CN209221514U - 一种便于排放结晶盐的mvr蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及MVR蒸发器技术领域,具体涉及一种便于排放结晶盐的MVR蒸发器,其结构包括竖直设置的壳体,壳体的上方设有进料管,壳体内设有位于进料管的管口下方的固液排出管,固液排出管的管口A朝上,固液排出管的管口B通向壳体外部,进料管与固液排出管的管口A之间设有风帽,风帽的开口位于管口A正上方并朝下以与管口A对齐,风帽的开口的尺寸大于管口A的尺寸,壳体的外部还设有与管口B连通的引出管,引出管连接有出料泵,固液排出管的直径大于引出管的直径,该MVR蒸发器能及时排走结晶盐,防止结晶盐堵塞排放管道。
Description
技术领域
本实用新型涉及MVR蒸发器技术领域,具体涉及一种便于排放结晶盐的MVR蒸发器。
背景技术
MVR蒸发器是一种广泛应用于环保领域中的废水蒸发设置,其使废水中的杂质金属达到一定浓度从而与水体进行分离,从而达到净化水体和去除杂质的目的。
目前的MVR蒸发器容易忽略废水的特性,对于高盐度废水所产生的达到饱和状态的结晶盐不能及时排除,就会造成出料口管道堵塞,严重时就会引起停机情况,使设备达不到运行效果,减少产出效益。
实用新型内容
针对现有技术存在上述技术问题,本实用新型提供一种便于排放结晶盐的MVR蒸发器,该MVR蒸发器能及时排走结晶盐,防止结晶盐堵塞排放管道。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
提供一种便于排放结晶盐的MVR蒸发器,包括竖直设置的壳体,所述壳体的上方设有进料管,所述壳体内设有位于所述进料管的管口下方的固液排出管,所述固液排出管的管口A朝上,所述固液排出管的管口B通向所述壳体外部,所述进料管与所述固液排出管的管口A之间设有风帽,所述风帽的开口位于管口A正上方并朝下以与管口A对齐,所述风帽的开口的尺寸大于所述管口A的尺寸,所述壳体的外部还设有与所述管口B连通的引出管,所述引出管连接有出料泵,所述固液排出管的直径大于所述引出管的直径。
其中,所述固液排出管为竖直管体,该竖直管体的高度为2米。
其中,所述风帽为锥形风帽罩,该锥形风帽罩与所述进料管的管口之间的距离为1米。
其中,所述壳体内设有四根第一支持杆,所述四根第一支持杆的各一端固接所述壳体的内壁,另一端支撑固接所述风帽,且所述四根第一支持杆均布于同一个平面上。
其中,所述壳体内设有四根第二支持杆,所述四根第二支持杆的各一端固接所述壳体的内壁,另一端支撑固接所述固液排出管,且所述四根第二支持杆均布于同一个平面上。
其中,所述固液排出管的直径为DN300,所述引出管的直径为DN76。
其中,所述引出管的输出端连接有固液控制阀。
其中,所述出料泵通过连接管与所述固液控制阀连接。
本实用新型的有益效果:
固液排出管利用固液中的结晶盐与溶液的比重差以及结合出料泵从而将结晶盐及时地吸进固液排出管,这样不但能及时排走结晶以防结晶堵塞出料管的问题,还改变了固液相平衡,降低了废水的饱和度,从而提高溶质回收率,利于提高废水的净化效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种便于排放结晶盐的MVR蒸发器的结构示意图。
附图标记:
风帽——1;第一支持杆——2;固液排出管——3;第二支持杆——4;引出管——5;固液控制阀——6;连接管——7;进料管——8;壳体——9;管口A——10;管口B——11;出料泵——12。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
实施例1。
本实施例的一种便于排放结晶盐的MVR蒸发器,如图1所示,包括竖直设置的壳体9,壳体9的上方设有进料管8,壳体9内设有位于进料管8的管口下方的固液排出管3,固液排出管3的管口A10朝上,固液排出管3的管口B11通向壳体9外部,进料管8与固液排出管3的管口A10之间设有风帽1,风帽1的开口位于管口A10正上方并朝下以与管口A10对齐,风帽1的开口的尺寸大于管口A10的尺寸,从而起到遮挡管口A10的作用,以免进料管的废水冲向管口A10。壳体9的外部还设有与管口B11连通的引出管5,引出管5连接有出料泵12,固液排出管3的直径大于引出管5的直径,便于结晶盐进入固液排放管3。
本实施例中,固液排出管3为竖直管体,该竖直管体的高度为2米,以适应饱和结晶盐的比重。
本实施例中,风帽1为锥形风帽罩,便于废水从其顶部卸下来,该锥形风帽罩与进料管8的管口之间的距离为1米,同样是适应饱和结晶盐的比重。
本实施例中,壳体9内设有四根第一支持杆2,四根第一支持杆2的各一端固接壳体9的内壁,另一端支撑固接风帽1,且四根第一支持2杆均布于同一个平面上,起到稳定固定风帽的作用。
本实施例中,壳体9内设有四根第二支持杆4,四根第二支持杆4的各一端固接壳体9的内壁,另一端支撑固接固液排出管3,且四根第二支持杆4均布于同一个平面上,起到稳定固定风帽1的作用。
本实施例中,固液排出管3的直径为DN300,引出管5的直径为DN76。
本实施例中,引出管5的输出端连接有固液控制阀6,出料泵12通过连接管7与固液控制阀6连接。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种便于排放结晶盐的MVR蒸发器,其特征是:包括竖直设置的壳体,所述壳体的上方设有进料管,所述壳体内设有位于所述进料管的管口下方的固液排出管,所述固液排出管的管口A朝上,所述固液排出管的管口B通向所述壳体外部,所述进料管与所述固液排出管的管口A之间设有风帽,所述风帽的开口位于管口A正上方并朝下以与管口A对齐,所述风帽的开口的尺寸大于所述管口A的尺寸,所述壳体的外部还设有与所述管口B连通的引出管,所述引出管连接有出料泵,所述固液排出管的直径大于所述引出管的直径。
2.根据权利要求1所述的一种便于排放结晶盐的MVR蒸发器,其特征是:所述固液排出管为竖直管体,该竖直管体的高度为2米。
3.根据权利要求1所述的一种便于排放结晶盐的MVR蒸发器,其特征是:所述风帽为锥形风帽罩,该锥形风帽罩与所述进料管的管口之间的距离为1米。
4.根据权利要求1所述的一种便于排放结晶盐的MVR蒸发器,其特征是:所述壳体内设有四根第一支持杆,所述四根第一支持杆的各一端固接所述壳体的内壁,另一端支撑固接所述风帽,且所述四根第一支持杆均布于同一个平面上。
5.根据权利要求1所述的一种便于排放结晶盐的MVR蒸发器,其特征是:所述壳体内设有四根第二支持杆,所述四根第二支持杆的各一端固接所述壳体的内壁,另一端支撑固接所述固液排出管,且所述四根第二支持杆均布于同一个平面上。
6.根据权利要求1所述的一种便于排放结晶盐的MVR蒸发器,其特征是:所述固液排出管的直径为DN300,所述引出管的直径为DN76。
7.根据权利要求1所述的一种便于排放结晶盐的MVR蒸发器,其特征是:所述引出管的输出端连接有固液控制阀。
8.根据权利要求7所述的一种便于排放结晶盐的MVR蒸发器,其特征是:所述出料泵通过连接管与所述固液控制阀连接。
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CN113730947A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-03 | 南京一苇医药科技有限公司 | 一种药物中间体制备用浓缩结晶装置及其浓缩方法 |
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CN113730947A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-03 | 南京一苇医药科技有限公司 | 一种药物中间体制备用浓缩结晶装置及其浓缩方法 |
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