CN209232883U - 一种软包电池加压托盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种软包电池加压托盘，包括托盘框架及多块绝缘隔板，托盘框架包括左端板、右端板及连接在左端板与右端板之间的导杆，左端板固定安装在导杆左端部，右端板通过端板卡紧组件可拆卸地安装在导杆的右端，导杆的右端设置有导杆卡槽，导杆上设置有左压板及右压板，左端板与左压板之间设置有弹性压簧，右端板侧部设置有调节螺母及与所述调节螺母配合的调节螺杆，所述调节螺杆的一端穿过右端板并抵靠到右压板的侧部。该种软包电池加压托盘具有结构简单、实施方便、生产效率高、占用空间小、实施成本低、便于实现自动化生产等现有技术所不具备的优点。

Description

一种软包电池加压托盘
技术领域
本实用新型涉及电池加压装置，特别是一种软包电池加压托盘。
背景技术
在电池的生产过程中，为了电池性能更稳定，电池经过化成及高温静置后，需要放入带压紧功能的装置进行常温静置；此时电池带电，电池本身温度高，静置时间长，现有托盘普遍存在结构复杂、占地空间大、实施成本高等缺点，且在应用中无法将电池压紧。严重降低了电池的生产效率，增加了生产成本。
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种软包电池加压托盘，解决了现有技术存在的结构复杂、实施成本高、占用空间大、使用不方便等技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种软包电池加压托盘，包括托盘框架及设置在托盘框架上的多块绝缘隔板，所述托盘框架包括左端板、右端板及连接在左端板与右端板之间的导杆，所述左端板固定安装在导杆左端部，所述右端板通过端板卡紧组件可拆卸地安装在导杆的右端，所述导杆的右端设置有配合所述端板卡紧组件的导杆卡槽，导杆上设置有可在导杆上滑动的左压板及右压板，所述绝缘隔板活动安装在导杆上并位于左压板与右压板之间，所述左端板与左压板之间设置有弹性压簧且所述弹性压簧套设在导杆上，所述右端板侧部设置有调节螺母及与所述调节螺母配合的调节螺杆，所述调节螺杆的一端穿过右端板并抵靠到右压板的侧部。
作为上述技术方案的改进，所述端板卡紧组件包括安装在右端板侧部的第一滑动座及第二滑动座，所述第一滑动座及第二滑动座内侧均设置有滑动安装槽，所述滑动安装槽中安装有可在滑动安装槽中滑动的不锈钢卡板，所述不锈钢卡板上下两端均设置有葫芦形卡孔，所述葫芦形卡孔可配合卡紧在导杆的导杆卡槽中并将右端板卡紧在导杆的右端。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第二滑动座上设置有弹性压片，所述弹性压片可将所述不锈钢卡板弹性压紧。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导杆具有四根，所述端板卡紧组件具有两组，每一组端板卡紧组件可配合卡紧两根导杆。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导杆具有四根，所述绝缘隔板的四个边角处开设有配合四根导杆的隔板导向孔，绝缘隔板的一端设置有分离台阶，所述分离台阶的下部设置有导向斜角。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导杆的一端安装有定位台阶及弹簧卡环安装位，所述左端板安装在所述定位台阶上，所述弹簧卡环安装位上安装有弹簧卡环，所述弹性压簧套设在弹簧卡环与左端板之间的导杆上，所述导杆卡槽具有多个并设置在导杆的另一端，所述右压板通过导套安装在导杆上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导杆具有四根，所述左压板上设置有四个配合四根导杆的压板导向孔，左压板在其压板导向孔的周沿设置有弹簧阶梯位，所述弹性压簧的一端抵靠到所述弹簧阶梯位上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述调节螺母与调节螺杆外部包裹有用于防止金属屑外漏的密封盒。
作为上述技术方案的进一步改进，所述绝缘隔板具有25块，相邻两块绝缘隔板可压紧一块软包电池，25块绝缘隔板可压紧24块软包电池。
作为上述技术方案的进一步改进，所述右压板侧壁安装有配合所述调节螺杆端部的螺杆压盘。
作为上述技术方案的进一步改进，所述绝缘隔板为PE隔板，所述左端板、右端板、左压板及右压板均为铝合金板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种软包电池加压托盘，该种软包电池加压托盘具有结构简单、实施方便、性能稳定可靠、占用空间小、绝缘性能好、耐高温的优点，在实际使用中可降低生产成本，有利于实现自动化生产及提升生产效率。
总之，该种软包电池加压托盘解决了现有技术存在的结构复杂、实施成本高、占用空间大、使用不方便等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的装配示意图；
图2是本实用新型另一角度的装配示意图；
图3是本实用新型中端板卡紧组件的结构示意图；
图4是本实用新型中绝缘隔板的结构示意图；
图5是本实用新型中导杆的结构示意图；
图6是本实用新型中左压板的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-6。
一种软包电池加压托盘，包括托盘框架及设置在托盘框架上的多块绝缘隔板1，所述托盘框架包括左端板21、右端板22及连接在左端板21与右端板22之间的导杆25，所述左端板21固定安装在导杆 25左端部，所述右端板22通过端板卡紧组件可拆卸地安装在导杆25 的右端，所述导杆25的右端设置有配合所述端板卡紧组件的导杆卡槽251，导杆25上设置有可在导杆2上滑动的左压板23及右压板24，所述绝缘隔板1活动安装在导杆25上并位于左压板23与右压板24 之间，所述左端板21与左压板23之间设置有弹性压簧26且所述弹性压簧26套设在导杆25上，所述右端板22侧部设置有调节螺母51 及与所述调节螺母51配合的调节螺杆52，所述调节螺杆52的一端穿过右端板22并抵靠到右压板24的侧部。
优选地，所述端板卡紧组件包括安装在右端板22侧部的第一滑动座31及第二滑动座32，所述第一滑动座31及第二滑动座32内侧均设置有滑动安装槽，所述滑动安装槽中安装有可在滑动安装槽中滑动的不锈钢卡板33，所述不锈钢卡板33上下两端均设置有葫芦形卡孔34，所述葫芦形卡孔34可配合卡紧在导杆25的导杆卡槽251中并将右端板22卡紧在导杆25的右端。
优选地，所述第二滑动座32上设置有弹性压片35，所述弹性压片35可将所述不锈钢卡板33弹性压紧。
优选地，所述导杆25具有四根，所述端板卡紧组件具有两组，每一组端板卡紧组件可配合卡紧两根导杆25。
优选地，所述导杆25具有四根，所述绝缘隔板1的四个边角处开设有配合四根导杆25的隔板导向孔11，绝缘隔板1的一端设置有分离台阶12，所述分离台阶12的下部设置有导向斜角13。
优选地，所述导杆25的一端安装有定位台阶252及弹簧卡环安装位253，所述左端板21安装在所述定位台阶252上，所述弹簧卡环安装位253上安装有弹簧卡环，所述弹性压簧26套设在弹簧卡环与左端板21之间的导杆25上，所述导杆卡槽251具有多个并设置在导杆25的另一端，所述右压板24通过导套241安装在导杆25上。
优选地，所述导杆25具有四根，所述左压板23上设置有四个配合四根导杆25的压板导向孔231，左压板23在其压板导向孔231的周沿设置有弹簧阶梯位232，所述弹性压簧26的一端抵靠到所述弹簧阶梯位232上。
优选地，所述调节螺母51与调节螺杆52外部包裹有用于防止金属屑外漏的密封盒。
优选地，所述绝缘隔板1具有25块，相邻两块绝缘隔板1可压紧一块软包电池4，25块绝缘隔板1可压紧24块软包电池4。
优选地，所述右压板24侧壁安装有配合所述调节螺杆52端部的螺杆压盘53。
优选地，所述绝缘隔板1为PE隔板，所述左端板21、右端板22、左压板23及右压板24均为铝合金板。
在具体实施时，首先，通过机械手将调节螺杆52拧松并把不锈钢卡板33打开(即不锈钢卡板33向下移动)；进一步，通过机械手将绝缘隔板1等间距打开；进一步，通过机械手将软包电池4放入加压托盘中(相邻的两块绝缘隔板1之间)；进一步，通过加压机构压紧绝缘隔板1并将软包电池4夹紧；进一步，通过机械手将不锈钢卡板33关闭(即不锈钢卡33向上移动)；进一步，通过机械手将调节螺杆52拧紧；最后加压托盘处于自锁压紧电池状态。整个过程操作方便，便于实现自动化生产。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种软包电池加压托盘，其特征在于：包括托盘框架及设置在托盘框架上的多块绝缘隔板(1)，所述托盘框架包括左端板(21)、右端板(22)及连接在左端板(21)与右端板(22)之间的导杆(25)，所述左端板(21)固定安装在导杆(25)左端部，所述右端板(22)通过端板卡紧组件可拆卸地安装在导杆(25)的右端，所述导杆(25)的右端设置有配合所述端板卡紧组件的导杆卡槽(251)，导杆(25)上设置有可在导杆(2)上滑动的左压板(23)及右压板(24)，所述绝缘隔板(1)活动安装在导杆(25)上并位于左压板(23)与右压板(24)之间，所述左端板(21)与左压板(23)之间设置有弹性压簧(26)且所述弹性压簧(26)套设在导杆(25)上，所述右端板(22)侧部设置有调节螺母(51)及与所述调节螺母(51)配合的调节螺杆(52)，所述调节螺杆(52)的一端穿过右端板(22)并抵靠到右压板(24)的侧部。
2.根据权利要求1所述的一种软包电池加压托盘，其特征在于：所述端板卡紧组件包括安装在右端板(22)侧部的第一滑动座(31)及第二滑动座(32)，所述第一滑动座(31)及第二滑动座(32)内侧均设置有滑动安装槽，所述滑动安装槽中安装有可在滑动安装槽中滑动的不锈钢卡板(33)，所述不锈钢卡板(33)上下两端均设置有葫芦形卡孔(34)，所述葫芦形卡孔(34)可配合卡紧在导杆(25)的导杆卡槽(251)中并将右端板(22)卡紧在导杆(25)的右端。
3.根据权利要求2所述的一种软包电池加压托盘，其特征在于：所述第二滑动座(32)上设置有弹性压片(35)，所述弹性压片(35)可将所述不锈钢卡板(33)弹性压紧。
4.根据权利要求1所述的一种软包电池加压托盘，其特征在于：所述导杆(25)具有四根，所述端板卡紧组件具有两组，每一组端板卡紧组件可配合卡紧两根导杆(25)。
5.根据权利要求1所述的一种软包电池加压托盘，其特征在于：所述导杆(25)具有四根，所述绝缘隔板(1)的四个边角处开设有配合四根导杆(25)的隔板导向孔(11)，绝缘隔板(1)的一端设置有分离台阶(12)，所述分离台阶(12)的下部设置有导向斜角(13)。
6.根据权利要求1所述的一种软包电池加压托盘，其特征在于：所述导杆(25)的一端安装有定位台阶(252)及弹簧卡环安装位(253)，所述左端板(21)安装在所述定位台阶(252)上，所述弹簧卡环安装位(253)上安装有弹簧卡环，所述弹性压簧(26)套设在弹簧卡环与左端板(21)之间的导杆(25)上，所述导杆卡槽(251)具有多个并设置在导杆(25)的另一端，所述右压板(24)通过导套(241)安装在导杆(25)上。
7.根据权利要求1所述的一种软包电池加压托盘，其特征在于：所述导杆(25)具有四根，所述左压板(23)上设置有四个配合四根导杆(25)的压板导向孔(231)，左压板(23)在其压板导向孔(231)的周沿设置有弹簧阶梯位(232)，所述弹性压簧(26)的一端抵靠到所述弹簧阶梯位(232)上。
8.根据权利要求1所述的一种软包电池加压托盘，其特征在于：所述调节螺母(51)与调节螺杆(52)外部包裹有用于防止金属屑外漏的密封盒；
所述绝缘隔板(1)具有25块，相邻两块绝缘隔板(1)可压紧一块软包电池(4)，25块绝缘隔板(1)可压紧24块软包电池(4)。
9.根据权利要求1所述的一种软包电池加压托盘，其特征在于：所述右压板(24)侧壁安装有配合所述调节螺杆(52)端部的螺杆压盘(53)。
10.根据权利要求1所述的一种软包电池加压托盘，其特征在于：所述绝缘隔板(1)为PE隔板，所述左端板(21)、右端板(22)、左压板(23)及右压板(24)均为铝合金板。
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