CN209223879U - 一种新型塑料制品夹持工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型塑料制品夹持工装,包括第一底座和第二底座,所述第一底座的上表面左右两侧从前至后均开设有螺孔,所述第一底座的上表面左右两侧且位于螺孔的内侧沿前后方向均开设有滑道,所述第一底座的上表面前侧中心位置开设有卡槽,所述第二底座的底端左右两侧均焊接有滑块的一侧,所述滑块的另一侧与滑道插接,所述第二底座的顶端焊接有U形板,所述U形板的顶端左侧螺钉连接有第一夹板,所述U形板的上表面右侧沿左右方向开设有矩形孔。该新型塑料制品夹持工装,通过滑道、滑块、T形杆、弹簧、卡块和卡槽的配合,从而使该装置便于拆卸与安装,在更换夹具时省时省力,提高了加工效率,更适合广泛推广。

Description

一种新型塑料制品夹持工装
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种新型塑料制品夹持工装。
背景技术
在塑料制品的制造过程中,塑料制品吹塑成形后,一般需要进行进一步的加工处理,通常是先将塑料制品夹持固定,才能进行加工处理,随着塑料制品加工精度的逐渐提高,往往需要对夹具进行更换,更换夹具通常是使用螺栓将夹具锁紧在机床的法兰上,这种传统方法虽然能实现夹具的更换,但是特别繁琐,费时费力,极大了影响了塑料制品的生产加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型塑料制品夹持工装,实现通过将夹持工装的第一底座固定在机床的法兰,当需要对塑料制品进行夹持来在机床上进行加工处理时,只需要将塑料制品夹持在第二底座上的夹板内,然后将第二底座与第一底座快速连接,便可实现夹持加工作业,以解决上述背景技术中提出的需要将整个夹具进行更换、并使用螺栓将夹具锁紧在机床的法兰上的费时费力问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型塑料制品夹持工装,包括第一底座和第二底座,所述第一底座的上表面左右两侧从前至后均开设有螺孔,所述第一底座的上表面左右两侧且位于螺孔的内侧沿前后方向均开设有滑道,所述第一底座的上表面前侧中心位置开设有卡槽,所述第二底座的底端左右两侧均焊接有滑块的一侧,所述滑块的另一侧与滑道插接,所述第二底座的顶端焊接有U形板,所述U形板的顶端左侧螺钉连接有第一夹板,所述U形板的上表面右侧沿左右方向开设有矩形孔,所述U形板的内腔左右两侧中心位置均过盈配合连接有轴承的外环,所述轴承的内环过盈配合连接有可绕自身轴线转动的丝杠,所述丝杠的右侧延伸出U形板的右侧外壁与摇柄螺钉连接,所述丝杠的外壁右侧螺纹连接有可左右移动的丝杠螺母,所述丝杠螺母的顶端从下至上贯穿矩形孔的内腔与第二夹板螺钉连接,所述第二底座的下表面与卡槽的相对应位置开设有矩形槽,所述矩形槽的内腔插接有T形杆,所述T形杆的顶端延伸出矩形槽的内腔顶端,所述T形杆的外壁套接有为T形杆提供向下弹力的弹簧,所述T形杆的底端螺钉连接有卡块的一端,所述矩形槽的内腔底端卡接有盖板,所述卡块的另一端延伸出盖板的下表面与卡槽插接。
优选的,若干个所述螺孔从前至后间隙开设在第二底座的上表面左右两侧,且两个相邻的所述螺孔之间的间距为10cm。
优选的,所述滑道的内腔纵截面形状为“凸”字形,所述滑块的纵截面形状为“T”字形。
优选的,所述T形杆的下表面形状为正方形。
优选的,所述卡块与卡槽的接触面为斜面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型塑料制品夹持工装,当需要对该装置进行拆卸时,向上拉动T形杆,使卡块与卡槽脱离,向前侧推动第二底座,使滑块与滑道脱离,实现对该装置的拆卸,当需要对该装置进行安装时,将滑块向后侧移动***滑道内,第一底座挤压卡块伸入矩形槽内,当滑块完全***滑道内时,在弹簧的作用下使卡块***卡槽内,实现该装置的安装,从而使该装置便于拆卸与安装,在更换夹具时省时省力,提高了加工效率,更适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的第一底座与第二底座右侧中线剖视图;
图3为本实用新型的卡块结构示意图。
图中:1、第一底座,2、第二底座,3、螺孔,4、滑道,5、卡槽,6、滑块,7、U形板,8、第一夹板,9、矩形孔,10、轴承,11、丝杠,12、摇柄,13、丝杠螺母,14、第二夹板,15、矩形槽,16、T形杆,17、弹簧,18、卡块,19、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型塑料制品夹持工装,包括第一底座1和第二底座2,第一底座1的上表面左右两侧从前至后均开设有螺孔3,若干个螺孔3从前至后间隙开设在第二底座2的上表面左右两侧,且两个相邻的螺孔3之间的间距为10cm,通过螺孔3与螺栓的螺纹连接将该装置固定在机床的法兰上,根据螺孔3的分布能增加该装置与机床的稳定性,第一底座1的上表面左右两侧且位于螺孔3的内侧沿前后方向均开设有滑道4,滑道4的内腔纵截面形状为“凸”字形,使滑块6只能沿着滑道4的内腔前后移动,避免滑块6能向上抬起与滑道4脱离,第一底座1的上表面前侧中心位置开设有卡槽5,第二底座2的底端左右两侧均焊接有滑块6的一侧,滑块6的纵截面形状为“T”字形,滑块6的另一侧与滑道4插接,第二底座2的顶端焊接有U形板7,通过U形板7与轴承10的配合对丝杠11实现固定,U形板7的顶端左侧螺钉连接有第一夹板8,U形板7的上表面右侧沿左右方向开设有矩形孔9,U形板7的内腔左右两侧中心位置均过盈配合连接有轴承10的外环,轴承10的内环过盈配合连接有可绕自身轴线转动的丝杠11,当丝杠11顺时针转动时,在矩形孔9的作用下能促使丝杠螺母13向左侧移动,丝杠11的右侧延伸出U形板7的右侧外壁与摇柄12螺钉连接,丝杠11的外壁右侧螺纹连接有可左右移动的丝杠螺母13,丝杠螺母13的顶端从下至上贯穿矩形孔9的内腔与第二夹板14螺钉连接,第二底座2的下表面与卡槽5的相对应位置开设有矩形槽15,矩形槽15的内腔插接有T形杆16,T形杆16的下表面形状为正方形,当T形杆16上下移动时,避免T形杆16带动卡块18发生转动的现象,使卡块18在弹簧17的弹力作用下***卡槽5内,T形杆16的顶端延伸出矩形槽15的内腔顶端,T形杆16的外壁套接有为T形杆16提供向下弹力的弹簧17,弹簧17为旋转弹簧,弹性系数为20N/CM,弹簧17受到拉伸或挤压后产生弹性形变,去除外力后恢复至初始状态,T形杆16的底端螺钉连接有卡块18的一端,卡块18与卡槽5的接触面为斜面,当滑块6向后侧移动时,第一底座1的前侧表面能通过挤压卡块18的下表面使卡块18向上移动,无需手动拉起T形杆16,矩形槽15的内腔底端卡接有盖板19,卡块18的另一端延伸出盖板19的下表面与卡槽5插接。
使用时,现将第一底座1通过螺孔3与螺栓的螺纹连接将该装置固定在机床的法兰上;然后对第二底座2进行安装:将滑块6向后侧移动***滑道4内,由于卡块18的下表面为斜面,促使第一底座1的前侧表面挤压卡块18向上移动,当滑块6完全***滑道4内时,弹簧17在自身弹力作用下通过T形杆16推动卡块18***卡槽5内,实现第二底座2的安装;再将塑料制品放在第一夹板8与第二夹板14之间,顺时针转动摇柄12,由于丝杠11与丝杠螺母13的啮合连接,促使丝杠11通过丝杠螺母13带动第二夹板14向左侧移动,直至塑料制品与第一夹板8和第二夹板14紧密接触,实现对塑料制品的夹持固定。
当需要对第二底座2进行拆卸时,向上拉动T形杆16,T形杆16挤压弹簧17收缩,同时拉动卡块18向上移动与卡槽5脱离,向前侧推动第二底座2,使滑块6与滑道4脱离,实现对第二底座2的拆卸。本夹具更换效率高,使用灵活,提高了塑料制品的夹持加工速率,大大的提高了夹具的实用性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语 “第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型塑料制品夹持工装,包括第一底座(1)和第二底座(2),其特征在于:所述第一底座(1)的上表面左右两侧从前至后均开设有螺孔(3),所述第一底座(1)的上表面左右两侧且位于螺孔(3)的内侧沿前后方向均开设有滑道(4),所述第一底座(1)的上表面前侧中心位置开设有卡槽(5),所述第二底座(2)的底端左右两侧均焊接有滑块(6)的一侧,所述滑块(6)的另一侧与滑道(4)插接,所述第二底座(2)的顶端焊接有U形板(7),所述U形板(7)的顶端左侧螺钉连接有第一夹板(8),所述U形板(7)的上表面右侧沿左右方向开设有矩形孔(9),所述U形板(7)的内腔左右两侧中心位置均过盈配合连接有轴承(10)的外环,所述轴承(10)的内环过盈配合连接有可绕自身轴线转动的丝杠(11),所述丝杠(11)的右侧延伸出U形板(7)的右侧外壁与摇柄(12)螺钉连接,所述丝杠(11)的外壁右侧螺纹连接有可左右移动的丝杠螺母(13),所述丝杠螺母(13)的顶端从下至上贯穿矩形孔(9)的内腔与第二夹板(14)螺钉连接,所述第二底座(2)的下表面与卡槽(5)的相对应位置开设有矩形槽(15),所述矩形槽(15)的内腔插接有T形杆(16),所述T形杆(16)的顶端延伸出矩形槽(15)的内腔顶端,所述T形杆(16)的外壁套接有为T形杆(16)提供向下弹力的弹簧(17),所述T形杆(16)的底端螺钉连接有卡块(18)的一端,所述矩形槽(15)的内腔底端卡接有盖板(19),所述卡块(18)的另一端延伸出盖板(19)的下表面与卡槽(5)插接。
2.根据权利要求1所述的一种新型塑料制品夹持工装,其特征在于:若干个所述螺孔(3)从前至后间隙开设在第二底座(2)的上表面左右两侧,且两个相邻的所述螺孔(3)之间的间距为10cm。
3.根据权利要求1所述的一种新型塑料制品夹持工装,其特征在于:所述滑道(4)的内腔纵截面形状为“凸”字形,所述滑块(6)的纵截面形状为“T”字形。
4.根据权利要求1所述的一种新型塑料制品夹持工装,其特征在于:所述T形杆(16)的下表面形状为正方形。
5.根据权利要求1所述的一种新型塑料制品夹持工装,其特征在于:所述卡块(18)与卡槽(5)的接触面为斜面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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