CN209221783U - 一种喷漆废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷漆废气处理装置，主要用于对喷漆过程中产生的废气进行处理，运行时，在废气收集管的作用下，喷漆车间内喷漆设备所产生的废气经过输送管道被抽至喷淋塔内来吸附废气中的粉尘，然后气体进入吸附塔中并通过碳纤维来吸附有机废气分子，其次将吸附塔处理的气体经风机三进入气体检测分流器进行有害物质含量检测，若检测结果为有害物质含量不达标，便打开风机二将废气抽回进行二次处理，若检测结果为有害物质含量达标，则通过排气筒进行排空。本实用新型不仅结构简单、安装方便，而且可以将工业废气(喷漆废气)进行彻底过滤，以使净化后废气符合国家现行排放标准。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域，更具体的说是涉及一种喷漆废气处理装置。
背景技术
目前，在工业生产和喷漆室中，会产生很多工业废气，废气中含有许多有害物质，工业废气如果随意排放，将直接导致对环境的严重污染，长此以往，更对人的身体造成难以弥补的伤害。普通的废气处理装置，不仅安装困难、结构复杂，也很难完全将工业废气彻底过滤。为了实现对工业废气达标排放，保持空气的洁净度，这就需要一种高效的工业废气处理装置。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种喷漆废气处理装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种喷漆废气处理装置，包括：废气收集管；与所述废气收集管连接的喷淋塔、输送管道、吸附塔、气体检测分流器和排放筒；其中，
所述喷淋塔的侧部设置有喷漆废气入口，顶部设置有排气口；所述喷漆废气入口通过所述废气收集管与喷漆设备的喷漆废气出口连接，所述排气口通过所述输送管道与所述吸附塔连接；
所述喷淋塔的内部设有若干层填料层，且所述填料层均位于所述喷漆废气入口的上方；
所述输送管道上安装有风机一，所述风机一的入口与所述排气口连接，出口与所述吸附塔连接；
所述气体检测分流器与所述吸附塔的出口相连，且在所述气体检测分流器和所述吸附塔之间的所述输送管道上设有风机三，经所述吸附塔处理的气体由所述风机三进入所述气体检测分流器进检测；
所述气体检测分流器通过气体管道与所述喷淋塔连通；所述气体管道上安装有风机二，所述风机二的入口与所述气体检测分流器连接，出口与所述喷淋塔的底端连接。
通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型主要用于对喷漆过程中产生的废气进行处理，运行时首先利用废气收集管将喷漆废气抽到喷淋塔中进行预处理，然后进入吸附塔中通过碳纤维吸附有机废气分子达到净化废气的目的。通过气体检测分流器将不符合排放标准的气体再次循环处理，以确保处理后的喷漆气体完全符合排放标准，减少污染。并且清洗气体产生的废液依次通过沉淀池和净化组件处理循环利用，不仅将废液得到妥善的处理，还能降低成本，该处理装置极具市场应用与推广价值。
优选的，在上述一种喷漆废气处理装置中，还包括喷淋净化***，所述喷淋净化***按照液体流向依次由出口管道、沉淀池、净化组件、循环泵和入口管道组成，其中所述出口管道与所述喷淋塔的底端相连，所述入口管道与所述喷淋塔的顶端连接。
通过上述技术方案，本实用新型的技术效果：该喷淋净化***将喷淋塔清洗气体所产生的废液妥善处理并循环利用，降低成本的同时，又能达到净化喷淋塔内冲淋废水的目的，提高了喷淋塔对废气中粉尘的吸附作用。
优选的，在上述一种喷漆废气处理装置中，所述喷淋塔的内部安装有喷水管网，且所述喷水管网与所述入口管道连接。
优选的，在上述一种喷漆废气处理装置中，所述填料层在所述喷淋塔内沿着竖直方向分布，且所述喷水管网安装于最上层所述填料层的下方。
优选的，在上述一种喷漆废气处理装置中，所述喷水管网的下表面安装有若干喷淋头。
通过上述技术方案，本实用新型的技术效果：本实用新型将喷水管网与入口管道连通，以实现入口管道内部的液体通过喷水管网的若干喷淋头在喷淋塔中喷洒的目的，增加了液体与废气的接触面积，提高了喷淋塔对废气的吸附作用。
优选的，在上述一种喷漆废气处理装置中，所述净化组件包括压滤机和渣料集装箱，所述渣料集装箱安装于所述压滤机的底端。
通过上述技术方案，本实用新型的技术效果：本实用新型通过净化组件中的压滤机将沉淀池中的废液过滤，滤液进行循环利用，而滤渣通过渣料集装箱处理并排出，以达到彻底净化废液的目的，避免废液中物质堵塞喷淋头，从而影响喷淋塔对废气的吸附效果。
优选的，在上述一种喷漆废气处理装置中，所述填料层在所述喷淋塔内呈竖直方向分布，且将所述填料层的数量N控制在2～4之间。
优选的，在上述一种喷漆废气处理装置中，所述填料层为陶瓷散堆填料。
通过上述技术方案，本实用新型的技术效果：本实用新型公开的填料层为陶瓷散堆填料，其能够增加废气与水溶液的接触面积，提高喷淋塔对废气的吸附效果。并且为降低成本，发明人通过创造性试验将喷淋塔内部优选设有3层填料层，以使其吸附效果达到最佳。
优选的，在上述一种喷漆废气处理装置中，所述吸附塔内至少设有4层碳纤维吸附层。
通过上述技术方案，本实用新型的技术效果：本实用新型通过吸附塔内部的活性碳纤维对废气进行吸附，以达到进一步净化的目的。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种喷漆废气处理装置，具有以下有益效果：
1、本实用新型公开的喷漆废气处理装置在气体排出前首先经过气体检测分流器进行有害物质含量检测，若检测结果为有害物质含量不达标，则可打开风机二将废气抽回进行二次处理，实现了废气检测和循环处理的目的，使得处理后的气体完全达到排放标准。
2、本实用新型将喷淋塔清洗气体所产生的废液妥善处理并循环利用，降低成本的同时，又能达到净化喷淋塔内冲淋废水的目的，提高了喷淋塔对废气中粉尘的吸附作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型喷漆废气处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种喷漆废气处理装置，不仅结构简单、安装方便，而且可以将工业废气(喷漆废气)进行彻底过滤，以使净化后废气符合国家现行排放标准。
请参见说明书附图1，本实用新型公开的一种喷漆废气处理装置，具体包括：
废气收集管1；与废气收集管1连接的喷淋塔2、输送管道3、吸附塔4、气体检测分流器5和排放筒6；其中，
喷淋塔2的侧部设置有喷漆废气入口7，顶部设置有排气口8；喷漆废气入口7通过废气收集管1与喷漆设备的喷漆废气出口连接，排气口8通过输送管道3与吸附塔4连接；
喷淋塔2的内部设有若干层填料层9，且填料层9均位于喷漆废气入口7的上方；
输送管道3上安装有风机一10，风机一10的入口与排气口8连接，出口与吸附塔4连接；
气体检测分流器5与吸附塔4的出口相连，且在气体检测分流器5和吸附塔4之间的输送管道3上设有风机三11，经吸附塔4处理的气体由风机三11进入气体检测分流器5进行检测；
气体检测分流器5通过气体管道12与喷淋塔2连通；气体管道12上安装有风机二13，风机二13的入口与气体检测分流器5连接，出口与喷淋塔2的底端连接。
为了进一步优化上述技术方案，该喷漆废气处理装置还包括喷淋净化***，喷淋净化***按照液体流向依次由出口管道14、沉淀池15、净化组件16、循环泵17和入口管道18组成，其中出口管道14与喷淋塔2的底端相连，入口管道18与喷淋塔2的顶端连接。
为了进一步优化上述技术方案，喷淋塔2的内部安装有喷水管网19，且喷水管网19与入口管道18连接。
为了进一步优化上述技术方案，填料层9在喷淋塔2内沿着竖直方向分布，且喷水管网19安装于最上层填料层9的下方。
为了进一步优化上述技术方案，喷水管网19的下表面安装有若干喷淋头。
为了进一步优化上述技术方案，净化组件16包括压滤机和渣料集装箱，渣料集装箱安装于压滤机的底端。
为了进一步优化上述技术方案，填料层9在喷淋塔2内呈竖直方向分布，且将填料层9的数量N控制在2～4之间。
为了进一步优化上述技术方案，填料层9为陶瓷散堆填料。
为了进一步优化上述技术方案，吸附塔4内至少设有4层碳纤维吸附层。
本实用新型公开的一种喷漆废气处理装置，工作原理如下：
本实用新型喷漆废气处理装置在工作过程中，主要用于对喷漆过程中产生的废气进行处理，运行时，在废气收集管1的作用下，喷漆车间内喷漆设备所产生的废气经过输送管道3被抽至喷淋塔2内，利用废气通过陶瓷散堆填料增加了废气与水溶液的接触面，加速了废气与喷淋水的充分溶解中和，当废气通过喷淋头下方所形成的雾状空间时，喷雾与液滴之间产生碰撞、拦截和凝聚作用，从而达到高效的除漆雾净化目的，在风机一10的作用下，然后进入吸附塔4中并通过高性能活性碳纤维来吸附有机废气分子，其次将吸附塔4处理的气体经风机三11进入气体检测分流器5进行有害物质含量检测，若检测结果为有害物质含量不达标，便打开风机二13将废气抽回进行二次处理，若检测结果为有害物质含量达标，便通过排气筒6进行排空。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种喷漆废气处理装置，其特征在于，包括：废气收集管(1)；与所述废气收集管(1)连接的喷淋塔(2)、输送管道(3)、吸附塔(4)、气体检测分流器(5)和排放筒(6)；其中，
所述喷淋塔(2)的侧部设置有喷漆废气入口(7)，顶部设置有排气口(8)；所述喷漆废气入口(7)通过所述废气收集管(1)与喷漆设备的喷漆废气出口连接，所述排气口(8)通过所述输送管道(3)与所述吸附塔(4)连接；
所述喷淋塔(2)的内部设有若干层填料层(9)，且所述填料层(9)均位于所述喷漆废气入口(7)的上方；
所述输送管道(3)上安装有风机一(10)，所述风机一(10)的入口与所述排气口(8)连接，出口与所述吸附塔(4)连接；
所述气体检测分流器(5)与所述吸附塔(4)的出口相连，且在所述气体检测分流器(5)和所述吸附塔(4)之间的所述输送管道(3)上设有风机三(11)，经所述吸附塔(4)处理的气体由所述风机三(11)进入所述气体检测分流器(5)进行检测；
所述气体检测分流器(5)通过气体管道(12)与所述喷淋塔(2)连通；所述气体管道(12)上安装有风机二(13)，所述风机二(13)的入口与所述气体检测分流器(5)连接，出口与所述喷淋塔(2)的底端连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆废气处理装置，其特征在于，还包括喷淋净化***，所述喷淋净化***按照液体流向依次由出口管道(14)、沉淀池(15)、净化组件(16)、循环泵(17)和入口管道(18)组成，其中所述出口管道(14)与所述喷淋塔(2)的底端相连，所述入口管道(18)与所述喷淋塔(2)的顶端连接。
3.根据权利要求2所述的一种喷漆废气处理装置，其特征在于，所述喷淋塔(2)的内部安装有喷水管网(19)，且所述喷水管网(19)与所述入口管道(18)连接。
4.根据权利要求3所述的一种喷漆废气处理装置，其特征在于，所述填料层(9)在所述喷淋塔(2)内沿着竖直方向分布，且所述喷水管网(19)安装于最上层所述填料层(9)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种喷漆废气处理装置，其特征在于，所述喷水管网(19)的下表面安装有若干喷淋头。
6.根据权利要求2所述的一种喷漆废气处理装置，其特征在于，所述净化组件(16)包括压滤机和渣料集装箱，所述渣料集装箱安装于所述压滤机的底端。
7.根据权利要求1～6任一所述的一种喷漆废气处理装置，其特征在于，所述填料层(9)在所述喷淋塔(2)内呈竖直方向分布，且将所述填料层(9)的数量N控制在2～4之间。
8.根据权利要求7所述的一种喷漆废气处理装置，其特征在于，所述填料层(9)为陶瓷散堆填料。
9.根据权利要求8所述的一种喷漆废气处理装置，其特征在于，所述吸附塔(4)内至少设有4层碳纤维吸附层。
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