雨罩结构；71、防雨罩；72、连接杆；73、防雨固定板；74、通风管；75、插接杆；76、过滤网；8、可调节插接固定座结构；81、连接座；82、调节杆；83、固定管；84、翼形螺栓；85、踩踏板；86、固定锥；9、进线孔；10、出线孔；11、电缆固定板；12、弧形固定片；13、连接板；14、分线环；15、进气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的电缆分线箱，包括分线箱1，箱门2，观察片3，门把4，绕线杆5，可分线固定座结构6，可通风防雨罩结构7，可调节插接固定座结构8，进线孔9，出线孔10，电缆固定板11，弧形固定片12，连接板13，分线环14和进气孔15，所述的箱门2分别合页连接在分线箱1的左右两侧；所述的观察片3分别镶嵌在箱门2的内部中间位置；所述的门把4分别螺钉连接在箱门2的左右两侧中间前面位置；所述的绕线杆5分别焊接在分线箱1的底端左右两侧中间位置；所述的可分线固定座结构6安装在分线箱1的内部中间位置；所述的可通风防雨罩结构7安装在分线箱1的上端；所述的可调节插接固定座结构8安装在分线箱1的下端；所述的进线孔9开设在分线箱1的正表面下部中间位置；所述的出线孔10开设在分线箱1的正表面上部中间位置；所述的电缆固定板11分别焊接在分线箱1的内部底端前面中间左右两侧；所述的弧形固定片12分别螺钉连接在电缆固定板11的左右两侧；所述的连接板13分别焊接在分线箱1的内部顶端左右两侧；所述的分线环14从前到右依次焊接在连接板13的下端；所述的进气孔15分别开设在分线箱1的正表面左右两侧下部；所述的可分线固定座结构6包括分线板61，设备座62，卡接座63，橡胶垫64，平头螺钉65和弧形卡接板66，所述的设备座62分别焊接在分线板61的左右两侧中间位置；所述的平头螺钉65分别贯穿卡接座63的正表面上部中间位置和下部中间位置；所述的平头螺钉65从上到下依次螺纹连接在分线板61的正表面；所述的橡胶垫64分别胶接在卡接座63的左右两侧；所述的弧形卡接板66分别胶接在橡胶垫64的左右两侧中间位置；在工作的过程中，将主电缆通过进线孔9连接在分线箱1内部设置的电力设备，将连接分类设备的电缆通过出线孔10连接在分线箱1内部固定的电力设备，方便进行分线工作通过分线板61将不同设备的电缆分别连接在分线箱1内部不同的设备上，方便进行分线工作，通过弧形卡接板66将不同的导线分别固定好，方便进行分线固定工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可通风防雨罩结构7包括防雨罩71，连接杆72，防雨固定板73，通风管74，插接杆75和过滤网76，所述的连接杆72的上端分别螺栓连接在防雨罩71的下端左右两侧；所述的连接杆72的下端分别螺钉连接在防雨固定板73的上端左右两侧；所述的通风管74焊接在防雨固定板73的上端中间位置；所述的插接杆75分别焊接在防雨固定板73的下端左右两侧；所述的过滤网76螺钉连接在通风管74的内壁中间位置；在进行分线的工作中，通过防雨罩71防止雨水冲刷分线箱1，同时防止雨水通过通风管74进入分线箱1的内部，影响电力设备的正常工作，同时方便分线箱1内部的电力箱设备进行散热工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节插接固定座结构8包括连接座81，调节杆82，固定管83，翼形螺栓84，踩踏板85和固定锥86，所述的调节杆82的上端分别焊接在连接座81的下端四角位置；所述的调节杆82的下端插接在固定管83的上端内部中间位置；所述的翼形螺栓84分别螺纹连接在固定管83的正表面上部中间位置；所述的固定管83的下端分别焊接在踩踏板85的上端中间位置；所述的固定锥86分别焊接在踩踏板85的下端中间位置；使用时，将连接座81放置在合适的位置，将固定锥86***地下，松开翼形螺栓84，向上提动连接座81带动分线箱1，向上移动，将分线箱1的高度调整至合适的高度后，拧紧翼形螺栓84固定好分线箱1，方便进行工作。

本实施方案中，具体的，所述的弧形卡接板66采用弧形的塑料板；所述的卡接座63采用塑料座。

本实施方案中，具体的，所述的进气孔15的内壁螺钉连接有尼龙网；所述的进线孔9和出线孔10的内壁分别胶接有橡胶密封圈；所述的观察片3采用透明的塑料片。

本实施方案中，具体的，所述的平头螺钉65从上到下依次贯穿分线箱1的正表面中间位置；所述的分线板61螺栓连接在分线箱1的内部中间位置；所述的卡接座63分别设置在分线箱1的正表面上部和下部。

本实施方案中，具体的，所述的防雨罩71采用锥形的不锈钢罩；所述的过滤网76采用不朽钢网；所述的防雨固定板73采用内部中间位置开设有通孔的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的插接杆75分别插接在分线箱1的上端左右两侧中间位置；所述的防雨固定板73螺栓连接在分线箱1的顶端；所述的防雨固定板73和分线箱1以及通风管74连通设置。

本实施方案中，具体的，所述的固定锥86采用不锈钢锥；所述的踩踏板85采用厚度为五毫米至十毫米的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的连接座81螺栓连接在分线箱1的下端；所述的连接座81和分线箱1之间设置有厚度为三毫米至五毫米的石棉垫。

工作原理

本实用新型中，使用时，将连接座81放置在合适的位置，将固定锥86***地下，松开翼形螺栓84，向上提动连接座81带动分线箱1，向上移动，将分线箱1的高度调整至合适的高度后，拧紧翼形螺栓84固定好分线箱1，方便进行工作，在工作的过程中，将主电缆通过进线孔9连接在分线箱1内部设置的电力设备，将连接分类设备的电缆通过出线孔10连接在分线箱1内部固定的电力设备，方便进行分线工作通过分线板61将不同设备的电缆分别连接在分线箱1内部不同的设备上，方便进行分线工作，通过弧形卡接板66将不同的导线分别固定好，方便进行分线固定工作，在进行分线的工作中，通过防雨罩71防止雨水冲刷分线箱1，同时防止雨水通过通风管74进入分线箱1的内部，影响电力设备的正常工作，同时方便分线箱1内部的电力箱设备进行散热工作，进而完成电缆分线工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型的电缆分线箱，其特征在于，该新型的电缆分线箱包括分线箱(1)，箱门(2)，观察片(3)，门把(4)，绕线杆(5)，可分线固定座结构(6)，可通风防雨罩结构(7)，可调节插接固定座结构(8)，进线孔(9)，出线孔(10)，电缆固定板(11)，弧形固定片(12)，连接板(13)，分线环(14)和进气孔(15)，所述的箱门(2)分别合页连接在分线箱(1)的左右两侧；所述的观察片(3)分别镶嵌在箱门(2)的内部中间位置；所述的门把(4)分别螺钉连接在箱门(2)的左右两侧中间前面位置；所述的绕线杆(5)分别焊接在分线箱(1)的底端左右两侧中间位置；所述的可分线固定座结构(6)安装在分线箱(1)的内部中间位置；所述的可通风防雨罩结构(7)安装在分线箱(1)的上端；所述的可调节插接固定座结构(8)安装在分线箱(1)的下端；所述的进线孔(9)开设在分线箱(1)的正表面下部中间位置；所述的出线孔(10)开设在分线箱(1)的正表面上部中间位置；所述的电缆固定板(11)分别焊接在分线箱(1)的内部底端前面中间左右两侧；所述的弧形固定片(12)分别螺钉连接在电缆固定板(11)的左右两侧；所述的连接板(13)分别焊接在分线箱(1)的内部顶端左右两侧；所述的分线环(14)从前到右依次焊接在连接板(13)的下端；所述的进气孔(15)分别开设在分线箱(1)的正表面左右两侧下部；所述的可分线固定座结构(6)包括分线板(61)，设备座(62)，卡接座(63)，橡胶垫(64)，平头螺钉(65)和弧形卡接板(66)，所述的设备座(62)分别焊接在分线板(61)的左右两侧中间位置；所述的平头螺钉(65)分别贯穿卡接座(63)的正表面上部中间位置和下部中间位置；所述的平头螺钉(65)从上到下依次螺纹连接在分线板(61)的正表面；所述的橡胶垫(64)分别胶接在卡接座(63)的左右两侧；所述的弧形卡接板(66)分别胶接在橡胶垫(64)的左右两侧中间位置。

2.如权利要求1所述的新型的电缆分线箱，其特征在于，所述的可通风防雨罩结构(7)包括防雨罩(71)，连接杆(72)，防雨固定板(73)，通风管(74)，插接杆(75)和过滤网(76)，所述的连接杆(72)的上端分别螺栓连接在防雨罩(71)的下端左右两侧；所述的连接杆(72)的下端分别螺钉连接在防雨固定板(73)的上端左右两侧；所述的通风管(74)焊接在防雨固定板(73)的上端中间位置；所述的插接杆(75)分别焊接在防雨固定板(73)的下端左右两侧；所述的过滤网(76)螺钉连接在通风管(74)的内壁中间位置。

3.如权利要求1所述的新型的电缆分线箱，其特征在于，所述的可调节插接固定座结构(8)包括连接座(81)，调节杆(82)，固定管(83)，翼形螺栓(84)，踩踏板(85)和固定锥(86)，所述的调节杆(82)的上端分别焊接在连接座(81)的下端四角位置；所述的调节杆(82)的下端插接在固定管(83)的上端内部中间位置；所述的翼形螺栓(84)分别螺纹连接在固定管(83)的正表面上部中间位置；所述的固定管(83)的下端分别焊接在踩踏板(85)的上端中间位置；所述的固定锥(86)分别焊接在踩踏板(85)的下端中间位置。

4.如权利要求1所述的新型的电缆分线箱，其特征在于，所述的弧形卡接板(66)采用弧形的塑料板；所述的卡接座(63)采用塑料座。

5.如权利要求1所述的新型的电缆分线箱，其特征在于，所述的进气孔(15)的内壁螺钉连接有尼龙网；所述的进线孔(9)和出线孔(10)的内壁分别胶接有橡胶密封圈；所述的观察片(3)采用透明的塑料片。

6.如权利要求1所述的新型的电缆分线箱，其特征在于，所述的平头螺钉(65)从上到下依次贯穿分线箱(1)的正表面中间位置；所述的分线板(61)螺栓连接在分线箱(1)的内部中间位置；所述的卡接座(63)分别设置在分线箱(1)的正表面上部和下部。

7.如权利要求2所述的新型的电缆分线箱，其特征在于，所述的防雨罩(71)采用锥形的不锈钢罩；所述的过滤网(76)采用不朽钢网；所述的防雨固定板(73)采用内部中间位置开设有通孔的不锈钢板。

8.如权利要求2所述的新型的电缆分线箱，其特征在于，所述的插接杆(75)分别插接在分线箱(1)的上端左右两侧中间位置；所述的防雨固定板(73)螺栓连接在分线箱(1)的顶端；所述的防雨固定板(73)和分线箱(1)以及通风管(74)连通设置。

9.如权利要求3所述的新型的电缆分线箱，其特征在于，所述的固定锥(86)采用不锈钢锥；所述的踩踏板(85)采用厚度为五毫米至十毫米的不锈钢板。

10.如权利要求3所述的新型的电缆分线箱，其特征在于，所述的连接座(81)螺栓连接在分线箱(1)的下端；所述的连接座(81)和分线箱(1)之间设置有厚度为三毫米至五毫米的石棉垫。