CN209209688U - 一种输送提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送提升机，包括支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ、输送带、输送带支撑、电机减速机和传动部分，所述输送带支撑包括输送平支撑和斜支撑，输送平支撑和斜支撑通过连接板连接在一起，支撑架Ⅰ安装在斜支撑底部，支撑架Ⅱ安装在输送平支撑底部；所述斜支撑两侧对称设置有支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ，电机减速机安装在支撑板Ⅰ上；所述传动部分包括输送主动辊、多个被动辊和三个输送调整辊。本实用新型利用一条输送带进行水平与不同角度的提升；与其他设备组合可实现两种或多种设备、输送带之间纵横不同方向排布的连续性面片折叠与输送提升，使面片折叠均匀、速度快、效率高，是实现面食生产线生产的必备输送提升设备。

Description

一种输送提升机

技术领域

本实用新型涉及一种输送提升机，属于面食加工机械技术领域。

背景技术

面皮输送提升是面食加工机械产品的主要性能之一，现市场上，面皮输送、提升主要以人工搬运为主，操作者劳动强度大；某些输面设备的输送或提升只能是单独的水平输送或倾斜输送，难以与其他的面片折叠设备配套，不适合大批量面食生产。近年来，用户对大型面食加工设备的需求随之提高，要求用节能的先进设备来操作生产，实现面片在一机在不同方向、不同角度的输送提升，以减少设备数量与占用空间，适应大批量生产的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种具有水平输送与不同角度提升的单动力机构输面提升机。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种输送提升机，包括支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ、输送带、输送带支撑、电机减速机和传动部分，所述输送带支撑包括输送平支撑和斜支撑，输送平支撑和斜支撑通过连接板连接在一起，支撑架Ⅰ安装在斜支撑底部，支撑架Ⅱ安装在输送平支撑底部；所述斜支撑两侧对称设置有支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ，电机减速机安装在支撑板Ⅰ上；所述传动部分包括输送主动辊、多个被动辊和三个输送调整辊， 所述输送主动辊设置在支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ之间、与电机减速机连接；所述斜支撑端部设置第一输送调整辊，输送平支撑端部设置第三输送调整辊，所述连接板上设有滑槽，第二输送调整辊通过固定套安装在连接板的滑槽内，多个被动辊分别设置于支撑板和连接板上；所述输送带环绕在第一输送调整辊、输送主动辊、第二输送调整辊、第三输送调整辊及多个被动辊上、由电机减速机带动输送主动辊通过多个被动辊驱动。

所述多个被动辊包括第一被动辊、第二被动辊、第三被动辊、第四被动辊和第五被动辊，第一被动辊和第二被动辊设置在支撑板Ⅰ与支撑板Ⅱ之间，第三被动辊、第四被动辊和第五被动辊设置在连接板上。

所述连接板上设有开口向上的U型支块，第三被动辊和第四被动辊分别通过U型支块安装在连接板上。

所述第一输送调整辊通过调整螺母I及调整螺杆I实现输送带一侧的涨紧；第三输送调整辊通过调整螺母II及调整螺杆II实现输送带另一侧的涨紧；第二输送调整辊通过调整调整螺钉实现输送带中间部位的涨紧与微量调整。

所述电机减速机的速度可调，可控制输送带的输送速度。

所述输送带支撑上平面上设置有输送带挡块。

所述的支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ的底部分别设置有调整支脚。

有益效果：本实用新型利用一条输送带进行水平与不同角度的提升，实现不同提升角度的提升输送，实现输送带易拆卸清理；与其他设备组合可实现两种或多种设备、输送带之间纵横不同方向排布的连续性面片折叠与输送提升，使面片折叠均匀、速度快、效率高，是适合于大批量面食生产的配套设备，减轻操作者的劳动强度，提高了生产效率，节约用电能耗，是实现面食生产线生产的必备输送提升设备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A-A剖面示意图；

图3为本实用新型的B-B剖面示意图；

图4为本实用新型输送带的环绕示意图。

图中：1支撑架Ⅰ、2螺母I、3调整螺杆I、4第一输送调整辊、5输送带挡块、6输送带、7支撑板Ⅰ、8第一被动辊、9输送主动辊、10第二被动辊、11电机减速机、12支撑板Ⅱ、13第三被动辊、14第四被动辊、15第二输送调整辊、16支撑架Ⅱ、17输送带支撑、18第三输送调整辊、19调整螺杆II、20螺母II、21调整支脚、22输送平支撑、23连接板、24调整螺钉、25第五被动辊、26斜支撑、27固定套、28U型支块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图1所示为本实用新型的结构示意图。

本实用新型提供了一种输送提升机，包括支撑架Ⅰ1、支撑架Ⅱ16、输送带6、输送带支撑17、电机减速机11和传动部分。

所述输送带支撑17包括输送平支撑22和斜支撑26，输送平支撑22和斜支撑26通过连接板23连接在一起，支撑架Ⅰ1安装在斜支撑26底部，支撑架Ⅱ16安装在输送平支撑22底部；所述斜支撑26两侧对称设置有支撑板Ⅰ7和支撑板Ⅱ12；电机减速机11安装在支撑板Ⅰ7上。

所述传动部分包括输送主动辊9、多个被动辊和三个输送调整辊， 所述输送主动辊9设置在支撑板Ⅰ7和支撑板Ⅱ12之间，与电机减速机11连接；所述斜支撑26端部设置第一输送调整辊4，输送平支撑22端部设置第三输送调整辊18；所述连接板23上设有滑槽，第二输送调整辊15通过固定套27安装在连接板23的滑槽内，多个被动辊分别设置于支撑板和连接板23上。

图4所示为本实用新型输送带的环绕示意图。

所述输送带6环绕在第一输送调整辊4、输送主动辊9、第二输送调整辊15、第三输送调整辊18及多个被动辊上、由电机减速机11带动输送主动辊9通过多个被动辊驱动。

所述多个被动辊包括第一被动辊8、第二被动辊10、第三被动辊13、第四被动辊14和第五被动辊25。

图2所示为本实用新型的A-A剖面示意图。

第一被动辊8和第二被动辊10设置在支撑板Ⅰ7与支撑板Ⅱ12之间。

图3所示为本实用新型的B-B剖面示意图。

第三被动辊13、第四被动辊14和第五被动辊25设置在连接板23上。

所述连接板23上设有开口向上的U型支块28，第三被动辊13和第四被动辊14分别通过U型支块28安装在连接板23上，上开口形式易于第三被动辊13、第四被动辊14的安装与拆卸。

所述第一输送调整辊4通过螺母I2和调整螺杆I3调整与斜支撑26的距离，实现输送带6一侧的涨紧；第三输送调整辊18通过螺母II20和调整螺杆II19调整与输送平支撑22的距离，实现输送带6在另一侧的涨紧；第二输送调整辊15通过调整调整螺钉24实现输送带6中间部位的涨紧与微量调整。

所述电机减速机11的速度可调，可控制输送带6的输送速度。

所述输送带支撑17上平面上设置有输送带挡块5。

所述的支撑架Ⅰ1和支撑架Ⅱ16的底部分别设置有调整支脚21。

进一步地，

所述水平输送处与另一设备的输入输送带线速度不同，水平输送带线速度小于输入输送带线速度，通过与另一设备的输送带的线速度差与滑轮组合摆幅大小实现面片不同层次的折叠。

本实用新型的使用方法：

使用前，在一定范围内适当调整支撑架Ⅰ1、支撑架Ⅱ16底部的调整支脚21的高度，以适合机器所需高度。

使用时：首先，启动电机减速机11，电机减速机11带动输送主动辊9运转，输送主动辊9通过第一输送调整辊4、第一被动辊8、输送主动辊9、第二被动辊10、第三被动辊13、第四被动辊14、第二输送调整辊15、第五被动辊25和第三输送调整辊18带动输送带6运转，通过一条输送带6实现水平与提升同时输送；根据使用速度要求调整电机减速机11的转速，可调整输送带6的输送速度；

拆卸输送带6时，松动螺母I2及螺母II20，使第一输送调整辊4与第三输送调整辊18靠近输送带支撑17，松动调整螺钉24，拆下螺钉，取出固定套27，可将第二输送调整辊15、第三被动辊13与第四被动辊14取下，拆卸下支撑架Ⅰ1、支撑架Ⅱ16与输送主动辊9后，即可将输送带6取出，安装时与拆卸顺序相反。

本实用新型利用输送主动辊与多组辊轮将输送带进行环绕，利用一个动力进行传动，利用一条输送带进行水平与不同角度的提升，利用可拆卸的辊轮安装结构使输送带易于安装、拆卸及清理更换，可实现两种或多种设备、输送带之间纵横不同方向排布的连续性面片折叠与输送提升，实现不同提升角度的提升输送，实现输送带易拆卸清理；与其他设备组合可使面片折叠均匀、速度快、效率高，节约能源，是适合于大批量面食生产的配套设备，减轻操作者的劳动强度，提高了生产效率，是实现面食生产线生产的必备输送提升设备。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。

Claims (7)

1.一种输送提升机，其特征在于：包括支撑架Ⅰ（1）、支撑架Ⅱ（16）、输送带（6）、输送带支撑（17）、电机减速机（11）和传动部分，所述输送带支撑（17）包括输送平支撑（22）和斜支撑（26），输送平支撑（22）和斜支撑（26）通过连接板（23）连接在一起，支撑架Ⅰ（1）安装在斜支撑（26）底部，支撑架Ⅱ（16）安装在输送平支撑（22）底部；所述斜支撑（26）两侧对称设置有支撑板Ⅰ（7）和支撑板Ⅱ（12），电机减速机（11）安装在支撑板Ⅰ（7）上；所述传动部分包括输送主动辊（9）、多个被动辊和三个输送调整辊， 所述输送主动辊（9）设置在支撑板Ⅰ（7）和支撑板Ⅱ（12）之间、与电机减速机（11）连接；所述斜支撑（26）端部设置第一输送调整辊（4），输送平支撑（22）端部设置第三输送调整辊（18），所述连接板（23）上设有滑槽，第二输送调整辊（15）通过固定套（27）安装在连接板（23）的滑槽内，多个被动辊分别设置于支撑板和连接板（23）上；所述输送带（6）环绕在第一输送调整辊（4）、输送主动辊（9）、第二输送调整辊（15）、第三输送调整辊（18）及多个被动辊上、由电机减速机（11）带动输送主动辊（9）通过多个被动辊驱动。

2.根据权利要求1所述的输送提升机，其特征在于：所述多个被动辊包括第一被动辊（8）、第二被动辊（10）、第三被动辊（13）、第四被动辊（14）和第五被动辊（25），第一被动辊（8）和第二被动辊（10）设置在支撑板Ⅰ（7）与支撑板Ⅱ（12）之间，第三被动辊（13）、第四被动辊（14）和第五被动辊（25）设置在连接板（23）上。

3.根据权利要求2所述的输送提升机，其特征在于：所述连接板（23）上设有开口向上的U型支块（28），第三被动辊（13）和第四被动辊（14）分别通过U型支块（28）安装在连接板（23）上。

4.根据权利要求1所述的输送提升机，其特征在于：所述第一输送调整辊（4）通过调整螺母I（2）及调整螺杆I（3）实现输送带（6）一侧的涨紧；第三输送调整辊（18）通过调整螺母II（20）及调整螺杆II（19）实现输送带（6）另一侧的涨紧；第二输送调整辊（15）通过调整调整螺钉（24）实现输送带（6）中间部位的涨紧与微量调整。

5.根据权利要求1所述的输送提升机，其特征在于：所述电机减速机（11）的速度可调，可控制输送带（6）的输送速度。

6.根据权利要求1所述的输送提升机，其特征在于：所述输送带支撑（17）上平面上设置有输送带挡块（5）。

7.根据权利要求1-6任一项所述的输送提升机，其特征在于：所述的支撑架Ⅰ（1）和支撑架Ⅱ（16）的底部分别设置有调整支脚（21）。