CN209218882U - 一种能够实现自动为喂料的畜牧业喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够实现自动为喂料的畜牧业喂料装置，包括机体、支撑臂、支撑底座、饲料池、空气压缩腔和饲料储存箱，所述机体左侧设置支撑臂，所述支撑臂上端固定焊接空气压缩腔，所述空气压缩腔右侧固定焊接饲料储存箱，所述饲料储存箱下方设置第一排料组件和第二排料组件，所述第一排料组件正下方设置饲料池，所述饲料储存箱下底面中间位置处设置形状为圆形的排料口，所述饲料池下表面对称铰接伸缩杆，所述伸缩杆下端滑动连接伸缩套筒；本实用新型设计合理，且能够通过饲料池的自身重量变化来驱动饲料的释放和搅拌，从而能起到节能的目的，避免了饲料的浪费，且有助于牲畜的健康生长。

Description

一种能够实现自动为喂料的畜牧业喂料装置

技术领域

本实用新型涉及畜牧业设备技术领域，具体是一种能够实现自动为喂料的畜牧业喂料装置。

背景技术

我国是农业大国，也是畜牧业养殖大国。规模化的动物养殖可以使得人们集中学习动物的知识，集体为动物提供所需要的营养，有利于集中管理，降低成本，并进一步促进畜牧养殖业的壮大，促进农业经济的快速发展。畜牧业饲养人员在饲养牲畜时，需要用到喂料装置，目前，在畜牧养殖场中通常还是采用传统的人工喂养的方式，这种喂养方式；不仅消耗了巨大的人力成本，还难以保证牲畜得到充分的喂养，由于饲料中含有水分，将大量的饲料放入饲养池中不但非常容易招惹蚊虫，细菌也会掉落到饲料池，同时由于水分容易蒸发，进而使得饲料中混合的液态养分也容易挥发，导致牲畜不能够摄取充分的养分，造成牲畜生长迟缓。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够实现自动为喂料的畜牧业喂料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够实现自动为喂料的畜牧业喂料装置，包括机体、支撑臂、支撑底座、饲料池、空气压缩腔和饲料储存箱，所述机体左侧设置支撑臂，所述支撑臂上端固定焊接空气压缩腔，所述空气压缩腔右侧固定焊接饲料储存箱，所述饲料储存箱下方设置第一排料组件和第二排料组件，所述第一排料组件正下方设置饲料池，所述饲料储存箱下底面中间位置处设置形状为圆形的排料口，所述饲料池下表面对称铰接伸缩杆，所述伸缩杆下端滑动连接伸缩套筒，所述伸缩套筒远离所述伸缩杆一端固定焊接在支撑底座上，所述伸缩套筒内部固定安装缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端固定焊接所述伸缩杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆下表面中间位置螺栓固定连接铰接块，所述铰接块铰接铰接杆，所述铰接杆远离所述铰接块一端铰接主动绕线轮，所述主动绕线轮设置在所述机体右侧，且所述主动绕线轮安装在所述机体上，所述铰接杆中间位置转动连接所述左侧伸缩套筒前侧壁，所述铰接杆与所述主动绕线轮铰接点设置在偏离所述主动绕线轮圆心位置处，所述主动绕线轮固定缠绕有拉绳，所述主动绕线轮正上方设置从动绕线轮，所述拉绳绕过所述从动绕线轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述从动绕线轮后侧设置齿轮，所述从动绕线轮与所述齿轮之间固定连接，所述从动绕线轮的内径小于所述齿轮的内径，所述齿轮左侧竖直设置第一齿条，所述齿轮与所述第一齿条啮合，所述第一齿条上端贯穿所述空气压缩腔内，所述空气压缩腔内部水平活动设置活塞板，所述活塞板与所述第一齿条上端垂直焊接，所述空气压缩腔上表面中间位置设置进气口，所述进气口内镶嵌设置单向阀，所述空气压缩腔右侧固定连接进气管，所述进气管与所述空气压缩腔内腔连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管远离所述空气压缩腔一端延伸至所述饲料储存箱内，且所述进气管另外一端设置在所述饲料储存箱内液面以下，所述饲料储存箱内腔底部设置环形排气管，所述进气管与所述环形排气管连通，所述环形排气管上绕所述饲料储存箱竖直中轴线均布设置多个排气口，所述排气口内安装单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一排料组件包括水平滑槽、滑板、全通孔、复位弹簧和排料管，所述水平滑槽水平焊接在所述饲料储存箱下表面中间位置处，且所述水平滑槽内活动设置滑板，所述滑板与所述水平滑槽滑动连接，所述滑板右端固定焊接复位弹簧，所述复位弹簧固定安装在所述水平滑槽内腔右侧，所述全通孔下方设置排料管，所述排料管固定焊接所述水平滑槽，所述滑板远离左端固定连接所述拉绳，所述滑板中间设置有与所述排料口孔径大小一致的全通孔，所述排料管形状为倒立的圆台结构。

作为本实用新型再进一步的方案：将所述第一排料组件替换为第二排料组件，所述第二排料组件包括上固定套筒、下旋转套筒、第二齿条和半隔板，所述第二排料组件上部设置上固定套筒，所述上固定套筒内部为中空结构，且所述上固定套筒内径与所述排料口一致，所述上固定套筒固定焊接所述饲料储存箱，所述上固定套筒底部设置半隔板，所述上固定套筒下方转动连接下旋转套筒，所述下旋转套筒上部也固定焊接半隔板；所述下旋转套筒外沿焊接齿圈，齿圈与所述第二齿条啮合，所述第二齿条左端铰接所述从动绕线轮前侧，且所述第二齿条与所述从动绕线轮铰接点设置偏离所述第二齿条圆心位置处，且所述第二齿条右侧后方设置复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述缓冲弹簧的设置能够起到对所述伸缩杆和饲料池缓冲保护的作用，所述排气口的设置能够实现对空气的排出，同时有效的避免所述饲料储存箱内饲料的回流，所述排气口的设置也能够起到混合饲料的目的，从而避免混合的饲料出现沉降堆积的现象；所述第一排料组件的设置能够实现对饲料的快速排放，且能够根据所述饲料池内饲料剩余量来自动控制饲料的排放速度，极大的方便了工作人员；本实用新型设计合理，且能够通过饲料池的自身重量变化来驱动饲料的释放和搅拌，从而能起到节能的目的，避免了饲料的浪费，且有助于牲畜的健康生长。

附图说明

图1为本实用新型中实施例1的结构示意图。

图2为能够实现自动为喂料的畜牧业喂料装置中齿轮和从动绕线轮的连接结构示意图。

图3为能够实现自动为喂料的畜牧业喂料装置中饲料储存箱的内部结构示意图。

图4为能够实现自动为喂料的畜牧业喂料装置中伸缩套筒的结构示意图。

图5为能够实现自动为喂料的畜牧业喂料装置中第一排料组件的结构示意图。

图6为本实用新型中实施例2的结构示意图。

图7为能够实现自动为喂料的畜牧业喂料装置中第二排料组件的内部结构示意图。

图中：1-机体、2-支撑臂、3-支撑底座、4-伸缩套筒、5-伸缩杆、6-饲料池、7-铰接块、8-铰接杆、9-主动绕线轮、10-拉绳、11-从动绕线轮、12-齿轮、13-第一齿条、14- 空气压缩腔、15-活塞板、16-进气口、17-进气管、18-饲料储存箱、19-环形排气管、20- 第一排料组件、21-排气口、22-排料口、23-水平滑槽、24-滑板、25-全通孔、26-复位弹簧、27-排料管、28-缓冲弹簧、29-第二排料组件、30-上固定套筒、31-下旋转套筒、32- 第二齿条、33-半隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种能够实现自动为喂料的畜牧业喂料装置，包括机体1、支撑臂2、支撑底座3、饲料池6、空气压缩腔14和饲料储存箱18，所述机体1左侧设置支撑臂2，所述支撑臂2上端固定焊接空气压缩腔14，所述空气压缩腔14 右侧固定焊接饲料储存箱18，所述饲料储存箱18下方设置第一排料组件20和第二排料组件29，所述第一排料组件20正下方设置饲料池6，所述饲料池6下表面对称铰接伸缩杆5，所述伸缩杆5下端滑动连接伸缩套筒4，所述伸缩套筒4远离所述伸缩杆5一端固定焊接在支撑底座3上，所述伸缩套筒4内部固定安装缓冲弹簧28，所述缓冲弹簧28上端固定焊接所述伸缩杆5，所述缓冲弹簧28的设置能够起到对所述伸缩杆5和饲料池6缓冲保护的作用；

所述伸缩杆5下表面中间位置螺栓固定连接铰接块7，所述铰接块7铰接铰接杆8，所述铰接杆8远离所述铰接块7一端铰接主动绕线轮9，所述主动绕线轮9设置在所述机体1右侧，且所述主动绕线轮9安装在所述机体1上，所述铰接杆8中间位置转动连接所述左侧伸缩套筒4前侧壁，所述铰接杆8与所述主动绕线轮9铰接点设置在偏离所述主动绕线轮9圆心位置处，所述主动绕线轮9固定缠绕有拉绳10，所述主动绕线轮9正上方设置从动绕线轮11，所述拉绳10绕过所述从动绕线轮11，

所述从动绕线轮11后侧设置齿轮12，所述从动绕线轮11与所述齿轮12之间固定连接，所述从动绕线轮11的内径小于所述齿轮12的内径，所述齿轮12左侧竖直设置第一齿条13，所述齿轮12与所述第一齿条13啮合，所述第一齿条13上端贯穿所述空气压缩腔14内，所述空气压缩腔14内部水平活动设置活塞板15，所述活塞板15与所述第一齿条13上端垂直焊接，所述空气压缩腔14上表面中间位置设置进气口16，所述进气口16 内镶嵌设置单向阀，所述空气压缩腔14右侧固定连接进气管17，所述进气管17与所述空气压缩腔14内腔连通，所述进气管17远离所述空气压缩腔14一端延伸至所述饲料储存箱18内，且所述进气管17另外一端设置在所述饲料储存箱18内液面以下，所述饲料储存箱18内腔底部设置环形排气管19，所述进气管17与所述环形排气管19连通，所述环形排气管19上绕所述饲料储存箱18竖直中轴线均布设置多个排气口21，所述排气口21 内安装单向阀，所述排气口21的设置能够实现对空气的排出，同时有效的避免所述饲料储存箱18内饲料的回流，所述排气口21的设置也能够起到混合饲料的目的，从而避免混合的饲料出现沉降堆积的现象；所述饲料储存箱18下底面中间位置处设置形状为圆形的排料口22；

所述第一排料组件20包括水平滑槽23、滑板24、全通孔25、复位弹簧26和排料管27，所述水平滑槽23水平焊接在所述饲料储存箱18下表面中间位置处，且所述水平滑槽 23内活动设置滑板24，所述滑板24与所述水平滑槽23滑动连接，所述滑板24中间设置有与所述排料口22孔径大小一致的全通孔25，所述滑板24右端固定焊接复位弹簧26，所述复位弹簧26固定安装在所述水平滑槽23内腔右侧，所述全通孔25下方设置排料管 27，所述排料管27形状为倒立的圆台结构，所述排料管27固定焊接所述水平滑槽23，所述滑板24远离左端固定连接所述拉绳10；所述第一排料组件20的设置能够实现对饲料的快速排放，且能够根据所述饲料池6内饲料剩余量来自动控制饲料的排放速度，极大的方便了工作人员。

实施例2

请参阅图6-7，本实施例中，将所述第一排料组件20替换为第二排料组件29，所述第二排料组件29包括上固定套筒30、下旋转套筒31、第二齿条32和半隔板33，所述第二排料组件29上部设置上固定套筒30，所述上固定套筒30内部为中空结构，且所述上固定套筒30内径与所述排料口22一致，所述上固定套筒30固定焊接所述饲料储存箱18，所述上固定套筒30底部设置半隔板33，所述上固定套筒30下方转动连接下旋转套筒31，所述下旋转套筒31上部也固定焊接半隔板33，所述下旋转套筒31外沿焊接齿圈，齿圈与所述第二齿条32啮合，所述第二齿条32左端铰接所述从动绕线轮11前侧，且所述第二齿条32与所述从动绕线轮11铰接点设置偏离所述第二齿条32圆心位置处，且所述第二齿条32右侧后方设置复位弹簧26(图中未示出)，所述复位弹簧26的设置能够实现带动所述上固定套筒30和下旋转套筒31的自动复位，同时所述第二排料组件29的设置也能够起到快速释放饲料的目的。

本实用新型的工作原理是：当牲畜食用所述饲料池6内饲料时，饲料池6质量减少，所述饲料池6带动所述铰接杆8逆时针转动，从而使得所述铰接杆8带动所述主动绕线轮 9逆时针转动，所述主动绕线轮9带动所述从动绕线轮11和齿轮12转动，使得所述从动绕线轮11带动所述第一排料组件20或第二排料组件29对饲料进行释放，同时所述齿轮 12带动所述第一齿条13和活塞板15上升，实现了对所述空气压缩腔14内的空气释放至所述进气管17和环形排气管19内，空气经过所述排气口21释放，实现了对饲料的混合，避免饲料的沉积，当所述饲料池6质量增加时，带动所述铰接杆8顺时针转动，所述铰接杆8带动所述主动绕线轮9和从动绕线轮11转动，从而实现了带动所述第一排料组件20 闭合所述排料口22，避免饲料过多的下落，造成饲料的浪费，本实用新型设计合理，且能够通过饲料池6的自身重量变化来驱动饲料的释放和搅拌，从而能起到节能的目的，避免了饲料的浪费，且有助于牲畜的健康生长。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种能够实现自动为喂料的畜牧业喂料装置，包括机体(1)、支撑臂(2)、支撑底座(3)、饲料池(6)、空气压缩腔(14)和饲料储存箱(18)，所述机体(1)左侧设置支撑臂(2)，所述支撑臂(2)上端固定焊接空气压缩腔(14)，所述空气压缩腔(14)右侧固定焊接饲料储存箱(18)，所述饲料储存箱(18)下方设置第一排料组件(20)和第二排料组件(29)，所述第一排料组件(20)正下方设置饲料池(6)，所述饲料储存箱(18)下底面中间位置处设置形状为圆形的排料口(22)，其特征在于，所述饲料池(6)下表面对称铰接伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)下端滑动连接伸缩套筒(4)，所述伸缩套筒(4)远离所述伸缩杆(5)一端固定焊接在支撑底座(3)上，所述伸缩套筒(4)内部固定安装缓冲弹簧(28)，所述缓冲弹簧(28)上端固定焊接所述伸缩杆(5)。

2.根据权利要求1所述的能够实现自动为喂料的畜牧业喂料装置，其特征在于，所述伸缩杆(5)下表面中间位置螺栓固定连接铰接块(7)，所述铰接块(7)铰接铰接杆(8)，所述铰接杆(8)远离所述铰接块(7)一端铰接主动绕线轮(9)，所述主动绕线轮(9)设置在所述机体(1)右侧，且所述主动绕线轮(9)安装在所述机体(1)上，所述铰接杆(8)中间位置转动连接所述左侧伸缩套筒(4)前侧壁，所述铰接杆(8)与所述主动绕线轮(9)铰接点设置在偏离所述主动绕线轮(9)圆心位置处，所述主动绕线轮(9)固定缠绕有拉绳(10)，所述主动绕线轮(9)正上方设置从动绕线轮(11)，所述拉绳(10)绕过所述从动绕线轮(11)。

3.根据权利要求2所述的能够实现自动为喂料的畜牧业喂料装置，其特征在于，所述从动绕线轮(11)后侧设置齿轮(12)，所述从动绕线轮(11)与所述齿轮(12)之间固定连接，所述从动绕线轮(11)的内径小于所述齿轮(12)的内径，所述齿轮(12)左侧竖直设置第一齿条(13)，所述齿轮(12)与所述第一齿条(13)啮合，所述第一齿条(13)上端贯穿所述空气压缩腔(14)内，所述空气压缩腔(14)内部水平活动设置活塞板(15)，所述活塞板(15)与所述第一齿条(13)上端垂直焊接，所述空气压缩腔(14)上表面中间位置设置进气口(16)，所述进气口(16)内镶嵌设置单向阀。

4.根据权利要求3所述的能够实现自动为喂料的畜牧业喂料装置，其特征在于，所述空气压缩腔(14)右侧固定连接进气管(17)，所述进气管(17)与所述空气压缩腔(14)内腔连通。

5.根据权利要求4所述的能够实现自动为喂料的畜牧业喂料装置，其特征在于，所述进气管(17)远离所述空气压缩腔(14)一端延伸至所述饲料储存箱(18)内，且所述进气管(17)另外一端设置在所述饲料储存箱(18)内液面以下，所述饲料储存箱(18)内腔底部设置环形排气管(19)，所述进气管(17)与所述环形排气管(19)连通，所述环形排气管(19)上绕所述饲料储存箱(18)竖直中轴线均布设置多个排气口(21)，所述排气口(21)内安装单向阀。

6.根据权利要求2所述的能够实现自动为喂料的畜牧业喂料装置，其特征在于，所述第一排料组件(20)包括水平滑槽(23)、滑板(24)、全通孔(25)、复位弹簧(26)和排料管(27)，所述水平滑槽(23)水平焊接在所述饲料储存箱(18)下表面中间位置处，且所述水平滑槽(23)内活动设置滑板(24)，所述滑板(24)与所述水平滑槽(23)滑动连接，所述滑板(24)右端固定焊接复位弹簧(26)，所述复位弹簧(26)固定安装在所述水平滑槽(23)内腔右侧，所述全通孔(25)下方设置排料管(27)，所述排料管(27)固定焊接所述水平滑槽(23)，所述滑板(24)远离左端固定连接所述拉绳(10)。

7.根据权利要求6所述的能够实现自动为喂料的畜牧业喂料装置，其特征在于，所述滑板(24)中间设置有与所述排料口(22)孔径大小一致的全通孔(25)。

8.根据权利要求6所述的能够实现自动为喂料的畜牧业喂料装置，其特征在于，所述排料管(27)形状为倒立的圆台结构。

9.根据权利要求6所述的能够实现自动为喂料的畜牧业喂料装置，其特征在于，将所述第一排料组件(20)替换为第二排料组件(29)，所述第二排料组件(29)包括上固定套筒(30)、下旋转套筒(31)、第二齿条(32)和半隔板(33)，所述第二排料组件(29)上部设置上固定套筒(30)，所述上固定套筒(30)内部为中空结构，且所述上固定套筒(30)内径与所述排料口(22)一致，所述上固定套筒(30)固定焊接所述饲料储存箱(18)，所述上固定套筒(30)底部设置半隔板(33)，所述上固定套筒(30)下方转动连接下旋转套筒(31)，所述下旋转套筒(31)上部也固定焊接半隔板(33)。

10.根据权利要求9所述的能够实现自动为喂料的畜牧业喂料装置，其特征在于，所述下旋转套筒(31)外沿焊接齿圈，齿圈与所述第二齿条(32)啮合，所述第二齿条(32)左端铰接所述从动绕线轮(11)前侧，且所述第二齿条(32)与所述从动绕线轮(11)铰接点设置偏离所述第二齿条(32)圆心位置处，且所述第二齿条(32)右侧后方设置复位弹簧(26)。