CN209224146U

CN209224146U - 一种锂离子电池原材料用切割装置

Info

Publication number: CN209224146U
Application number: CN201822002765.5U
Authority: CN
Inventors: 卢鹏; 许洋洋; 邵亚运; 陆启蒙; 王樊
Original assignee: Hefei Lithium Energy Technology Co Ltd
Current assignee: Hefei Hongye lithium energy technology Co.,Ltd.
Priority date: 2018-11-30
Filing date: 2018-11-30
Publication date: 2019-08-09
Anticipated expiration: 2028-11-30

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池原材料用切割装置，包括底座，所述底座的顶部开设有移动槽，且移动槽的内壁上滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶部延伸至底座的上方并固定安装有安装板，所述移动槽的底部内壁上分别固定安装有鼓风机和推动座，且推动座位于鼓风机的一侧，所述推动座上设有推动腔室，且推动腔室的内壁上密封滑动连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有推杆。本实用新型操作简单，通过启动鼓风机，可以带动安装板进行移动，在安装板进行移动时，可使得切刀向下移动，对PVC膜进行切割，从而可以在对PVC膜切割时，避免出现长短不一的问题，且可以代替手工操作有效的提高效率，避免出现浪费。

Description

一种锂离子电池原材料用切割装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池原材料用切割装置。

背景技术

电池是众多电子电器设备的动力源。交通、通讯和电子信息技术的迅猛发展，电动汽车、移动电话和笔记本电脑等在人们生活中的深入普及，都极大地推动了电池技术的进步，所以新型电池产品层出不穷。其中锂电池自问世以来，以其所具备的显著优点迅速成为了市场热点，在许多场合取代了有线电源和燃料电源，以现代电子、无线通讯产业的飞速发展提供了能源及动力保障，并可望在电动汽车、航天和储能等方面得到广泛应用。

在生产、加工锂电池过程中使用PVC膜对锂电池单体进行包覆，传统采用手工对PVC膜进行剪裁，不但效率低下，且在剪切过程中会导致PVC膜长短不一，造成浪费，所以我们提出一种锂离子电池原材料用切割装置，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂离子电池原材料用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂离子电池原材料用切割装置，包括底座，所述底座的顶部开设有移动槽，且移动槽的内壁上滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶部延伸至底座的上方并固定安装有安装板，所述移动槽的底部内壁上分别固定安装有鼓风机和推动座，且推动座位于鼓风机的一侧，所述推动座上设有推动腔室，且推动腔室的内壁上密封滑动连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有推杆，所述推杆的一端贯穿推动腔室的一侧内壁并延伸至移动槽内，且推杆的一端与移动杆的一侧底部固定连接，所述鼓风机的出气端延伸至推动腔室内并与推动腔室的另一侧内壁密封固定连接，且鼓风机的进气端贯穿移动槽的一侧内壁并延伸至底座的外侧，所述底座的顶部一侧对称固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱相互靠近的一侧滑动连接有同一个升降板，所述升降板的底部一侧对称转动连接有两个连杆，且两个连杆分别与安装板的顶部两侧固定连接，所述底座的一侧转动连接有滚轴，所述滚轴上固定绕设有PVC膜，所述安装板的顶部滑动连接有L型座，所述PVC膜的一侧与L型座相夹装，且升降板的底部固定安装有切刀，所述切刀位于PVC膜的上方并与PVC膜相接触。

优选的，所述移动板的另一侧固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与推动腔室的另一侧内壁固定连接。

优选的，两个支撑柱相互靠近的一侧均开设有升降槽，所述升降槽内滑动连接有滑板，且两个滑板相互靠近的一侧分别延伸至支撑柱的外侧并分别与升降板的两侧固定连接，两个支撑柱相互靠近的一侧底部固定连接有同一个支撑板，且支撑板位于PVC膜的下方。

优选的，所述升降槽的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆，且滑板套设在限位杆上并与限位杆滑动连接，所述限位杆上套设有连接弹簧，且连接弹簧位于滑板的上方，所述连接弹簧的顶端和底端分别与升降槽的顶部内壁和滑板的顶部固定连接。

优选的，所述L型座的一侧顶部开设有连接槽，所述连接槽的一侧内壁上滑动连接有夹板，所述夹板的一侧延伸至L型座的外侧，且PVC膜位于夹板和L型座之间并分别与夹板和L型座相接触。

优选的，所述夹板的顶部一侧固定连接有拉杆，且拉杆位于连接槽内，所述拉杆的顶端贯穿连接槽的顶部内壁并延伸至L型座的上方，所述拉杆上套设有夹紧弹簧，且夹紧弹簧位于连接槽内，所述夹紧弹簧的顶端和底端分别与连接槽的顶部内壁和夹板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先启动鼓风机向推动腔室内进行充气，所以会带动移动板进行移动，在移动板进行移动时，可以带动推杆进行移动，在推杆进行移动时，可以带动安装板进行移动，在安装板进行移动时，可以拉动PVC膜进行移动并使得连杆进行转动，在连杆进行转动时，可以带动升降板向下移动，此时升降板就会带动切刀向下移动并使得滑板向下移动，在滑板向下移动时，可使得连接弹簧处于受力状态，直至切刀对PVC膜进行切割。

本实用新型操作简单，通过启动鼓风机，可以带动安装板进行移动，在安装板进行移动时，可使得切刀向下移动，对PVC膜进行切割，从而可以在对PVC膜切割时，避免出现长短不一的问题，且可以代替手工操作有效的提高效率，避免出现浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂离子电池原材料用切割装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种锂离子电池原材料用切割装置的移动座结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种锂离子电池原材料用切割装置的A结构放大图。

图中：1底座、2移动槽、3移动杆、4安装板、5鼓风机、6推动座、7推动腔室、8移动板、9推杆、10拉伸弹簧、11连杆、12支撑柱、13升降槽、14限位杆、15连接弹簧、16升降板、17切刀、18滚轴、19 PVC膜、20 L型座、21连接槽、22夹板、23拉杆、24夹紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种锂离子电池原材料用切割装置，包括底座1，底座1的顶部开设有移动槽2，且移动槽2的内壁上滑动连接有移动杆3，移动杆3的顶部延伸至底座1的上方并固定安装有安装板4，移动槽2的底部内壁上分别固定安装有鼓风机5和推动座6，且推动座6位于鼓风机5的一侧，推动座6上设有推动腔室7，且推动腔室7的内壁上密封滑动连接有移动板8，移动板8的一侧固定连接有推杆9，推杆9的一端贯穿推动腔室7的一侧内壁并延伸至移动槽2内，且推杆9的一端与移动杆3的一侧底部固定连接，鼓风机5的出气端延伸至推动腔室7内并与推动腔室7的另一侧内壁密封固定连接，且鼓风机5的进气端贯穿移动槽2的一侧内壁并延伸至底座1的外侧，底座1的顶部一侧对称固定安装有两个支撑柱12，两个支撑柱12相互靠近的一侧滑动连接有同一个升降板16，升降板16的底部一侧对称转动连接有两个连杆11，且两个连杆11分别与安装板4的顶部两侧固定连接，底座1的一侧转动连接有滚轴18，滚轴18上固定绕设有PVC膜19，安装板4的顶部滑动连接有L型座20，PVC膜19的一侧与L型座20相夹装，且升降板16的底部固定安装有切刀17，切刀17位于PVC膜19的上方并与PVC膜19相接触，首先启动鼓风机5向推动腔室7内进行充气，所以会带动移动板8进行移动，在移动板8进行移动时，可以带动推杆9进行移动，在推杆9进行移动时，可以带动安装板4进行移动，在安装板4进行移动时，可以拉动PVC膜19进行移动并使得连杆11进行转动，在连杆11进行转动时，可以带动升降板16向下移动，此时升降板16就会带动切刀17向下移动并使得滑板向下移动，在滑板向下移动时，可使得连接弹簧15处于受力状态，直至切刀17对PVC膜19进行切割，本实用新型操作简单，通过启动鼓风机5，可以带动安装板4进行移动，在安装板4进行移动时，可使得切刀17向下移动，对PVC膜19进行切割，从而可以在对PVC膜19切割时，避免出现长短不一的问题，且可以代替手工操作有效的提高效率，避免出现浪费，鼓风机5的型号：YX-71D-3。

本实用新型中，移动板8的另一侧固定连接有拉伸弹簧10，拉伸弹簧10的一端与推动腔室7的另一侧内壁固定连接，两个支撑柱12相互靠近的一侧均开设有升降槽13，升降槽13内滑动连接有滑板，且两个滑板相互靠近的一侧分别延伸至支撑柱12的外侧并分别与升降板16的两侧固定连接，两个支撑柱12相互靠近的一侧底部固定连接有同一个支撑板，且支撑板位于PVC膜19的下方，升降槽13的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆14，且滑板套设在限位杆14上并与限位杆14滑动连接，限位杆14上套设有连接弹簧15，且连接弹簧15位于滑板的上方，连接弹簧15的顶端和底端分别与升降槽13的顶部内壁和滑板的顶部固定连接，L型座20的一侧顶部开设有连接槽21，连接槽21的一侧内壁上滑动连接有夹板22，夹板22的一侧延伸至L型座20的外侧，且PVC膜19位于夹板22和L型座20之间并分别与夹板22和L型座20相接触，夹板22的顶部一侧固定连接有拉杆23，且拉杆23位于连接槽21内，拉杆23的顶端贯穿连接槽21的顶部内壁并延伸至L型座20的上方，拉杆23上套设有夹紧弹簧24，且夹紧弹簧24位于连接槽21内，夹紧弹簧24的顶端和底端分别与连接槽21的顶部内壁和夹板22的顶部固定连接，首先启动鼓风机5向推动腔室7内进行充气，所以会带动移动板8进行移动，在移动板8进行移动时，可以带动推杆9进行移动，在推杆9进行移动时，可以带动安装板4进行移动，在安装板4进行移动时，可以拉动PVC膜19进行移动并使得连杆11进行转动，在连杆11进行转动时，可以带动升降板16向下移动，此时升降板16就会带动切刀17向下移动并使得滑板向下移动，在滑板向下移动时，可使得连接弹簧15处于受力状态，直至切刀17对PVC膜19进行切割，本实用新型操作简单，通过启动鼓风机5，可以带动安装板4进行移动，在安装板4进行移动时，可使得切刀17向下移动，对PVC膜19进行切割，从而可以在对PVC膜19切割时，避免出现长短不一的问题，且可以代替手工操作有效的提高效率，避免出现浪费。

工作原理：在使用时，首先将PVC膜19放置在L型座20上，之后释放拉杆23，此时夹紧弹簧24就会复原带动夹板22向下移动，对PVC膜19进行夹紧，之后启动鼓风机5向推动腔室7内进行充气，所以会带动移动板8进行移动，在移动板8进行移动时，可以带动推杆9进行移动并使得拉伸弹簧10处于受力状态，在推杆9进行移动时，可以带动移动杆3进行移动，所以安装板4就会进行移动，在安装板4进行移动时，可以拉动PVC膜19进行移动并使得连杆11进行转动，在连杆11进行转动时，可以带动升降板16向下移动，此时升降板16就会带动切刀17向下移动并使得滑板向下移动，在滑板向下移动时，可使得连接弹簧15处于受力状态，直至切刀17对PVC膜19进行切割，在切割之后，将切割后的PVC膜19取出，之后关闭鼓风机5，所以拉伸弹簧10和连接弹簧15均会复原，在拉伸弹簧10复原时，可以使得推杆9反向移动，所以就会带动安装板4进行反向移动，在连接弹簧15复原时，可带动升降板16向上移动，直至拉伸弹簧10和连接弹簧15形状复原，从而可以在对PVC膜19切割时，避免出现长短不一的问题，且可以代替手工操作有效的提高效率，避免出现浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种锂离子电池原材料用切割装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有移动槽（2），且移动槽（2）的内壁上滑动连接有移动杆（3），所述移动杆（3）的顶部延伸至底座（1）的上方并固定安装有安装板（4），所述移动槽（2）的底部内壁上分别固定安装有鼓风机（5）和推动座（6），且推动座（6）位于鼓风机（5）的一侧，所述推动座（6）上设有推动腔室（7），且推动腔室（7）的内壁上密封滑动连接有移动板（8），所述移动板（8）的一侧固定连接有推杆（9），所述推杆（9）的一端贯穿推动腔室（7）的一侧内壁并延伸至移动槽（2）内，且推杆（9）的一端与移动杆（3）的一侧底部固定连接，所述鼓风机（5）的出气端延伸至推动腔室（7）内并与推动腔室（7）的另一侧内壁密封固定连接，且鼓风机（5）的进气端贯穿移动槽（2）的一侧内壁并延伸至底座（1）的外侧，所述底座（1）的顶部一侧对称固定安装有两个支撑柱（12），两个支撑柱（12）相互靠近的一侧滑动连接有同一个升降板（16），所述升降板（16）的底部一侧对称转动连接有两个连杆（11），且两个连杆（11）分别与安装板（4）的顶部两侧固定连接，所述底座（1）的一侧转动连接有滚轴（18），所述滚轴（18）上固定绕设有PVC膜（19），所述安装板（4）的顶部滑动连接有L型座（20），所述PVC膜（19）的一侧与L型座（20）相夹装，且升降板（16）的底部固定安装有切刀（17），所述切刀（17）位于PVC膜（19）的上方并与PVC膜（19）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池原材料用切割装置，其特征在于，所述移动板（8）的另一侧固定连接有拉伸弹簧（10），所述拉伸弹簧（10）的一端与推动腔室（7）的另一侧内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池原材料用切割装置，其特征在于，两个支撑柱（12）相互靠近的一侧均开设有升降槽（13），所述升降槽（13）内滑动连接有滑板，且两个滑板相互靠近的一侧分别延伸至支撑柱（12）的外侧并分别与升降板（16）的两侧固定连接，两个支撑柱（12）相互靠近的一侧底部固定连接有同一个支撑板，且支撑板位于PVC膜（19）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池原材料用切割装置，其特征在于，所述升降槽（13）的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆（14），且滑板套设在限位杆（14）上并与限位杆（14）滑动连接，所述限位杆（14）上套设有连接弹簧（15），且连接弹簧（15）位于滑板的上方，所述连接弹簧（15）的顶端和底端分别与升降槽（13）的顶部内壁和滑板的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池原材料用切割装置，其特征在于，所述L型座（20）的一侧顶部开设有连接槽（21），所述连接槽（21）的一侧内壁上滑动连接有夹板（22），所述夹板（22）的一侧延伸至L型座（20）的外侧，且PVC膜（19）位于夹板（22）和L型座（20）之间并分别与夹板（22）和L型座（20）相接触。

6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池原材料用切割装置，其特征在于，所述夹板（22）的顶部一侧固定连接有拉杆（23），且拉杆（23）位于连接槽（21）内，所述拉杆（23）的顶端贯穿连接槽（21）的顶部内壁并延伸至L型座（20）的上方，所述拉杆（23）上套设有夹紧弹簧（24），且夹紧弹簧（24）位于连接槽（21）内，所述夹紧弹簧（24）的顶端和底端分别与连接槽（21）的顶部内壁和夹板（22）的顶部固定连接。