CN209226961U - 一种负压抽气有机废弃物发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负压抽气有机废弃物发酵装置，该装置将负压抽气机构的抽气管设于发酵桶内，且抽气段采用多孔介质的不锈钢粉末烧结管，并通过均气桶的设置，使得外界空气先由进气口进入均气腔，再由均气腔从各个角度进入堆料内，缩短了气体在堆料中流经的行程，能够快速的将堆料中的气体抽出，并使得新鲜空气与堆料接触更均匀，在抽气管的吸力作用下充分与堆料接触，加快微生物繁殖、生长，缩短堆肥原料无害化和腐蚀时间，从而缩短了对堆肥挥发气体的采集时间。采气时，通过调节三通阀，先利用注射器将发酵桶内的气体抽出，在通过调节三通阀，将注射器内的气体打入气体采集瓶内，操作方便，且成本较低。

Description

一种负压抽气有机废弃物发酵装置

技术领域

本实用新型涉及有机废弃物发酵技术领域，尤其涉及一种负压抽气有机废弃物发酵装置。

背景技术

有机废弃物生物发酵的目的是使垃圾达到无害化为指标，经充分腐熟，可作为有机肥料使用。在发酵过程中，通风有四个作用：供氧、增温、散热和去除水分。通风方式有自然通风、强制通风和被动通风，不同的通风方式对发酵过程有不同的影响，同其它通风方式相比，强制通风易于操作和自动化控制，是为堆料生物降解提供氧气的最有效方法。其中强制通风有3种方式:正压鼓风、负压抽风和由正压鼓风与负压抽风组成的混合通风，通风的方式由有机物料的组成而决定。

有机肥发酵过程中会产生大量的有毒有害气体，对环境造成严重污染，要控制和减少堆肥过程中产生的有毒有害气体，首先要知道这些气体的挥发量，因此如何准确检测出这些气体的挥发量显得尤为重要。

目前采用的负压发酵方式，即在发酵装置下方的出气口连接抽气装置，为保持发酵罐内压力的平衡，外界的空气会从上方的进气口快速进入发酵装置内，但是由于堆料有的地方密集有的地方松散，使得空气与堆肥接触不充分，发酵效率慢，气体采集周期长，检测效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够使空气与堆料均匀接触，加快负压堆肥发酵，提高气体采集效率的一种正压鼓风有机废弃物发酵装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种负压抽气有机废弃物发酵装置，包括发酵桶以及密封设于发酵桶上方开口的密封罩，所述密封罩上开设有采气口和带有阀门的进气口，所述发酵桶连通有负压抽气机构，其特征在于：所述负压抽气机构包括呈弯管结构的抽气管，所述抽气管具有设于发酵桶内并与其同轴设置的第一管体，所述第一管体采用多孔介质的不锈钢粉末烧结管，其上端封闭，下端连接有伸出发酵桶外、用于连接抽气装置的第二管体，且于第一管体外还套设有防护网；所述发酵桶内设有均气桶，所述均气桶上均布有多个透气孔，其与发酵桶内壁之间具有均气腔，且均气腔的顶端具有进气缺口；所述采气口上设有一个三通阀，所述三通阀包括一连接帽，于连接帽内可旋转的设有一个调节塞，所述调节塞上过其中心向其侧壁延伸贯通有三个气道，三个气道构成“T”形结构，所述连接帽上连通有三个阀嘴，通过旋转调节塞使得任意两阀嘴连通，其中一个阀嘴与密封罩连通，一个阀嘴连接有注射器，另一个阀嘴连接有气体采集瓶。

进一步的技术方案在于：所述发酵桶内竖直设有三个温度探测杆，三个温度探测杆距抽气管的径向距离不同，分别用于检测发酵桶的内、中、外层温度，每一温度探测杆上又布置有三组分别用于检测发酵桶内上、中、下层温度的温度传感器，所述温度传感器外接有数显装置。

进一步的技术方案在于：所述所述第一管体的外壁上缠绕有静电吸附毛束。

进一步的技术方案在于：所述发酵桶环形的顶面上与其同轴设有一圈橡胶密封槽，所述密封罩的下缘置于橡胶密封槽内。

进一步的技术方案在于：所述发酵桶与密封罩之间还通过环向均布的多个弹簧卡扣固定。

进一步的技术方案在于：所述发酵桶包括内筒体和外筒体，于内筒体和外筒体之间具有保温夹层。

进一步的技术方案在于：所述第一管体的下端设有一圈用于径向定位防护网的定位圈。

进一步的技术方案在于：所述进气口连接有空气过滤装置。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

该装置将负压抽气机构的抽气管设于发酵桶内，并竖直布有多个抽气孔隙，并通过均气桶的设置，使得外界空气先由进气口进入均气腔，再由均气腔从各个角度进入堆料内，缩短了气体在堆料中流经的行程，能够快速的将堆料中的气体抽出，并使得新鲜空气与堆料接触更均匀，在抽气管的吸力作用下充分与堆料接触，加快微生物繁殖、生长，缩短堆肥原料无害化和腐蚀时间，从而缩短了对堆肥挥发气体的采集时间；

抽气管的第一管体采用多孔介质的不锈钢粉末烧结管，具有透气不透水的特性，能够有效防止堆料进入抽气管内部，并且通过防护网的设置，避免堆料与第一管体的直接接触，能够防止在负压抽气的过程中堆料堵塞第一管体上的孔隙，或者由孔隙进入抽气装置内，对抽气装置造成损坏。并且防护网可拆除，便于清洁。

采气时，通过调节三通阀，先利用注射器将发酵桶内的气体抽出，在通过调节三通阀，将注射器内的气体打入气体采集瓶内，操作方便，且成本较低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1～图2所示，一种负压抽气有机废弃物发酵装置，包括发酵桶1以及密封设于发酵桶1上方开口的密封罩2，发酵桶1与密封罩2配合后形成一密闭的堆肥腔，所述密封罩2上开设有采气口21用于收集堆肥产生的气体，以对该气体进行检测分析，采气口在堆肥发酵过程中处于关闭状态，在密封罩2上还开设有和带有阀门的进气口22，在发酵过程中，新鲜空气从进气口22内进入，以保证发酵桶1内气压的稳定性，而在采样时，需将进气口22关闭。

该发酵装置采用负压发酵的方式，所述发酵桶1连通有负压抽气机构，所述负压抽气机构包括呈弯管结构的抽气管3，所述抽气管3具有设于发酵桶1内并与其同轴设置的第一管体，所述第一管体采用多孔介质的不锈钢粉末烧结管，其的上端封闭，下端通过O型圈密封连接有伸出发酵桶1外、用于连接抽气装置的第二管体，所述第一管体上布有的多孔形成抽气孔。而为保证进气的均匀性和进气速度，在发酵桶1内设有均气桶9，所述均气桶9上均布有多个透气孔，其与发酵桶1内壁之间具有均气腔，且均气腔的顶端具有进气缺口。为增加均气桶9与发酵桶1间隔设置的稳定性，均气桶9与发酵桶1之间设有连接杆。

将有机废弃物堆放于均气桶9内，在堆料发酵过程中，启动抽气装置，使得发酵桶1内堆料中的气体由第一管体上的抽气孔进入抽气管3内，被抽出发酵桶1外，与此同时，为保持发酵桶1内的压力平衡，新鲜的空气由进气口22进入发酵桶1内，由于均气腔内无空气阻力，所以新鲜空气先由进气口22进入均气腔，再由均气腔从各个角度进入堆料内，使得空气在发酵桶1内循环流动。

该装置将负压抽气机构的抽气管设于发酵桶内，并竖直布有多个抽气孔，并通过均气桶9的设置，使得外界空气先由进气口进入均气腔，再由均气腔从各个角度进入堆料内，缩短了气体在堆料中流经的行程，能够快速的将堆料中的气体抽出，并使得新鲜空气与堆料接触更均匀，在抽气管的吸力作用下充分与堆料接触，加快微生物繁殖、生长，缩短堆肥原料无害化和腐蚀时间，从而缩短了对堆肥挥发气体的采集时间。

并且，抽气管的第一管体采用多孔介质的不锈钢粉末烧结管，具有透气不透水的特性，能够有效防止堆料进入抽气管内部。

通过防护网的设置，避免堆料与第一管体的直接接触，能够防止在负压抽气的过程中堆料堵塞第一管体上的孔隙，或者由孔隙进入抽气装置内，对抽气装置造成损坏。并且防护网可拆除，便于清洁。为了防止在负压抽气的过程中堆料堵塞第一管体上抽气孔，或者由抽气孔进入抽气装置内，对抽气装置造成损坏，所以在第一管体的外壁上缠绕有静电吸附毛束4，且于第一管体外还套设有防护网5。防护网5能够阻隔大的堆料通过。进一步的，静电吸附毛束4受气体吹拂产生静电，能够吸附进入防护网5内的细小堆料，从而保证抽气装置的正常使用。防护网5可拆卸，能够在使用一段时间后，取出防护网5对其和静电吸附毛束4进行清理，以保证装置的高效使用。

该装置才采气时同样采用负压抽气的方式，在采气口21上设有一个三通阀6，所述三通阀6包括一连接帽61，于连接帽61内可旋转的设有一个调节塞62，所述调节塞62上过其中心向其侧壁延伸贯通有三个气道，三个气道构成“T”形结构，所述连接帽61上连通有三个阀嘴63，通过旋转调节塞62使得任意两阀嘴63连通，其中一个阀嘴63与密封罩2连通，一个阀嘴63连接有注射器7，另一个阀嘴63连接有气体采集瓶。

在堆肥发酵过程中，可使密封罩2内腔与注射器7连通，避免抽气时造成气体采集瓶内压力较低***。在采气时，通过旋转调节塞62来调节三通阀6，先使密封罩2内腔与注射器7连通，拉动注射器7的活塞杆，利用注射器7将发酵桶1内的气体抽出，然后在旋转调节塞62来调节三通阀6，使注射器7与气体采集瓶连通，将注射器7内的气体打入气体采集瓶内，从而完成对堆肥发酵气体的采集，操作方便，且成本较低。

为了研究在正压堆肥反应中，不同位置堆料的温度，所述发酵桶1内竖直设有三个温度探测杆8，温度探测杆8由密封罩2顶部***，三个温度探测杆8距抽气管3的径向距离不同，分别用于检测发酵桶1的内、中、外层温度，每一温度探测杆8上又布置有三组分别用于检测发酵桶1内上、中、下层温度的温度传感器，所述温度传感器外接有数显装置，读取温度传感器的检测数值，以便进行详细的研究分析。

为了保证堆肥发酵过程中有效的密闭性，所述发酵桶1环形的顶面上与其同轴设有一圈橡胶密封槽11，所述密封罩2的下缘置于橡胶密封槽11内，通过橡胶材质的挤压，实现密封罩2与发酵桶1之间的密封。并且为了提高二者连接的稳定性，发酵桶1与密封罩2之间还通过环向均布的多个弹簧卡扣固定，其优选数量为4个，并且弹簧卡扣为外购件，取材方便。

发酵桶1包括内筒体和外筒体，于内筒体和外筒体之间具有保温夹层，避免外界环境对堆肥发酵造成影响。该装置中，发酵桶1采用不锈钢材质，密封罩2可采用有机玻璃材质，保温夹层采用聚氨酯、岩棉、气凝胶等保温材料，从而能够降低装置整体的重量，且发酵桶1与密封罩2采用分体结构，便于搬运。

为了防止防护网5径向窜动挤压静电吸附毛束4，所以在第一管体的下端设有一圈用于径向定位防护网5的定位圈。

而且，为了防止发酵过程中外界空气对检测数据的影响，所以在进气口22连接有空气过滤装置221，通过空气过滤装置221对空气进行过滤。

以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种负压抽气有机废弃物发酵装置，包括发酵桶(1)以及密封设于发酵桶(1)上方开口的密封罩(2)，所述密封罩(2)上开设有采气口(21)和带有阀门的进气口(22)，所述发酵桶(1)连通有负压抽气机构，其特征在于：所述负压抽气机构包括呈弯管结构的抽气管(3)，所述抽气管(3)具有设于发酵桶(1)内并与其同轴设置的第一管体，所述第一管体采用多孔介质的不锈钢粉末烧结管，其上端封闭，下端连接有伸出发酵桶(1)外、用于连接抽气装置的第二管体，且于第一管体外还套设有防护网(5)；所述发酵桶(1)内设有均气桶(9)，所述均气桶(9)上均布有多个透气孔，其与发酵桶(1)内壁之间具有均气腔，且均气腔的顶端具有进气缺口；所述采气口(21)上设有一个三通阀(6)，所述三通阀(6)包括一连接帽(61)，于连接帽(61)内可旋转的设有一个调节塞(62)，所述调节塞(62)上过其中心向其侧壁延伸贯通有三个气道，三个气道构成“T”形结构，所述连接帽(61)上连通有三个阀嘴(63)，通过旋转调节塞(62)使得任意两阀嘴(63)连通，其中一个阀嘴(63)与密封罩(2)连通，一个阀嘴(63)连接有注射器(7)，另一个阀嘴(63)连接有气体采集瓶。

2.根据权利要求1所述的一种负压抽气有机废弃物发酵装置，其特征在于：所述发酵桶(1)内竖直设有三个温度探测杆(8)，三个温度探测杆(8)距抽气管(3)的径向距离不同，分别用于检测发酵桶(1)的内、中、外层温度，每一温度探测杆(8)上又布置有三组分别用于检测发酵桶(1)内上、中、下层温度的温度传感器，所述温度传感器外接有数显装置。

3.根据权利要求1所述的一种负压抽气有机废弃物发酵装置，其特征在于：所述第一管体的外壁上缠绕有静电吸附毛束(4)。

4.根据权利要求1所述的一种负压抽气有机废弃物发酵装置，其特征在于：所述发酵桶(1)环形的顶面上与其同轴设有一圈橡胶密封槽(11)，所述密封罩(2)的下缘置于橡胶密封槽(11)内。

5.根据权利要求4所述的一种负压抽气有机废弃物发酵装置，其特征在于：所述发酵桶(1)与密封罩(2)之间还通过环向均布的多个弹簧卡扣固定。

6.根据权利要求1所述的一种负压抽气有机废弃物发酵装置，其特征在于：所述发酵桶(1)包括内筒体和外筒体，于内筒体和外筒体之间具有保温夹层。

7.根据权利要求3所述的一种负压抽气有机废弃物发酵装置，其特征在于：所述第一管体的下端设有一圈用于径向定位防护网(5)的定位圈。

8.根据权利要求1所述的一种负压抽气有机废弃物发酵装置，其特征在于：所述进气口(22)连接有空气过滤装置(221)。