CN209238599U - 一种箱包生产设备的布屑清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱包生产设备的布屑清除装置,包括连接板、支撑柱一、支撑柱二、空腔一和空腔二,其特征在于:所述空腔一和空腔二中均设有气缸,所述气缸中设有活塞(10)和活塞杆,两个活塞杆另一端分别设有L型滑动杆一和L型滑动杆二,所述L型滑动杆一另一端设有吸尘器一,所述L型滑动杆二另一端设有吸尘器二,所述吸尘器一底部设有吸尘罩一,所述吸尘器二上端部设有吸尘罩二,所述支撑柱一和支撑柱二上均设有集尘箱。本实用新型与现有技术相比的优点在于:灵活性高、工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱包技术领域,具体是指一种箱包生产设备的布屑清除装置。
背景技术
箱包生产用的布匹一般都是直接收购的,然而收购而来的布匹在使用前上或多或少会有灰尘及布屑的存在,这些杂质的存在不仅影响箱包生产时候的产品质量,同时还会对车间卫生造成影响,而且在箱包的生产过程中,箱包上也会粘有布屑,不仅影响外观,而且会弄脏用户的物品,因此在箱包的生产过程中经常会用到布屑清除装置。现有技术中的布屑清除装置一般都是先采用毛刷来刷掉布匹上的灰尘及布屑,然后再通过吸尘器吸走灰尘和布屑。此种箱包生产设备的布屑清除装置不仅不能根据实际情况调节吸尘器的高度,灵活性差,而且工作效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种灵活性高、工作效率高的一种箱包生产设备的布屑清除装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种箱包生产设备的布屑清除装置,包括连接板,所述连接板的底部两侧分别设有支撑柱一和支撑柱二,所述支撑柱一的底部设有空腔一,所述支撑柱二的上端部设有空腔二,所述空腔一和空腔二中均设有气缸,所述气缸中设有活塞和配合活塞使用的活塞杆,两个活塞杆的另一端分别设有L型滑动杆一和L型滑动杆二,所述支撑柱二中设有配合L型滑动杆一使用的空腔三,所述支撑柱一中设有配合L型滑动杆二使用的空腔四,所述L型滑动杆一的另一端延伸至空腔三外部且设有吸尘器一,所述L型滑动杆二的另一端延伸至空腔四外部且设有吸尘器二,所述吸尘器一的底部设有吸尘罩一,所述吸尘器二的上端部设有吸尘罩二,所述支撑柱一和支撑柱二上均设有集尘箱,所述吸尘器一和吸尘器二与集尘箱之间均通过连接管连接。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型的一种箱包生产设备的布屑清除装置的支撑柱一的底部和支撑柱二的上端部分别有空腔一和空腔二,空腔一和空腔二中的气缸分别有配合其使用的吸尘器二和吸尘器一,吸尘器二和吸尘器一的吸尘罩二和吸尘罩一是相对分布的,这样可以使箱包生产设备位于吸尘罩二和吸尘罩一中间,从而将箱包生产设备的底部和上端部的布屑同时进行清除,提高了工作效率;因为吸尘器二和吸尘器一是与气缸连接的,所以可以根据实际情况调节吸尘罩二和吸尘罩一的高度,使其与箱包生产设备有一个合适的清除距离,不仅灵活性高,而且可以充分清除布屑,提高箱包生产的质量。
作为改进,所述支撑柱二上设有配合气缸、吸尘器一和吸尘器二使用的控制模块,所述控制模块、气缸、吸尘器一和吸尘器二之间通过电连接,这样可以更好地控制气缸、吸尘器一和吸尘器二的工作状态。
作为改进,所述吸尘罩一和吸尘罩二的结构均为漏斗结构,这样可以增大与空气的接触面积,加快对布屑的吸收速度,提高工作效率。
作为改进,所述空腔三在靠近吸尘器一的一侧设有配合L型滑动杆一使用的通孔一,所述空腔四在靠近吸尘器二的一侧设有配合L型滑动杆二使用的通孔二,这样可以使L型滑动杆一和L型滑动杆二更好地上下移动。
作为改进,所述空腔一和空腔二中均设有散热孔,这样可以使气缸随时散热,延长其使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种箱包生产设备的布屑清除装置的结构示意图。
如图所示:1、连接板,2、空腔二,3、集尘箱,4、连接管,5、L型滑动杆一,6、空腔三,7、控制模块,8、支撑柱二,9、空腔一,10、活塞,11、气缸,12、活塞杆,13、支撑柱一,14、吸尘罩一,15、吸尘器一,16、L型滑动杆二,17、吸尘器二,18、吸尘罩二,19、空腔四。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种箱包生产设备的布屑清除装置,包括连接板1,所述连接板1的底部两侧分别设有支撑柱一13和支撑柱二8,所述支撑柱一13的底部设有空腔一9,所述支撑柱二8的上端部设有空腔二2,所述空腔一9和空腔二2中均设有气缸11,所述气缸11中设有活塞10和配合活塞10使用的活塞杆12,两个活塞杆12的另一端分别设有L型滑动杆一5和L型滑动杆二16,所述支撑柱二8中设有配合L型滑动杆一5使用的空腔三6,所述支撑柱一13中设有配合L型滑动杆二16使用的空腔四19,所述L型滑动杆一5的另一端延伸至空腔三6外部且设有吸尘器一15,所述L型滑动杆二16的另一端延伸至空腔四19外部且设有吸尘器二17,所述吸尘器一15的底部设有吸尘罩一14,所述吸尘器二17的上端部设有吸尘罩二18,所述支撑柱一13和支撑柱二8上均设有集尘箱3,所述吸尘器一15和吸尘器二17与集尘箱3之间均通过连接管4连接。
所述支撑柱二8上设有配合气缸11、吸尘器一15和吸尘器二17使用的控制模块7,所述控制模块7、气缸11、吸尘器一15和吸尘器二17之间通过电连接。
所述吸尘罩一14和吸尘罩二18的结构均为漏斗结构。
所述空腔三6在靠近吸尘器一15的一侧设有配合L型滑动杆一5使用的通孔一,所述空腔四19在靠近吸尘器二17的一侧设有配合L型滑动杆二16使用的通孔二。
所述空腔一9和空腔二2中均设有散热孔。
本实用新型在具体实施时,结合附图1一种箱包生产设备的布屑清除装置的结构示意图可知,本实用新型的一种箱包生产设备的布屑清除装置的支撑柱一13的底部和支撑柱二8的上端部分别有空腔一9和空腔二2,空腔一9和空腔二2中的气缸11分别与吸尘器二17和吸尘器一15连接,吸尘器一15的底部有吸尘罩一14,吸尘器二17的上端部有吸尘罩二18,可见吸尘罩一14和吸尘罩二18的吸尘口是上下相对的,这样在将箱包生产设备放置在吸尘罩一14和吸尘罩二18之间时,吸尘罩一14和吸尘罩二18可以同时将箱包生产设备上端部和底部附着的布屑吸进集尘箱3中,不仅加快了布屑清除的速度,提高了工作效率,而且可以将布料上以及箱包上附着的布屑清除,提高了箱包生产的质量。气缸11和吸尘器一15之间通过L型滑动杆一5连接,气缸11和吸尘器二17之间通过L型滑动杆二16连接,支撑柱二8中有配合L型滑动杆一5使用的空腔三6和通孔一,支撑柱一13中有配合L型滑动杆二16使用的空腔四19和通孔二,这样布屑清除装置在工作时,可以根据实际情况来调节吸尘器二17和吸尘器一15的高度,从而改变吸尘罩二18和吸尘罩一14之间的距离,因为箱包生产设备放置在吸尘罩一14和吸尘罩二18之间,所以这就改变了吸尘罩一14和吸尘罩二18与箱包生产设备之间的距离,从而更好的进行布屑清除工作,不仅灵活性高,而且可以使吸尘器二17和吸尘器一15更好的配合工作,提高工作效率的同时也提高了包生产的质量。通孔一和通孔二可以保证L型滑动杆一和L型滑动杆二垂直地上下移动,提高了布屑清除装置的稳定性。吸尘罩一14和吸尘罩二18的结构均为漏斗结构,这样可以增大与空气的接触面积,加快对布屑的吸收速度,提高工作效率。所以说本实用新型的一种箱包生产设备的布屑清除装置不仅灵活性高,而且工作效率高。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种箱包生产设备的布屑清除装置,包括连接板(1),所述连接板(1)的底部两侧分别设有支撑柱一(13)和支撑柱二(8),其特征在于:所述支撑柱一(13)的底部设有空腔一(9),所述支撑柱二(8)的上端部设有空腔二(2),所述空腔一(9)和空腔二(2)中均设有气缸(11),所述气缸(11)中设有活塞(10)和配合活塞(10)使用的活塞杆(12),两个活塞杆(12)的另一端分别设有L型滑动杆一(5)和L型滑动杆二(16),所述支撑柱二(8)中设有配合L型滑动杆一(5)使用的空腔三(6),所述支撑柱一(13)中设有配合L型滑动杆二(16)使用的空腔四(19),所述L型滑动杆一(5)的另一端延伸至空腔三(6)外部且设有吸尘器一(15),所述L型滑动杆二(16)的另一端延伸至空腔四(19)外部且设有吸尘器二(17),所述吸尘器一(15)的底部设有吸尘罩一(14),所述吸尘器二(17)的上端部设有吸尘罩二(18),所述支撑柱一(13)和支撑柱二(8)上均设有集尘箱(3),所述吸尘器一(15)和吸尘器二(17)与集尘箱(3)之间均通过连接管(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种箱包生产设备的布屑清除装置,其特征在于:所述支撑柱二(8)上设有配合气缸(11)、吸尘器一(15)和吸尘器二(17)使用的控制模块(7),所述控制模块(7)、气缸(11)、吸尘器一(15)和吸尘器二(17)之间通过电连接。
3.根据权利要求1所述的一种箱包生产设备的布屑清除装置,其特征在于:所述吸尘罩一(14)和吸尘罩二(18)的结构均为漏斗结构。
4.根据权利要求1所述的一种箱包生产设备的布屑清除装置,其特征在于:所述空腔三(6)在靠近吸尘器一(15)的一侧设有配合L型滑动杆一(5)使用的通孔一,所述空腔四(19)在靠近吸尘器二(17)的一侧设有配合L型滑动杆二(16)使用的通孔二。
5.根据权利要求1所述的一种箱包生产设备的布屑清除装置,其特征在于:所述空腔一(9)和空腔二(2)中均设有散热孔。
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CN113663947A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-11-19 | 潍坊科技学院 | 一种计算机机房主机清理维护设备 |
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