CN209238491U - 一种铜废料排污处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铜废料排污处理装置,包括多孔板、竖向滚珠螺母座、竖向丝杆、右纵向丝杆、载架、后支架以及前支架,多孔板设置在圆筒内部,多孔板上端面中部位置加工通孔,竖向滚珠螺母座贯穿固定在通孔内部,竖向丝杆下端贯穿在竖向滚珠螺母座内部,竖向丝杆上端穿过载架上端面,并延伸至载架上侧,载架固定在圆筒上端面,前支架安装在圆筒前侧的地面上,后支架安装在圆筒后侧的地面上,右纵向丝杆前端穿过前支架前端面,该设计提高了铜废料清洁的效果,本实用新型便于对铜废料进行清洁,清洁效果好。
Description
技术领域
本实用新型是一种铜废料排污处理装置,属于铜管加工废料处理设备领域。
背景技术
铜管加工过程中会产生很多的边角废料,这些废料在输出过程中会沾染许多的油渍以及泥污,不方便回收处理,现有技术中,在对铜废料进行处理过程中通常只通过冲刷的方式进行清洁,清洁效果差,难以实现顽固污渍的清洁,且冲洗后的水流收集不便,浪费水资源,所以需要一种铜废料排污处理装置以解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种铜废料排污处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型便于对铜废料进行清洁,清洁效果好。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种铜废料排污处理装置,包括圆筒以及废料清污组件,所述废料清污组件安装在圆筒上端,所述废料清污组件包括多孔板、竖向滚珠螺母座、竖向丝杆、右刮板、右纵向滚珠螺母座、右纵向丝杆、载架、后支架、前支架、左纵向丝杆、左刮板以及左纵向滚珠螺母座,所述多孔板设置在圆筒内部,所述多孔板上端面中部位置加工通孔,所述竖向滚珠螺母座贯穿固定在通孔内部,所述竖向丝杆下端贯穿在竖向滚珠螺母座内部,所述竖向丝杆上端穿过载架上端面,并延伸至载架上侧,所述载架固定在圆筒上端面,所述前支架安装在圆筒前侧的地面上,所述后支架安装在圆筒后侧的地面上,所述右纵向丝杆前端穿过前支架前端面,所述右纵向丝杆后端穿过后支架端面,所述右纵向滚珠螺母座套装在右纵向丝杆环形侧面,所述右刮板固定在右纵向滚珠螺母座下端面,所述左纵向丝杆后端穿过右纵向丝杆左侧的后支架后端面,所述左纵向丝杆前端穿过右纵向丝杆左侧的后支架前端面,所述左纵向滚珠螺母座套装在左纵向丝杆环形侧面,所述左刮板固定在左纵向滚珠螺母座下端面。
进一步地,所述圆筒环形侧面前端上部固定前挡片,所述圆筒环形侧面后端上部固定后挡片。
进一步地,所述前支架与圆筒之间安装前输送带,所述后支架与圆筒之间安装后输送带。
进一步地,所述竖向滚珠螺母座通过滚珠螺母副一与竖向丝杆相连接,所述左纵向滚珠螺母座通过滚珠螺母副二与左纵向丝杆相连接,所述右纵向滚珠螺母座通过滚珠螺母座三与右纵向丝杆相连接。
进一步地,所述载架上端面固定支座,所述支座内部安装电机一,所述竖向丝杆下端与电机相连接。
进一步地,所述前支架前端面固定载板,所述载板上端面安装电机二,所述左纵向丝杆前端与电机二后端相连接。
进一步地,所述后支架后侧的左纵向丝杆后端套装带轮一,所述后支架后侧的右纵向丝杆后端套装带轮二,所述带轮一通过传动带与带轮二相连接。
进一步地,所述圆筒环形侧面上部安装进水管,所述进水管通过软管与水流输送设备相连接,且进水管下侧的圆筒环形侧面安装排水管,所述圆筒下端安装集水筒,所述集水筒下端以及圆筒下端均通过软管与水流回收处理设备相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种铜废料排污处理装置,因本实用新型添加了多孔板、竖向滚珠螺母座、竖向丝杆、右刮板、右纵向滚珠螺母座、右纵向丝杆、载架、后支架、前支架、左纵向丝杆、左刮板以及左纵向滚珠螺母座,在使用过程中,将铜废料堆放在多孔板上端面,然后将水流输送至圆筒内部对铜废料进行冲洗并浸泡,然后工作人员使竖向丝杆移动从而通过竖向丝杆带动多孔板移动,继而带动铜废料移动,当铜废料移动至圆筒上端时,工作人员使左纵向丝杆和右纵向丝杆转动,从而带动左刮板和右刮板移动对多孔板上侧铜废料进行推送,使铜废料掉落至前输送带和后输送带上进行输出即可,该设计提高了铜废料清洁的效果,节约水资源,解决了现有技术中在对铜废料进行处理过程中通常只通过冲刷的方式进行清洁,清洁效果差,难以实现顽固污渍的清洁,且冲洗后的水流收集不便,浪费水资源的问题,本实用新型便于对铜废料进行清洁,清洁效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种铜废料排污处理装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型一种铜废料排污处理装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型一种铜废料排污处理装置的右视结构示意图;
图中:1-圆筒、2-多孔板、3-竖向滚珠螺母座、4-竖向丝杆、5-右刮板、6-右纵向滚珠螺母座、7-右纵向丝杆、8-载架、9-后输送带、10-后支架、11-前支架、12-前输送带、13-左纵向丝杆、14-左刮板、15-左纵向滚珠螺母座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种铜废料排污处理装置,包括圆筒1以及废料清污组件,废料清污组件安装在圆筒1上端,废料清污组件包括多孔板2、竖向滚珠螺母座3、竖向丝杆4、右刮板5、右纵向滚珠螺母座6、右纵向丝杆7、载架8、后支架10、前支架11、左纵向丝杆13、左刮板14以及左纵向滚珠螺母座15,多孔板2设置在圆筒1内部,多孔板2上端面中部位置加工通孔,竖向滚珠螺母座3贯穿固定在通孔内部,竖向丝杆4下端贯穿在竖向滚珠螺母座3内部,竖向丝杆4上端穿过载架8上端面,并延伸至载架8上侧,载架8固定在圆筒1上端面,前支架11安装在圆筒1前侧的地面上,后支架10安装在圆筒1后侧的地面上,右纵向丝杆7前端穿过前支架11前端面,右纵向丝杆7后端穿过后支架10端面,右纵向滚珠螺母座6套装在右纵向丝杆7环形侧面,右刮板5固定在右纵向滚珠螺母座6下端面,左纵向丝杆13后端穿过右纵向丝杆7左侧的后支架10后端面,左纵向丝杆13前端穿过右纵向丝杆7左侧的后支架10前端面,左纵向滚珠螺母座15套装在左纵向丝杆13环形侧面,左刮板14固定在左纵向滚珠螺母座15下端面,在使用过程中,将铜废料堆放在多孔板2上侧的圆筒1内部,然后使水流输送设备运行将水流通过进水管输送至圆筒1内部对铜废料进行冲洗并浸泡,浸泡一段时间后工作人员使电机一运行,从而带动竖向丝杆4转动,在滚珠螺母副一的作用下,竖向滚珠螺母座3带动多孔板2向上移动从而带动铜废料移动,同时进水管中的水流继续对铜废料进行冲洗,冲洗效果佳,当铜废料移动至圆筒1上端时,工作人员使电机二运行,从而带动左纵向丝杆13转动,左纵向丝杆13转动带动带轮一转动,带轮一转动通过传动带带动带轮二转动,从而在滚珠螺母副二的作用下,左纵向滚珠螺母座15带动左刮板14移动,在滚珠螺母副三的作用下,右纵向滚珠螺母座6带动右刮板5移动,将多孔板2上的筒废料刮落至前输送带12和后输送带9上,该设计对铜废料的清洁效果佳,且节省水资源。
圆筒1环形侧面前端上部固定前挡片,圆筒1环形侧面后端上部固定后挡片,便于对铜废料输出进行导向。
前支架11与圆筒1之间安装前输送带12,后支架10与圆筒1之间安装后输送带9,便于清洁后铜废料的输出。
竖向滚珠螺母座3通过滚珠螺母副一与竖向丝杆4相连接,实现了将竖向丝杆4的旋转运行转换为直线运行的目的,左纵向滚珠螺母座15通过滚珠螺母副二与左纵向丝杆13相连接,实现了将左纵向丝杆13的旋转运行转换为直线运行的目的,右纵向滚珠螺母座6通过滚珠螺母座三与右纵向丝杆7相连接,实现了将右纵向丝杆7的旋转运行转换为直线运行的目的。
载架8上端面固定支座,支座内部安装电机一,竖向丝杆4下端与电机相连接,便于竖向丝杆4的旋转。
前支架11前端面固定载板,载板上端面安装电机二,左纵向丝杆13前端与电机二后端相连接,便于左纵向丝杆13的转动。
后支架10后侧的左纵向丝杆13后端套装带轮一,后支架10后侧的右纵向丝杆7后端套装带轮二,带轮一通过传动带与带轮二相连接,便于左纵向丝杆13和右纵向丝杆7的同时旋转。
圆筒1环形侧面上部安装进水管,进水管通过软管与水流输送设备相连接,便于水流的输入,且进水管下侧的圆筒1环形侧面安装排水管,圆筒1下端安装集水筒,集水筒下端以及圆筒1下端均通过软管与水流回收处理设备相连接,在清洁过程中多余的水流沿着排水管流动至集水筒内部,并流动至水流回收处理设备内部,便于污水的排出以及回收处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种铜废料排污处理装置,包括圆筒(1)以及废料清污组件,其特征在于:所述废料清污组件安装在圆筒(1)上端,所述废料清污组件包括多孔板(2)、竖向滚珠螺母座(3)、竖向丝杆(4)、右刮板(5)、右纵向滚珠螺母座(6)、右纵向丝杆(7)、载架(8)、后支架(10)、前支架(11)、左纵向丝杆(13)、左刮板(14)以及左纵向滚珠螺母座(15),所述多孔板(2)设置在圆筒(1)内部,所述多孔板(2)上端面中部位置加工通孔,所述竖向滚珠螺母座(3)贯穿固定在通孔内部,所述竖向丝杆(4)下端贯穿在竖向滚珠螺母座(3)内部,所述竖向丝杆(4)上端穿过载架(8)上端面,并延伸至载架(8)上侧,所述载架(8)固定在圆筒(1)上端面,所述前支架(11)安装在圆筒(1)前侧的地面上,所述后支架(10)安装在圆筒(1)后侧的地面上,所述右纵向丝杆(7)前端穿过前支架(11)前端面,所述右纵向丝杆(7)后端穿过后支架(10)端面,所述右纵向滚珠螺母座(6)套装在右纵向丝杆(7)环形侧面,所述右刮板(5)固定在右纵向滚珠螺母座(6)下端面,所述左纵向丝杆(13)后端穿过右纵向丝杆(7)左侧的后支架(10)后端面,所述左纵向丝杆(13)前端穿过右纵向丝杆(7)左侧的后支架(10)前端面,所述左纵向滚珠螺母座(15)套装在左纵向丝杆(13)环形侧面,所述左刮板(14)固定在左纵向滚珠螺母座(15)下端面。
2.根据权利要求1所述的一种铜废料排污处理装置,其特征在于:所述圆筒(1)环形侧面前端上部固定前挡片,所述圆筒(1)环形侧面后端上部固定后挡片。
3.根据权利要求1所述的一种铜废料排污处理装置,其特征在于:所述前支架(11)与圆筒(1)之间安装前输送带(12),所述后支架(10)与圆筒(1)之间安装后输送带(9)。
4.根据权利要求1所述的一种铜废料排污处理装置,其特征在于:所述竖向滚珠螺母座(3)通过滚珠螺母副一与竖向丝杆(4)相连接,所述左纵向滚珠螺母座(15)通过滚珠螺母副二与左纵向丝杆(13)相连接,所述右纵向滚珠螺母座(6)通过滚珠螺母座三与右纵向丝杆(7)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜废料排污处理装置,其特征在于:所述载架(8)上端面固定支座,所述支座内部安装电机一,所述竖向丝杆(4)下端与电机相连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜废料排污处理装置,其特征在于:所述前支架(11)前端面固定载板,所述载板上端面安装电机二,所述左纵向丝杆(13)前端与电机二后端相连接。
7.根据权利要求1所述的一种铜废料排污处理装置,其特征在于:所述后支架(10)后侧的左纵向丝杆(13)后端套装带轮一,所述后支架(10)后侧的右纵向丝杆(7)后端套装带轮二,所述带轮一通过传动带与带轮二相连接。
8.根据权利要求1所述的一种铜废料排污处理装置,其特征在于:所述圆筒(1)环形侧面上部安装进水管,所述进水管通过软管与水流输送设备相连接,且进水管下侧的圆筒(1)环形侧面安装排水管,所述圆筒(1)下端安装集水筒,所述集水筒下端以及圆筒(1)下端均通过软管与水流回收处理设备相连接。
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CN111168459A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-19 | 盐城威佳机床制造有限公司 | 一种清理机床水箱沉渣的装置 |
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