CN209206298U - 一种圆板上料拉伸机导向上料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆板上料拉伸机导向上料结构，包括底板，所述底板的上表面四角位置竖直焊接有竖杆，所述竖杆的上端固定焊接有顶板，所述顶板的左端下表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的转动轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定安装有轴承，所述轴承的上表面通过连接块与顶板下表面固定连接，所述螺纹杆上螺纹安装有滑动块，所述滑动块的下表面固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有真空吸盘。该实用新型可以根据拉伸机的工作频率为拉伸机自动上料，并且通过双张检测器，可以检测圆板的数量，以免影响拉伸机的正常使用，承压柱的外侧套有圆环垫片，可以在拉伸完毕后将拉伸成型的滤清器外壳向上弹起。
Description
技术领域
本实用新型属于圆板生产拉伸装置技术领域，具体涉及一种圆板上料拉伸机导向上料结构。
背景技术
目前，车用滤清器外壳拉伸作业一般采用单工位拉伸模，由多级相互独立的模具依次冲压，其模具结构复杂，生产效率较低易造成原材料的浪费，劳动强度大、需要大量人力资源，而且制作定位问题不易解决，没有一个统一、标准的落料台或落料装置，很难达到现代企业所需的大批量生产高精度冲压件的要求，经济效益不高。
如申请号为CN201720753248.4的专利，其公开了了一种滤清器外壳拉伸落料装置，包括上模和下模，所述上模的顶部通过液压缸固定在机架上方，所述上模通过滑竿连接有退料板，所述下模固定在机架底部，所述下模上的凹腔的底部设置有空腔，所述空腔的两端滑动连接于顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有顶板，上述实用新型拉伸效率高，通过退料板可以有效的将壳体从上模上落下，防止壳体卡在上模上，通过顶板，可以将凹腔中的壳体向上顶升，完成出料。
但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：上述装置在对滤清器外壳伸过程中没有为拉伸机上料的装置，因此在拉伸前需要手动为拉伸机放置圆板，不仅效率低而且在手动上料时还存在着一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种圆板上料拉伸机导向上料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆板上料拉伸机导向上料结构，包括底板，所述底板的上表面四角位置竖直焊接有竖杆，所述竖杆的上端固定焊接有顶板，所述顶板的左端下表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的转动轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定安装有轴承，所述轴承的上表面通过连接块与顶板下表面固定连接，所述螺纹杆上螺纹安装有滑动块，所述滑动块的下表面固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有真空吸盘，所述顶板的右端上表面固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端末端穿过顶板并固定连接有压模块，所述底板上对应压模块的位置固定安装有承压柱，所述承压柱的左侧设置有转接台，所述转接台的左侧设置有圆板架。
优选的，所述承压柱的上端套有圆环垫片，所述圆环垫片的下表面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的内部安装有弹簧。
此项设置圆环垫片下方设置有伸缩杆，伸缩杆内安装有弹簧，在圆板拉伸后，圆环垫片受弹簧弹力作用向上运动将拉伸后的圆板向上顶起，避免拉伸后的圆板与承压柱连接在一起，影响拉伸机下次正常拉伸。
优选的，所述转接台的上表面左端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的右端安装有弧形推板。
此项设置电动推杆能够将转接台上的圆板推到承压柱上，以便于对圆板进行拉伸。
优选的，所述转接台的上表面前后两侧安装有双张检测器，所述双张检测器的型号为DD-76A，所述转接台的右端安装有安全光幕。
此项设置双张检测器能够检测圆板的数量，避免出现圆板之间重叠影响拉伸机的正常运行。
优选的，所述底板的左端与竖杆的夹角处固定安装有开关盒，所述开关盒与伺服电机、液压伸缩杆、电动推杆、气缸电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：该实用新型，通过伺服电机、螺纹杆、滑块、伸缩杆和真空吸盘之间配合使用，可以将圆板自动转移到转接台上，通过转接台上的电动推杆，可以将圆板推到承压柱上，以便于对拉伸机自动上料，提高工作效率，并且转接台上安装有双张检测器，可以检测圆板的数量，避免圆板叠放在一起影响拉伸机的正常使用，承压柱的外侧套有圆环垫片，可以在拉伸完毕后将拉伸成型的滤清器外壳向上弹起，避免滤清器外壳与承压柱连接在一起，影响拉伸机下次使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的转接台俯视结构示意图；
图3为本实用新型的伸缩杆内部结构示意图。
图中：1底板、2竖杆、3顶板、4伺服电机、5螺纹杆、6轴承、7连接块、8滑动块、9伸缩杆、10真空吸盘、11圆板架、12气缸、13压模块、14承压柱、15圆环垫片、16伸缩杆、17弹簧、18开关盒、19转接台、20电动推杆、21弧形推板、22双张检测器、23安全光幕。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种圆板上料拉伸机导向上料结构，包括底板1，所述底板1的上表面四角位置竖直焊接有竖杆2，所述竖杆2的上端固定焊接有顶板3，所述顶板3的左端下表面固定安装有伺服电机4，所述伺服电机4的转动轴末端固定连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5的右端固定安装有轴承6，所述轴承6的上表面通过连接块7与顶板3下表面固定连接，所述螺纹杆5上螺纹安装有滑动块8，所述滑动块8的下表面固定安装有液压伸缩杆9，所述液压伸缩杆9的底端安装有真空吸盘10，所述顶板3的右端上表面固定安装有气缸12，所述气缸12的伸缩端末端穿过顶板3并固定连接有压模块13，所述底板1上对应压模块13的位置固定安装有承压柱14，所述承压柱14的左侧设置有转接台19，所述转接台19的左侧设置有圆板架11。
具体的，所述承压柱14的上端套有圆环垫片15，所述圆环垫片15的下表面安装有伸缩杆16，所述伸缩杆16的内部安装有弹簧17，弹簧17能够在拉伸完毕后使伸缩杆16伸长，推动圆环垫片15向上运动使拉伸后的圆板与承压柱14分离。
具体的，所述转接台19的上表面左端固定安装有电动推杆20，所述电动推杆20的右端安装有弧形推板21。
具体的，所述转接台19的上表面前后两侧安装有双张检测器22，所述双张检测器22的型号为DD-76A，所述转接台19的右端安装有安全光幕23。
具体的，所述底板1的左端与竖杆2的夹角处固定安装有开关盒18，所述开关盒18与伺服电机4、液压伸缩杆9、电动推杆20、气缸12电性连接。
使用时，在开关盒18中打开控制伺服电机4的开关使其运行并带动螺纹杆5进行转动，当滑动块8正对圆板架11上的圆板时，使液压伸缩杆9向下伸缩使用真空吸盘10吸紧圆板，吸取圆板后使液压伸缩杆9向上收缩，并再次打开电机使螺纹杆5带动滑动块8向右移动，滑动块8移动到螺纹杆5末端使时，使液压伸缩杆9伸长，释放真空吸盘10使圆板落在转接台19上，然后调节转接台19上的电动推杆20使弧形推板21推动圆板将其移动到承压柱14上，调节气缸12使其伸缩端向下移动推动压模块13向下对圆板进行拉伸，拉伸完毕后调节气缸12使压模块13向上运动，拉伸后的圆板受到向上运动的环形垫片15的左右向上移动与承压柱14脱离，当电动推杆20推动下个圆板到承压柱14上时，拉伸完毕的圆板被挤走，气缸12向下伸长进行下一个圆板的拉伸。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种圆板上料拉伸机导向上料结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面四角位置竖直焊接有竖杆(2)，所述竖杆(2)的上端固定焊接有顶板(3)，所述顶板(3)的左端下表面固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的转动轴末端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的右端固定安装有轴承(6)，所述轴承(6)的上表面通过连接块(7)与顶板(3)下表面固定连接，所述螺纹杆(5)上螺纹安装有滑动块(8)，所述滑动块(8)的下表面固定安装有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)的底端安装有真空吸盘(10)，所述顶板(3)的右端上表面固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的伸缩端末端穿过顶板(3)并固定连接有压模块(13)，所述底板(1)上对应压模块(13)的位置固定安装有承压柱(14)，所述承压柱(14)的左侧设置有转接台(19)，所述转接台(19)的左侧设置有圆板架(11)。
2.根据权利要求1所述的一种圆板上料拉伸机导向上料结构，其特征在于：所述承压柱(14)的上端套有圆环垫片(15)，所述圆环垫片(15)的下表面安装有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的内部安装有弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的一种圆板上料拉伸机导向上料结构，其特征在于：所述转接台(19)的上表面左端固定安装有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的右端安装有弧形推板(21)。
4.根据权利要求1所述的一种圆板上料拉伸机导向上料结构，其特征在于：所述转接台(19)的上表面前后两侧安装有双张检测器(22)，所述转接台(19)的右端安装有安全光幕(23)。
5.根据权利要求1所述的一种圆板上料拉伸机导向上料结构，其特征在于：所述底板(1)的左端与竖杆(2)的夹角处固定安装有开关盒(18)，所述开关盒(18)与伺服电机(4)、液压伸缩杆(9)、电动推杆(20)、气缸(12)电性连接。
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| CN (1) | CN209206298U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114018704A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-08 | 上海缆慧检测技术有限公司 | 一种全自动拉伸机 |
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2018
- 2018-10-21 CN CN201821703759.6U patent/CN209206298U/zh active Active
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