CN209217885U - 一种电厂室内循泵电机室外进风机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电厂室内循泵电机室外进风机构,属于电厂设备技术领域。所述主风管道的两侧通过支管道与两个循泵电机连接；所述主风管道的一端设有门型支架，门型支架的一端与地面连接；所述主风管道的中部设有伸缩节，伸缩节与门型支架之间设有冬夏切换门；主风管道的另一端与循泵房外墙配合，所述主风管道的端部通过横担支架与外墙内侧墙柱配合定位，主风管道的端口设有防虫网；本实用新型可实现更节约投资、更安全地对循泵电机冷却，且随着季节变化可以很方便地进行运行方式的切换，而且免维护。

Description

一种电厂室内循泵电机室外进风机构

技术领域

本实用新型涉及一种电厂室内循泵电机室外进风机构,属于电厂设备技术领域。

背景技术

电厂机组运行中都离不开循环冷却水，循环冷却水通过管道经循泵电机运行实现循环，用于汽轮机乏气冷凝、设备冷却等。循泵冷却水运行方式分为开式或闭式，循环冷却水均通过循泵电机带动循泵进行冷却水的循环。循泵电机布置分为室内部置或室外布置，绝大多数均室内布置。循泵电机温度高，轻则电机损耗增加而影响经济效益、重则超温引起循泵电机故障停运，一旦循泵电机故障停运，必然引起循泵冷却水中断，机组轻则降负荷运行，重则立即停机。循泵电机的安全运行与否，直接影响整个电厂的***运行。

现阶段，循泵电机多数均布置在室内运行。运行中循泵电机必须经过冷却，否则电机发热会高温异常，甚至于引起循泵电机发热烧毁，尤其是夏季电机定子更容易超温，接近F级电机绝缘的允许温度上限，影响整套机组的运行，甚至可能引起机组停运。循泵电机的冷却已有的方法为：1、空-空冷却方法，进、出风在室内循环：缺点为冷却效果差，容易超温，尤其是夏季电机超温严重，且需要建设的循泵房的房间大，投资大；2、空-水冷却方法，电机进风增加冷却器并通冷却水在电机内循环：缺点为需采购冷却器，投资大、需定期清洗冷却器且容易引起电机进水损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的电厂室内循泵电机室外进风机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：数个循泵电机上进风口与风管连接，所述风管包含主风管道、支管道、横担支架、门型支架、防虫网、冬夏切换门、伸缩节；所述主风管道的两侧通过支管道与两个循泵电机连接；所述主风管道的一端设有门型支架，门型支架的一端与地面连接；所述主风管道的中部设有伸缩节，伸缩节与门型支架之间设有冬夏切换门；主风管道的另一端与循泵房外墙配合，所述主风管道的端部通过横担支架与外墙内侧墙柱配合定位，主风管道的端口设有防虫网。

所述主风管道采用洁净型高强度双面彩钢板复合风管，内层、外层为厚度不小于0.5mm喷涂覆膜彩钢板，外层钢板设置加强压筋并复合一层保护膜，中间保温夹芯层为不燃型离心玻璃棉，保温层厚度不小于50mm。

所述主风管道上的风管连接采用高性能隔温合金槽型封闭法兰，法兰和法兰的连接采用C形卡式插条快装连接。

所述主风管道的风管密封采用中性洁净硅胶，不产尘并耐臭氧。

所述主风管道的风管的形式包括三通、四通、变径、弯头、矩形直风管等，直角弯头内设导流叶片。

所述门型支架采用槽钢，槽钢规格用200*10mm。

本实用新型采用两台循泵电机上进风共用一条进风管道的方法；通过在循泵电机进风口与循泵房室外之间架设风管，将循泵电机室内进风改为从室外进风，实现春夏季节对电机的降温运行目的，尤其是夏季电机降温明显，提高电机运行经济性和安全性。

采用上述结构后本实用新型所述的一种电厂室内循泵电机室外进风机构，具有以下有益效果：

1、降温效果明显。比空-空直接冷却效明降温多，能降低电机运行温度达10度以上，温度下降、能耗下降、安全性提高，尤其是夏季，房间内循环的空-空冷却方法，由于室内经电机反复加热的空气温度散去漫，而通过从室外引进新风，进风温度较室内环境温度低，循泵电机冷却效果比空-空冷却方法好；

2、投资较少。采用空-水冷方法的循泵电机需投资较高，本实用新型投资只是空-水冷方法的5分之一；

3、安全性高。采用空-水冷方法的循泵电机一旦发生漏水，将引起电机损坏甚至机组停运，而本实用新型采用从室外进风，仍采用风冷，不会发生漏水，对电机无损害；

4、在秋冬季可以切换到室内进风，秋冬季环境温度下降明显，若再从室外进风，可能引起电机温度太低，发生电机线圈凝露，这时可打开风道上的冬夏切换门，改从室内进风，通过自循环自发热，保持正常风温，不会发生电机的凝露现象。

5、投资较小，而且实施难度小、安全性高，还便于夏季、冬季运行方式的切换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的A向示意图；

图3是图1的B向示意图；

附图标记说明：

循泵电机上进风口001、墙柱002、循泵电机003；

主风管道1、支管道2、横担支架3、门型支架4、防虫网5、冬夏切换门6、伸缩节7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1--图3所示，本具体实施方式中采用两个循泵电机上进风口001与风管连接，所述风管包含主风管道1、支管道2、横担支架3、门型支架4、防虫网5、冬夏切换门6、伸缩节7；所述主风管道1的两侧通过支管道2与两个循泵电机003连接；所述主风管道1的一端设有门型支架4，门型支架4的一端与地面连接；所述主风管道1的中部设有伸缩节7，伸缩节7与门型支架4之间设有冬夏切换门6；主风管道1的另一端与循泵房外墙配合，所述主风管道1的端部通过横担支架3与外墙内侧墙柱002配合定位，主风管道1的端口设有防虫网5。

其中，所述主风管道1采用洁净型高强度双面彩钢板复合风管，内层、外层为厚度不小于0.5mm喷涂覆膜彩钢板，外层钢板设置加强压筋并复合一层保护膜，中间保温夹芯层为不燃型离心玻璃棉，保温层厚度不小于50mm；所述主风管道1上的风管连接采用高性能隔温合金槽型封闭法兰，法兰和法兰的连接采用C形卡式插条快装连接；所述主风管道1的风管密封采用中性洁净硅胶，不产尘并耐臭氧。所述主风管道1的风管的形式包括三通、四通、变径、弯头、矩形直风管等，直角弯头内设导流叶片；所述门型支架4采用槽钢，槽钢规格用200*10mm。

另外，主风管道上两侧设有冬夏切换门，秋冬季节将切换门打开，电机改从室内进风，防止电机凝露；春夏季节将切换门关闭，改从室外进风，降低电机进风温度，达到降低能耗提高安全性。风管达到隔热、密封、可拆卸、冬夏季可切换，便于检修。室外、室内风口安装防虫网。室内风口除了安装防虫网，外面还装有隔热型冬夏切换门，便于春夏季节密封后来送风隔热、秋冬季从室内进风防止电机凝露。

本具体实施方式操作前后降低电机运行温度最大16度、降低电机最高点温度达10度，效果明显。

利用本实用新型改造前后电机温度下降具体对比列表如下表1：

表1一次利用本实用新型改造前后电机温度下降对比列表

本具体实施方式室内循泵电机通过风管道从室外进风进行循泵电机冷却的方法。室内循泵电机风管道通过冬夏切换门按秋冬、春夏不同季节对进风方法进行切换。在秋、冬季可以切换到室内进风，秋、冬季环境温度下降明显，若再从室外进风，可能引起电机温度太低，发生电机线圈凝露，这时通过打开风道上的冬夏切换门，改从室内进风，通过自循环自发热，保持正常风温；春、夏季关闭此冬夏切换门，改从室外进风，开式循环，降低电机进风温度，降低循泵电机运行温度，防止循泵电机超温。

本具体实施方式冷却方法与现有技术1中的空-空冷却方法相比，优点是能降低电机运行温度达10度以上，具体见表1。温度下降、能耗下降，安全性提高，防止夏季电机出现严重超温；本具体实施方式冷却方法与现有技术2中的空-水冷却方法相比，投资更少，只是空-水冷却方法的五分之一，安全性更高，不需要外接冷却水，且能冬夏切换。

总之，本实用新型可实现更节约投资、更安全地对循泵电机冷却，且随着季节变化可以很方便地进行运行方式的切换，而且免维护。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种电厂室内循泵电机室外进风机构，其特征在于：数个循泵电机上进风口与风管连接，所述风管包含主风管道、支管道、横担支架、门型支架、防虫网、冬夏切换门、伸缩节；所述主风管道的两侧通过支管道与两个循泵电机连接；所述主风管道的一端设有门型支架，门型支架的一端与地面连接；所述主风管道的中部设有伸缩节，伸缩节与门型支架之间设有冬夏切换门；主风管道的另一端与循泵房外墙配合，所述主风管道的端部通过横担支架与外墙内侧墙柱配合定位，主风管道的端口设有防虫网。

2.根据权利要求1所述的一种电厂室内循泵电机室外进风机构，其特征在于：所述主风管道采用洁净型高强度双面彩钢板复合风管，内层、外层为厚度不小于0.5mm喷涂覆膜彩钢板，外层钢板设置加强压筋并复合一层保护膜，中间保温夹芯层为不燃型离心玻璃棉，保温层厚度不小于50mm。

3.根据权利要求1所述的一种电厂室内循泵电机室外进风机构，其特征在于：所述主风管道上的风管连接采用高性能隔温合金槽型封闭法兰，法兰和法兰的连接采用C形卡式插条快装连接。