CN2092419U - 免烧压砖机的模体 - Google Patents

Abstract

一种免烧压砖机的模体，是由顶板、顶板座、托 轮、托轮轴、退模销等组成；在顶板的上面至少设有一 个模块，故能生产出空心砖，空心的形状各种各样，使 砖的重量减轻，节省原材料，保温性能好，减轻了生产 和使用人员的劳动强度等优点。

Description

本实用新型涉及一种免烧压砖机的模体。

目前现有免烧压砖机的模体，在其顶板上面均未设模块，因而不能生产出空心免烧砖，故砖的重量大，保温差，消耗原材料多，生产和使用人员的劳动强度大等。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种免烧压砖机的模体，使生产出的免烧砖具有多种形状的空心，砖的重量轻，保温性能好，节省原材料，减轻了生产和使用人员的劳动强度。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：免烧压砖机的模体，是由顶板、顶板座、托轮、托轮轴、退模销等组成；与顶板座固定在一起的顶板的上面至少设有一个模块。

在与顶板座固定在一起的顶板的上面至少设有一个截面为圆形的模块；模块的截面也可以是梅花形，还可以是多边形。

本实用新型的优点在于：由于固定在顶板座上的顶板上面至少设有一个模块，模块的截面可为多种形状，使生产出来的免烧砖也具有多样的空心，重量减轻，节省原材料，保温性能好，减轻了生产和使用人员的劳动强度等。

附图的图面说明如下：

图1：本实用新型的剖视图。

图2：模块的截面为圆形的顶板俯视图。

图3：模块的截面为方形的顶板俯视图。

图4：模块的截面为菱形的顶板俯视图。

图5：模块的截面为梅花形的顶板俯视图。

图6：回转盘俯视图。

本实用新型下面将结合（附图）实施例作进一步的详述：

如图1所示：免烧压砖机的模体，是由顶板（1）、顶板座（2）、托轮（3）、托轮轴（4）、退模销（5）等组成；与顶板座（2）固定在一起的顶板（1）的上面至少设有一个模块（6），也可以在顶板（1）的上面设有多个模块（6），模块（6）的截面可呈为多种形状，使生产出来的免烧空心砖的空心也具有多种形状。

如图2所示：在顶板（1）的上面，设有两个截面为大圆形和一个小圆形的模块（6）；或设有多个截面为大圆形的模块（6），或多个小圆形的模块（6），因而生产出来的空心砖，也具有与模块（6）同样大小，同样多少的空心。

如图3所示：在顶板（1）的上面设有两个或多个、截面为方形的模块（6），即能生产出两个或多个带方孔的空心砖。

如图4所示：在顶板（1）的上面设有多个模块（6），模块（6）的截面为菱形，生产出来的空心砖就具有多个菱形空心。

如图5所示：在顶板（1）的上面，设有两模块（6），或多个模块（6），模块（6）的截面为梅花形，这样生产出来的空心砖就具有两个或多个梅花形空心。

如图6所示的是回砖盘（7）俯视图，在回转盘（7）上至少设有八个以上模孔（8），在每个模孔（8）内设有一个模体，并可上下滑动。

生产免烧空心砖的过程叙述如下：

免烧压砖机上装的回转盘（7）的模孔（8）内，各装一个模体，该机起动后，模体随着回转盘（7）在上梁压板下，和底座的火塞之间运转。当模孔（8）运行到上料口时，对模孔（8）进行装料，模孔（8）内装料后，行至下边活塞和上梁压板位置对应时，回转盘（7）暂停运转，这时模体下受火塞上顶，使模体在模孔（8）内上升，上面受到上梁压板抵压，这时将模孔（8）内原料压制成标准厚度并具有空心的砖，随后火塞退出，回转盘（7）又开始运转，同时模体下面的托轮（3）随轨道上升的坡度顶模体上升，托出压好的空心免烧砖。按上述工作程序可从每个模孔（8）内压制出免烧空心砖。

Claims (4)

1、一种免烧压砖机的模体，是由顶板(1)、顶板座(2)、托轮(3)、托轮轴(4)、退模销(5)等组成，其特征在于：与顶板座(2)固定在一起的顶板(1)的上面至少设有一个模块(6)。

2、根据权利要求1所述的免烧压砖机的模体，其特征在于：模块（6）的截面为圆形。

3、根据权利要求1所述的免烧压砖机的模体，其特征在于：模块（6）的截面为梅花形。

4、根据权利要求1所述的免烧压砖机的模体，其特征在于：模块（6）的截面为多边形。

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