CN209242717U - 一种可回收dmf的二甲胺废水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及废水处理领域,且公开了一种可回收DMF的二甲胺废水处理装置,该装置可以二甲胺废水进行有效回收处理,并且能够有效回收二甲胺废水中的DMF。其结构包括废液预处理***、二甲胺废液处理***和DMF回收***;所述的废液处理***包括沉淀池,所述的沉淀池与一级浓缩塔相连接,所述的一级浓缩塔与二级浓缩塔相连接,二级浓缩塔与精馏塔相连接,精馏塔通过第一管路与二甲胺废液处理***连接,通过第二管路与DMF回收***相连接;所述的二甲胺废液处理***包括换热器,所述的换热器后方与脱胺塔相连接,所述的脱胺塔与吹脱塔相连接,吹脱塔与后方的第一冷凝器相连接,第一冷凝器与吸收塔相连接。它操作简单,使用方便,适用于多种场所。

Description

一种可回收DMF的二甲胺废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域,具体为一种可回收DMF的二甲胺废水处理装置。
背景技术
二甲基甲酰胺(DMF)是一种透明液体,能和水及大部分有机溶剂互溶。它是化学反应的常用溶剂。纯二甲基甲酰胺是有特殊臭味,工业级或变质的二甲基甲酰胺则有鱼腥味,因其含有二甲基胺的不纯物。名称来源是由于它是甲酰胺(甲酸的酰胺)的二甲基取代物,而两个甲基都位于N(氮)原子上。二甲基甲酰胺是高沸点的极性(亲水性)非质子性溶剂,能促进SN2反应机理的进行。 二甲基甲酰胺是利用甲酸甲酯和二甲基胺制造的。二甲基甲酰胺在强碱如氢氧化钠或强酸如盐酸或硫酸的存在下是不稳定的(尤其在高温下),并水解为甲酸与二甲基胺。
二甲胺在室温下是气体。有类似氨的气味。相对密度0.680(0℃)。熔点-96℃。沸点7.4℃。易溶于水,溶于乙醇和***。易燃烧。有弱碱性,与无机酸生成易溶于水的盐类。用作制药物、染料、杀虫剂和橡胶硫化促进剂的原料。由氨与甲醇在高温高压和催化剂存在下作用而制得。
一些制革厂生产时会产生大量的二甲胺废水,直接排放会严重污染环境,且具有刺鼻的臭味,且二甲胺废水中含有DMF,DMF被称为“万能溶剂”,具有很好的回收利用价值。因此,对二甲胺废水的回收意义重大。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可回收DMF的二甲胺废水处理装置,该装置可以二甲胺废水进行有效回收处理,并且能够有效回收二甲胺废水中的DMF。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可回收DMF的二甲胺废水处理装置,其特征在于:其结构包括废液预处理***、二甲胺废液处理***和DMF回收***;
所述的废液处理***包括沉淀池,所述的沉淀池与一级浓缩塔相连接,所述的一级浓缩塔与二级浓缩塔相连接,二级浓缩塔与精馏塔相连接,精馏塔通过第一管路与二甲胺废液处理***连接,通过第二管路与DMF回收***相连接;
所述的二甲胺废液处理***包括换热器,所述的换热器后方与脱胺塔相连接,所述的脱胺塔与吹脱塔相连接,吹脱塔与后方的第一冷凝器相连接,第一冷凝器与吸收塔相连接,吸收塔与后方的浓缩塔相连接;
所述的DMF回收***包括第二冷凝器,第二冷凝器与后方的脱酸塔相连接。
优选的,所述的一级浓缩塔之前的管路上设有第一出料泵。
优选的,所述的二级浓缩塔之前的管路上设有第二出料泵。
优选的,所述的精馏塔前方连接蒸发***。
优选的,所述的蒸发***包括进料加热器和蒸发罐。
优选的,所述的蒸发***前方与第二出料泵相连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可回收DMF的二甲胺废水处理装置,具备以下有益效果:
1.本实用新型可以对制革厂产生的废水进行有效处理,并可以分别进行二甲胺废液的综合处理和DMF的回收,大大降低了的废水对环境的污染程度,并实现了资源的有效回收。
2.本实用新型中DMF回收***由真空操作,其真空由真空泵进行抽吸自动调整,全***的冷量由循环水***提供,降低了工艺成本,提高了DMF的回收利用率。
3.本实用新型中废液经过蒸发罐轴的气相进入精馏塔中部,使水与DMF分离得到成品;而液相通过进料加热器加热蒸发,二者混合蒸汽进入塔后,在塔釜与塔顶回流的共同作用下,水分汽化而逐板上升,DMF则逐板下降,在出料板上达到分离要求。从该板导出DMF,经脱酸塔后进入冷凝器(以废液作为冷却介质)、冷却器(以循环水作为冷却介质)冷凝冷却后进入DMF冷凝液罐,再用DMF上回流泵全部送至脱酸塔顶部,在脱酸塔中部导出的DMF经冷却后进入DMF出料罐,一部分用DMF下回流泵打下回流,一部分用DMF出料泵打到成品罐。
附图说明
图1为本实用新型的***结构图;
图2为本实用新型的工艺流程图。
图中标示:
1.废液预处理***;11.沉淀池;12.一级浓缩塔;13.二级浓缩塔;14.精馏塔;
2.第一管路;
3.二甲胺废液处理***;31.换热器;32.脱胺塔;33.吹托塔;34.第一冷凝器;35.吸收塔;36.浓缩塔;
4.第二管路;
5.DMF回收***;51.第二冷凝器;52.脱酸塔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示,一种可回收DMF的二甲胺废水处理装置,其结构包括废液预处理***1、二甲胺废液处理***3和DMF回收***5。
上述实施例中,具体的,所述的废液处理***1包括沉淀池11,所述的沉淀池11与一级浓缩塔12相连接,所述的一级浓缩塔12与二级浓缩塔13相连接,二级浓缩塔13与精馏塔14相连接,精馏塔14通过第一管路2与二甲胺废液处理***3连接,通过第二管路4与DMF回收***5相连接。来自生产车间的含30%DMF废液经过滤、沉降后进入废液罐,经废液泵送至DMF处理装置区。DMF废液经计量后进入DMF冷凝器与气相出料的DMF蒸汽进行热交换,其温度升至70℃左右(一级预热),进入一级浓缩塔12,对废液进行提浓,待母液达到一定浓度后由T101出料泵送到二级浓缩塔,进一步进行提浓浓缩,再由T102出料泵送至蒸发***,与未蒸发的循环液一同进入进料加热器,与导热油进行换热,呈沸腾状后,进入蒸发罐内闪蒸,使气、液分离。
上述实施例中,具体的,其中气相进入精馏塔14中部,使水与DMF分离得到成品;而液相通过进料加热器加热蒸发,二者混合蒸汽进入塔后,在塔釜与塔顶回流的共同作用下,水分汽化而逐板上升,DMF则逐板下降,在出料板上达到分离要求。从该板导出DMF,经脱酸塔52后进入冷凝器(以废液作为冷却介质)、冷却器(以循环水作为冷却介质)冷凝冷却后进入DMF冷凝液罐,再用DMF上回流泵全部送至脱酸塔52顶部,在脱酸塔52中部导出的DMF经冷却后进入DMF出料罐(图中未示出),一部分用DMF下回流泵打下回流,一部分用DMF出料泵打到成品罐(图中未示出)。
上述实施例中,具体的,精馏塔14中水逐板上升至塔顶,以蒸汽装填进入T102再沸器换热成为液态塔顶水,并以位差排放入缓冲罐(图中未示出),一部分由出水泵送至脱胺塔32,一部分打回流。同样一级浓缩塔12和二级浓缩塔13的塔顶水一部分打回流,一部分用出水泵打至脱胺塔32,进入脱胺塔32的塔顶水含有部分二甲胺,当直接用于车间回用时,二甲胺蒸汽对操作个人的健康有影响,因此将塔顶水在脱胺塔32内加热去除二甲胺后打入塔顶水罐收集回车间用。
上述实施例中,具体的,为了使全***进入稳定操作,由蒸发罐(图中未示出)底部和处理锅排除含固成分较多的循环液,经残液加热***进一步浓缩后再放到处理锅内加热,其蒸汽进入二级浓缩塔13,其浓缩的残渣排到干燥机内处理呈粉末或块状。
上述实施例中,具体的,所述的二甲胺废液处理***3包括换热器31,所述的换热器31后方与脱胺塔32相连接,所述的脱胺塔32与吹脱塔33相连接,吹脱塔33与后方的第一冷凝器34相连接,第一冷凝器34与吸收塔35相连接,吸收塔35与后方的浓缩塔36相连接。
上述实施例中,具体的,DMF废水处理装置中产生的50%二甲胺水溶液由泵送至换热器,经换热器与脱胺塔32塔底水进行热量交换后进入吹脱塔。
上述实施例中,具体的,吹脱塔33底加压空气约0.6m3/min,将二甲胺水溶液中的二甲胺吹脱。吹脱塔33底的水溶液经水泵打回至脱胺塔32,进行重新提浓。吹出的二甲胺经冷凝器冷凝进入吸收塔35,吸收塔35内的二甲胺经循环吸收泵充分与盐酸反应,直至达到中性的饱和状态。将饱和的盐酸盐水溶液打入至储存罐等待结晶。此时,吸收塔35内重新注入浓度约15%的稀盐酸,继续吸收二甲胺(吸收塔内盐酸用量约2~3kg/h)。待盐酸盐储罐达到一定量,抽至反应釜进行加温蒸发,蒸出的冷凝水抽回脱胺塔,析出的结晶放入铁桶,冷却后封盖储存。塔内残存的空气经水吸收塔35吸收后放空。
上述实施例中,具体的,所述的DMF回收***5包括第二冷凝器51,第二冷凝器51与后方的脱酸塔52相连接。
上述实施例中,具体的,DMF回收***5由真空操作,其真空由真空泵进行抽吸自动调整,全***的冷量由循环水***提供。
上述实施例中,更为具体的,所述的一级浓缩塔12之前的管路上设有第一出料泵(T101出料泵,图中未示出)。
上述实施例中,更为具体的,所述的二级浓缩塔13之前的管路上设有第二出料泵(T10,2出料泵,图中未示出)。
上述实施例中,更为具体的,所述的精馏塔14前方连接蒸发***。
上述实施例中,更为具体的,所述的蒸发***包括进料加热器和蒸发罐。
上述实施例中,更为具体的,所述的蒸发***前方与第二出料泵相连接。
本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可回收DMF的二甲胺废水处理装置,其特征在于:其结构包括废液预处理***、二甲胺废液处理***和DMF回收***;
所述的废液处理***包括沉淀池,所述的沉淀池与一级浓缩塔相连接,所述的一级浓缩塔与二级浓缩塔相连接,二级浓缩塔与精馏塔相连接,精馏塔通过第一管路与二甲胺废液处理***连接,通过第二管路与DMF回收***相连接;
所述的二甲胺废液处理***包括换热器,所述的换热器后方与脱胺塔相连接,所述的脱胺塔与吹脱塔相连接,吹脱塔与后方的第一冷凝器相连接,第一冷凝器与吸收塔相连接,吸收塔与后方的浓缩塔相连接;
所述的DMF回收***包括第二冷凝器,第二冷凝器与后方的脱酸塔相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可回收DMF的二甲胺废水处理装置,其特征在于:所述的一级浓缩塔之前的管路上设有第一出料泵。
3.根据权利要求1所述的一种可回收DMF的二甲胺废水处理装置,其特征在于:所述的二级浓缩塔之前的管路上设有第二出料泵。
4.根据权利要求1所述的一种可回收DMF的二甲胺废水处理装置,其特征在于:所述的精馏塔前方连接蒸发***。
5.根据权利要求4所述的一种可回收DMF的二甲胺废水处理装置,其特征在于:所述的蒸发***包括进料加热器和蒸发罐。
6.根据权利要求4所述的一种可回收DMF的二甲胺废水处理装置,其特征在于:所述的蒸发***前方与第二出料泵相连接。
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