CN209243290U - 一种复合花式纱的复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合花式纱的复合装置，包括底座，所述底座上侧设置有加工箱和金属杆，所述加工箱内壁通过转轴转动连接有导向轮，所述加工箱内壁设置有固定板，固定板下侧通过伸缩装置和固定座连接，固定座通过转轴和张紧轮连接，所述金属杆通过转轴和金属轮连接，所述金属杆一侧设置有静电发生器，所述加工箱内壁中部设置有驱动电机和复合机构，所述复合机构包括辅助加捻外圈和旋转内圈，所述旋转内圈内壁设置有防护层，外齿圈通过驱动齿轮与转轴一端的驱动电机连接，所述加工箱上部穿入有进水管，所述进水管和布水管一端连接。本实用新型通过连接件为万象弯管，连接件的长度为15厘米，连接件和摄像头配合，方便对纱线复合过程进行监控。

Description

一种复合花式纱的复合装置

技术领域

本实用新型涉及纱线加工设备领域，具体是一种复合花式纱的复合装置。

背景技术

纱线复合能够很好的提高纱线的各种性能，纱线复合装置在对纱线进行复合时，纱线在传送过程中，容易出现纱线不够张紧的状况，复合机构容易对纱线造成损伤，从而影响纱线复合的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合花式纱的复合装置，以解决现有技术中的复合机构容易对纱线造成损伤和容易出现纱线不够张紧的状况问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合花式纱的复合装置，包括底座，所述底座一侧设置有PLC控制器，所述底座上侧设置有加工箱和金属杆，所述加工箱一侧设置有连接座，连接座通过转轴和绕线辊连接，所述加工箱内壁通过转轴转动连接有导向轮，所述加工箱内壁设置有固定板，固定板下侧通过伸缩装置和固定座连接，固定座通过转轴和张紧轮连接，所述加工箱内部上侧设置有连接件，所述连接件另一端和摄像头连接，所述金属杆位于加工箱内部，所述金属杆通过转轴和金属轮连接，所述金属轮和导向轮上设置有凹槽，所述金属杆一侧设置有静电发生器，所述加工箱内壁中部设置有驱动电机和复合机构，所述复合机构包括辅助加捻外圈和旋转内圈，所述旋转内圈通过轴承和辅助加捻外圈转动连接，所述旋转内圈上设置有喷气斜孔和外齿圈，所述旋转内圈内壁设置有防护层，外齿圈通过驱动齿轮与转轴一端的驱动电机连接，所述加工箱上部穿入有进水管，所述进水管和布水管一端连接，布水管粘接在加工箱内部上侧，布水管上设置有喷头。

优选的，所述连接件为万象弯管，所述连接件的长度为15厘米。

优选的，所述防护层为橡胶层，所述防护层粘接在旋转内圈内壁上。

优选的，所述伸缩装置为电动伸缩杆，所述伸缩装置两端焊接在固定块和固定座上。

优选的，所述凹槽的深度为3厘米，所述凹槽的宽度为导向轮和金属轮宽度的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连接件为万象弯管，连接件的长度为15厘米，连接件和摄像头配合，从而方便对纱线复合过程进行监控，通过防护层为橡胶层，防护层粘接在旋转内圈内壁上，能够很好的避免旋转内圈对纱线在成损伤，通过伸缩装置为电动伸缩杆，伸缩装置两端焊接在固定块和固定座上，方便对纱线进行张紧，通过凹槽的深度为3厘米，凹槽的宽度为导向轮和金属轮宽度的一半，能够很好的避免纱线从导向轮和金属轮上脱落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的复合机构结构示意图。

图3为本实用新型的导向轮结构示意图。

图中：1、加工箱；2、摄像头；3、驱动电机；4、复合机构；5、金属轮；6、静电发生器；7、金属杆；8、导向轮；9、张紧轮；10、底座；11、PLC控制器；12、绕线辊；13、伸缩装置；14、进水管；15、喷头；16、连接件；17、凹槽；18、防护层；19、辅助加捻外圈；20、旋转内圈；21、喷气斜孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种复合花式纱的复合装置，包括底座10，底座10一侧设置有PLC控制器11，底座10上侧设置有加工箱1和金属杆7，加工箱1一侧设置有连接座，连接座通过转轴和绕线辊12连接，加工箱1内壁通过转轴转动连接有导向轮8，加工箱1内壁设置有固定板，固定板下侧通过伸缩装置13和固定座连接，固定座通过转轴和张紧轮9连接，伸缩装置13为电动伸缩杆，伸缩装置13两端焊接在固定块和固定座上，加工箱1内部上侧设置有连接件16，连接件16另一端和摄像头2连接，连接件16为万象弯管，连接件16的长度为15厘米，金属杆7位于加工箱1内部，金属杆7通过转轴和金属轮5连接，金属轮5和导向轮8上设置有凹槽17，凹槽17的深度为3厘米，凹槽17的宽度为导向轮8和金属轮5宽度的一半，金属杆7一侧设置有静电发生器6，加工箱1内壁中部设置有驱动电机3和复合机构4，复合机构4包括辅助加捻外圈19和旋转内圈20，旋转内圈20通过轴承和辅助加捻外圈19转动连接，旋转内圈20上设置有喷气斜孔21和外齿圈，旋转内圈20内壁设置有防护层18，防护层18为橡胶层，防护层18粘接在旋转内圈20内壁上，外齿圈通过驱动齿轮与转轴一端的驱动电机3连接，加工箱1上部穿入有进水管14，进水管14和布水管一端连接，布水管粘接在加工箱1内部上侧，布水管上设置有喷头15，使用时，将静电发生器6、伸缩装置13和驱动电机3通过PLC控制器11接入电源，驱动电机3为57HS22驱动电机，PLC控制器11为S430APLC控制器，驱动电机3通过转轴一端的驱动齿轮带动旋转内圈20转动，旋转内圈20从而实现拉动两种纱线，同时复合机构4对纱线进行复合，喷气斜孔21通过进气道和气管与空气压缩机导通，导向轮8具有很好的导向效果，伸缩装置13带动张紧轮9动作，从而很好的实现对纱线的张紧，进水管14内通入水，并通过布水管和喷头15对纱线进行喷水，摄像头2能够很好的对加工过程进行拍摄，并且通过传输线传至电脑终端进行监控。

本实用新型的工作原理是：使用时，将静电发生器6、伸缩装置13和驱动电机3通过PLC控制器11接入电源，驱动电机3为57HS22驱动电机，PLC控制器11为S4.30APLC控制器，驱动电机3通过转轴一端的驱动齿轮带动旋转内圈20转动，旋转内圈20从而实现拉动两种纱线，同时复合机构4对纱线进行复合，喷气斜孔21通过进气道和气管与空气压缩机导通，导向轮8具有很好的导向效果，伸缩装置13带动张紧轮9动作，从而很好的实现对纱线的张紧，进水管14内通入水，并通过布水管和喷头15对纱线进行喷水，摄像头2能够很好的对加工过程进行拍摄，并且通过传输线传至电脑终端进行监控。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种复合花式纱的复合装置，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)一侧设置有PLC控制器(11)，所述底座(10)上侧设置有加工箱(1)和金属杆(7)，所述加工箱(1)一侧设置有连接座，连接座通过转轴和绕线辊(12)连接，所述加工箱(1)内壁通过转轴转动连接有导向轮(8)，所述加工箱(1)内壁设置有固定板，固定板下侧通过伸缩装置(13)和固定座连接，固定座通过转轴和张紧轮(9)连接，所述加工箱(1)内部上侧设置有连接件(16)，所述连接件(16)另一端和摄像头(2)连接，所述金属杆(7)位于加工箱(1)内部，所述金属杆(7)通过转轴和金属轮(5)连接，所述金属轮(5)和导向轮(8)上设置有凹槽(17)，所述金属杆(7)一侧设置有静电发生器(6)，所述加工箱(1)内壁中部设置有驱动电机(3)和复合机构(4)，所述复合机构(4)包括辅助加捻外圈(19)和旋转内圈(20)，所述旋转内圈(20)通过轴承和辅助加捻外圈(19)转动连接，所述旋转内圈(20)上设置有喷气斜孔(21)和外齿圈，所述旋转内圈(20)内壁设置有防护层(18)，外齿圈通过驱动齿轮与转轴一端的驱动电机(3)连接，所述加工箱(1)上部穿入有进水管(14)，所述进水管(14)和布水管一端连接，布水管粘接在加工箱(1)内部上侧，布水管上设置有喷头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种复合花式纱的复合装置，其特征在于：所述连接件(16)为万象弯管，所述连接件(16)的长度为15厘米。

3.根据权利要求1所述的一种复合花式纱的复合装置，其特征在于：所述防护层(18)为橡胶层，所述防护层(18)粘接在旋转内圈(20)内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种复合花式纱的复合装置，其特征在于：所述伸缩装置(13)为电动伸缩杆，所述伸缩装置(13)两端焊接在固定块和固定座上。

5.根据权利要求1所述的一种复合花式纱的复合装置，其特征在于：所述凹槽(17)的深度为3厘米，所述凹槽(17)的宽度为导向轮(8)和金属轮(5)宽度的一半。