CN209242525U - 一种可升降式悬臂起重机立柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于起重机领域，尤其是一种可升降式悬臂起重机立柱，针对现有的对比文件中的两个柱体连接处的稳定性降低，柱体容易出现晃动情况，降低了实用性的问题，现提出如下方案，包括第一柱体，第一柱体的上方设置有第二柱体，第一柱体的顶端侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁滑动连接有对称设置的滑块，滑块之间焊接有调节板，第一柱体的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴远离驱动电机的一端延伸至第一凹槽侧壁转动连接。本实用新型能够调节两节柱体之间的高度，根据使用需求调节立柱的整体高度，而且能够对两节柱体的连接处进行加固处理，提高了调节后的立柱的稳定性，提高了安全性。

Description

一种可升降式悬臂起重机立柱

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种可升降式悬臂起重机立柱。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。

申请号为201520259141.5的专利文件中，公开了一种可升降式悬臂起重机立柱，该专利通过调节立柱的高度，但调节后，由于高度增高，两个柱体连接处的稳定性降低，上部柱体容易出现晃动情况，降低了实用性，为此，我们提出了一种可升降式悬臂起重机立柱。

实用新型内容

本实用新型提出的一种可升降式悬臂起重机立柱，解决了现有的对比文件中的两个柱体连接处的稳定性降低，柱体容易出现晃动情况，降低了实用性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可升降式悬臂起重机立柱，包括第一柱体，所述第一柱体的上方设置有第二柱体，所述第一柱体的顶端侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁滑动连接有对称设置的滑块，滑块之间焊接有调节板，所述第一柱体的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴远离驱动电机的一端延伸至第一凹槽侧壁转动连接，所述调节板延伸至第一凹槽外部的一端与第二柱体的底端侧壁焊接，所述调节板靠近转轴的一侧侧壁开设有齿条，所述转轴的外侧壁焊接有齿轮，且齿轮与齿条之间啮合传动连接，所述第一柱体的外侧壁焊接有对称设置的第一支撑板，所述第二柱体的外侧壁焊接有对称设置的第二支撑板，且第二支撑板位于第一支撑板的正上方。

优选的，所述第二支撑板的底端侧壁焊接有垂直设置的第一连接板，第一连接板的下方设置有第二连接板，所述第一支撑板的顶端侧壁开设有第一通孔，且第二连接板的另一端穿过第一通孔。

优选的，所述第一连接板的底端侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁滑动连接有移动块，移动块的一侧侧壁焊接有滑板，滑板的底端侧壁延伸至第二凹槽外部与第二连接板顶端侧壁焊接。

优选的，所述推板远离推杆的一侧侧壁连接有对称设置的第一螺钉，且第一连接板的一侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的螺纹槽，且第一螺钉与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述第一支撑板的一侧侧壁连接有第二螺钉，且第二连接板的一侧侧壁沿其长度方向开设有螺纹孔，且第二螺钉与螺纹孔之间螺纹连接。

本实用新型中

1：通过设置的调节板、驱动电机、转轴、齿轮以及齿条之间的配合，能够调节两节柱体之间的高度，根据使用需求调节立柱的整体高度；

2：通过设置的第一支撑板、第二支撑板、第一连接板、第二连接板、第二凹槽、滑板、推杆以及推板之间的配合，能够对两节柱体的连接处进行加固处理，提高了调节后的立柱的稳定性，提高了安全性；

本实用新型能够调节两节柱体之间的高度，根据使用需求调节立柱的整体高度，而且能够对两节柱体的连接处进行加固处理，提高了调节后的立柱的稳定性，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可升降式悬臂起重机立柱的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种可升降式悬臂起重机立柱的第一凹槽结构俯视图。

图3为本实用新型提出的一种可升降式悬臂起重机立柱的A部分放大结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种可升降式悬臂起重机立柱的第一连接板侧壁结构示意图。

图中标号：1第一柱体、2第二柱体、3第一凹槽、4滑块、5调节板、6驱动电机、7转轴、8齿轮、9齿条、10第一支撑板、11第二支撑板、12第一通孔、13第一连接板、14第二连接板、15第二凹槽、16滑板、17推杆、18第二通孔、19推板、20第一螺钉、21第二螺钉、22螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可升降式悬臂起重机立柱，包括第一柱体1，第一柱体1的上方设置有第二柱体2，第一柱体1的顶端侧壁开设有第一凹槽3，第一凹槽3的两侧侧壁滑动连接有对称设置的滑块4，滑块4之间焊接有调节板5，第一柱体1的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机6，驱动电机6的输出轴通过联轴器固定有转轴7，转轴7远离驱动电机6的一端延伸至第一凹槽3侧壁转动连接，调节板5延伸至第一凹槽3外部的一端与第二柱体2的底端侧壁焊接，调节板5靠近转轴7的一侧侧壁开设有齿条9，转轴7的外侧壁焊接有齿轮8，且齿轮8与齿条9之间啮合传动连接，第一柱体1的外侧壁焊接有对称设置的第一支撑板10，第二柱体2的外侧壁焊接有对称设置的第二支撑板11，且第二支撑板11位于第一支撑板10的正上方。

第二支撑板11的底端侧壁焊接有垂直设置的第一连接板13，第一连接板13的下方设置有第二连接板14，第一支撑板10的顶端侧壁开设有第一通孔12，且第二连接板14的另一端穿过第一通孔12，第一连接板13的底端侧壁开设有第二凹槽15，第二凹槽15的一侧侧壁滑动连接有移动块，移动块的一侧侧壁焊接有滑板16，滑板16的底端侧壁延伸至第二凹槽15外部与第二连接板14顶端侧壁焊接，推板19远离推杆17的一侧侧壁连接有对称设置的第一螺钉20，且第一连接板13的一侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的螺纹槽22，且第一螺钉20与螺纹槽22螺纹连接，第一支撑板10的一侧侧壁连接有第二螺钉21，且第二连接板14的一侧侧壁沿其长度方向开设有螺纹孔，且第二螺钉21与螺纹孔之间螺纹连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：当对第一柱体1和第二柱体2进行调节时，拧松第二螺钉21，然后启动驱动电机6，驱动电机6带动转轴7，转轴7带动齿轮8进行旋转，齿轮8与齿条9之间啮合传动带动调节板5移动，调节板5带动第二柱体2进行移动，调节立柱的整体高度，调节完成后，通过拧松第一螺钉20，推动推板19，推板19带动推杆17，推杆17带动滑板16，滑板16带动第二连接板14移动，使第二连接板14穿过第一通孔12，然后拧紧第一螺钉20和第二螺钉21，对第二连接板14位置进行固定，从而对第一柱体1和第二柱体2连接处进行加固，提高了稳定性，该设计简单快捷，能够调节两节柱体之间的高度，根据使用需求调节立柱的整体高度，而且能够对两节柱体的连接处进行加固处理，提高了调节后的立柱的稳定性，提高了安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可升降式悬臂起重机立柱，包括第一柱体(1)，其特征在于，所述第一柱体(1)的上方设置有第二柱体(2)，所述第一柱体(1)的顶端侧壁开设有第一凹槽(3)，第一凹槽(3)的两侧侧壁滑动连接有对称设置的滑块(4)，滑块(4)之间焊接有调节板(5)，所述第一柱体(1)的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴通过联轴器固定有转轴(7)，转轴(7)远离驱动电机(6)的一端延伸至第一凹槽(3)侧壁转动连接，所述调节板(5)延伸至第一凹槽(3)外部的一端与第二柱体(2)的底端侧壁焊接，所述调节板(5)靠近转轴(7)的一侧侧壁开设有齿条(9)，所述转轴(7)的外侧壁焊接有齿轮(8)，且齿轮(8)与齿条(9)之间啮合传动连接，所述第一柱体(1)的外侧壁焊接有对称设置的第一支撑板(10)，所述第二柱体(2)的外侧壁焊接有对称设置的第二支撑板(11)，且第二支撑板(11)位于第一支撑板(10)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种可升降式悬臂起重机立柱，其特征在于，所述第二支撑板(11)的底端侧壁焊接有垂直设置的第一连接板(13)，第一连接板(13)的下方设置有第二连接板(14)，所述第一支撑板(10)的顶端侧壁开设有第一通孔(12)，且第二连接板(14)的另一端穿过第一通孔(12)。

3.根据权利要求2所述的一种可升降式悬臂起重机立柱，其特征在于，所述第一连接板(13)的底端侧壁开设有第二凹槽(15)，第二凹槽(15)的一侧侧壁滑动连接有移动块，移动块的一侧侧壁焊接有滑板(16)，滑板(16)的底端侧壁延伸至第二凹槽(15)外部与第二连接板(14)顶端侧壁焊接。

4.根据权利要求3所述的一种可升降式悬臂起重机立柱，其特征在于，所述滑板(16)的一侧侧壁焊接有垂直设置的推杆(17)，所述第二凹槽(15)的一侧侧壁开设有第二通孔(18)，所述推杆(17)的另一端穿过第二通孔(18)延伸至第二凹槽(15)外部焊接有推板(19)。

5.根据权利要求4所述的一种可升降式悬臂起重机立柱，其特征在于，所述推板(19)远离推杆(17)的一侧侧壁连接有对称设置的第一螺钉(20)，且第一连接板(13)的一侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的螺纹槽(22)，且第一螺钉(20)与螺纹槽(22)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种可升降式悬臂起重机立柱，其特征在于，所述第一支撑板(10)的一侧侧壁连接有第二螺钉(21)，且第二连接板(14)的一侧侧壁沿其长度方向开设有螺纹孔，且第二螺钉(21)与螺纹孔之间螺纹连接。