CN209205874U - 一种清洗效果好的注塑件成品清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种清洗效果好的注塑件成品清洗装置，包括底座，移动轮，移动架，移动扶手，控制盒，防水吹风管装置，旋转储存笼结构，废水收集箱结构，冲刷管，出水管，进水管，供水泵，水泵座，轴承和清洗箱。本实用新型挡板的设置，有利于防止在清洗过程中清洗水从吹风管进入出风连接管或风机内，影响风机的安全运行，解决了风干设备易进水损坏的问题；储存笼纵向键连接在电机的输出轴上，有利于将注塑件成品进行多角度旋转，方便冲刷管内部清洗水的多角度冲洗，解决了不能多角度清洗的问题；收集箱的设置，有利于将清洗完成后的废水进行回收，便于后期循环使用，节约用水成本，解决了没有废水回收功能的问题。

Description

一种清洗效果好的注塑件成品清洗装置

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，尤其涉及一种清洗效果好的注塑件成品清洗装置。

背景技术

塑胶产品主要采用注塑机进行注塑。有些空调塑料件在注塑完毕后需要下料收料。之后需要对注塑件进行放置，但是放置久了后注塑件表面会有灰尘，因此需要对其表面进行清洗。生产中没有专门的清洗设备。因此解决上述问题就显得十分必要了。

中国专利公开号为CN108043797A，发明创造名称为注塑件成品清洗装置，包括底板，所述底板内中间设置有旋转电机，旋转电机顶部连接有纵向的安装板，安装板左右两侧均连接有顶部开口的放置箱，两个放置箱上方设置有顶板，顶板顶部分别位于左右两个放置箱上方设置有鼓风机和清洗水箱；鼓风机底部为鼓风口，鼓风口穿过顶板伸在顶板下方；清洗水箱底部连接有清洗喷头，清洗喷头位于顶板下方。但是现有的注塑件成品清洗装置还存在着风干设备易进水损坏，不能多角度清洗和没有废水回收功能的问题。

因此，发明一种清洗效果好的注塑件成品清洗装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种清洗效果好的注塑件成品清洗装置，以解决现有的注塑件成品清洗装置风干设备易进水损坏，不能多角度清洗和没有废水回收功能的问题。一种清洗效果好的注塑件成品清洗装置，包括底座，移动轮，移动架，移动扶手，控制盒，防水吹风管装置，旋转储存笼结构，废水收集箱结构，冲刷管，出水管，进水管，供水泵，水泵座，轴承和清洗箱，所述的移动轮分别螺栓连接在底座的下表面四角位置；所述的移动架纵向螺栓连接在底座的右端位置；所述的移动扶手横向焊接在移动架的右侧上部位置；所述的控制盒横向螺钉连接在移动扶手的上表面左侧位置；所述的防水吹风管装置安装在清洗箱的左侧位置；所述的旋转储存笼结构安装在清洗箱的中间位置；所述的废水收集箱结构连接在底座的上部位置；所述的冲刷管分别一体化设置在出水管的右侧位置，所述的冲刷管具体设置在清洗箱的内部左侧位置；所述的出水管贯穿并焊接在清洗箱的内部左上侧位置后螺栓连接在供水泵的右侧中间位置；所述的进水管螺栓连接在供水泵的上表面中间位置；所述的供水泵螺栓连接在水泵座的上表面中间位置；所述的水泵座焊接在清洗箱的左侧上部位置；所述的轴承横向镶嵌在清洗箱的内部下表面中间位置；所述的清洗箱纵向安装在废水收集箱结构的上部位置；所述的防水吹风管装置包括安装座，风机，出风连接管，吹风管，固定板和挡板，所述的风机螺栓连接在安装座的上表面中间位置；所述的出风连接管螺栓连接在风机的左侧中间位置；所述的吹风管分别横向一体化设置在出风连接管的左侧位置；所述的固定板分别横向螺钉连接在吹风管的上表面左侧位置；所述的挡板分别纵向轴接在固定板的左端位置，所述的挡板位于吹风管的左侧位置。

优选的，所述的旋转储存笼结构包括电机，连接基座，储存笼，放置门，挂钩和连接柱，所述的连接基座分别横向一体化设置在电机的下表面左右两侧位置；所述的储存笼纵向键连接在电机的输出轴上；所述的放置门纵向合页连接在储存笼的正表面右侧中间位置；所述的挂钩焊接在放置门的左侧中间位置并挂接在储存笼的正表面中间位置；所述的连接柱纵向焊接在储存笼的下表面中间位置。

优选的，所述的废水收集箱结构包括收集箱，放水阀，卡条，过滤筛板盒，清理手环和观察窗，所述的放水阀横向螺纹连接在收集箱的左侧下部位置；所述的卡条分别焊接在收集箱的内部左右两侧上部位置；所述的过滤筛板盒横向插接在收集箱的正表面上部中间位置，所述的过滤筛板盒具***于卡条的上部位置；所述的清理手环横向螺钉连接在过滤筛板盒的正表面中间位置；所述的观察窗纵向镶嵌在收集箱的正表面下部中间位置。

优选的，所述的出风连接管贯穿并焊接在清洗箱的内部右下侧位置；所述的安装座焊接在清洗箱的右侧下部位置。

优选的，所述的连接基座分别螺栓连接在清洗箱的上表面左右两侧位置；所述的电机的输出轴纵向贯穿清洗箱上表面开设的穿插孔后与储存笼连接。

优选的，所述的储存笼纵向设置在清洗箱的内部中间位置；所述的连接柱纵向插接在轴承的内圈位置。

优选的，所述的清洗箱的内部下表面和收集箱的左侧上表面分别开设有漏水孔；所述的清洗箱纵向焊接在收集箱的上表面左侧位置；所述的清洗箱后表面中间位置设置有箱门，所述的箱门与清洗箱之间设置有防水密封条。

优选的，所述的收集箱横向螺栓连接在底座的上表面位置。

优选的，所述的放水阀具体采用球阀；所述的观察窗具体采用透明钢化玻璃窗。

优选的，所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向轮。

优选的，所述的风机，电机和供水泵分别与控制盒电性连接；所述的风机具体采用型号为Y5-47的风机；所述的电机具体采用型号为KAB57的电机；所述的供水泵具体采用型号为MHI404的抽水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的挡板的设置，有利于防止在清洗过程中清洗水从吹风管进入出风连接管或风机内，影响风机的安全运行，解决了风干设备易进水损坏的问题。

2.本实用新型中，所述的储存笼纵向键连接在电机的输出轴上，有利于将注塑件成品进行多角度旋转，方便冲刷管内部清洗水的多角度冲洗，解决了不能多角度清洗的问题。

3.本实用新型中，所述的收集箱的设置，有利于将清洗完成后的废水进行回收，便于后期循环使用，节约用水成本，解决了没有废水回收功能的问题。

4.本实用新型中，所述的过滤筛板盒的设置，有利于将废水中的杂物进行过滤。

5.本实用新型中，所述的观察窗的设置，有利于查看收集箱内部水位，防止水满外溢。

6.本实用新型中，所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向轮，有利于该清洗装置的移动与固定。

7.本实用新型中，所述的清洗箱后表面中间位置设置有箱门，有利于注塑件成品的存取。

8.本实用新型中，所述的清洗箱的内部下表面和收集箱的左侧上表面分别开设有漏水孔，有利于废水向下流入收集箱内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防水吹风管装置的结构示意图。

图3是本实用新型的旋转储存笼结构的结构示意图。

图4是本实用新型的废水收集箱结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、移动轮；3、移动架；4、移动扶手；5、控制盒；6、防水吹风管装置；61、安装座；62、风机；63、出风连接管；64、吹风管；65、固定板；66、挡板；7、旋转储存笼结构；71、电机；72、连接基座；73、储存笼；74、放置门；75、挂钩；76、连接柱；8、废水收集箱结构；81、收集箱；82、放水阀；83、卡条；84、过滤筛板盒；85、清理手环；86、观察窗；9、冲刷管；10、出水管；11、进水管；12、供水泵；13、水泵座；14、轴承；15、清洗箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种清洗效果好的注塑件成品清洗装置，包括底座1，移动轮2，移动架3，移动扶手4，控制盒5，防水吹风管装置6，旋转储存笼结构7，废水收集箱结构8，冲刷管9，出水管10，进水管11，供水泵12，水泵座13，轴承14和清洗箱15，所述的移动轮2分别螺栓连接在底座1的下表面四角位置；所述的移动架3纵向螺栓连接在底座1的右端位置；所述的移动扶手4横向焊接在移动架3的右侧上部位置；所述的控制盒5横向螺钉连接在移动扶手4的上表面左侧位置；所述的防水吹风管装置6安装在清洗箱15的左侧位置；所述的旋转储存笼结构7安装在清洗箱15的中间位置；所述的废水收集箱结构8连接在底座1的上部位置；所述的冲刷管9分别一体化设置在出水管10的右侧位置，所述的冲刷管9具体设置在清洗箱15的内部左侧位置；所述的出水管10贯穿并焊接在清洗箱15的内部左上侧位置后螺栓连接在供水泵12的右侧中间位置；所述的进水管11螺栓连接在供水泵12的上表面中间位置；所述的供水泵12螺栓连接在水泵座13的上表面中间位置；所述的水泵座13焊接在清洗箱15的左侧上部位置；所述的轴承14横向镶嵌在清洗箱15的内部下表面中间位置；所述的清洗箱15纵向安装在废水收集箱结构8的上部位置；所述的防水吹风管装置6包括安装座61，风机62，出风连接管63，吹风管64，固定板65和挡板66，所述的风机62螺栓连接在安装座61的上表面中间位置；所述的出风连接管63螺栓连接在风机62的左侧中间位置；所述的吹风管64分别横向一体化设置在出风连接管63的左侧位置；所述的固定板65分别横向螺钉连接在吹风管64的上表面左侧位置；所述的挡板66分别纵向轴接在固定板65的左端位置，所述的挡板66位于吹风管64的左侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的旋转储存笼结构7包括电机71，连接基座72，储存笼73，放置门74，挂钩75和连接柱76，所述的连接基座72分别横向一体化设置在电机71的下表面左右两侧位置；所述的储存笼73纵向键连接在电机71的输出轴上；所述的放置门74纵向合页连接在储存笼73的正表面右侧中间位置；所述的挂钩75焊接在放置门74的左侧中间位置并挂接在储存笼73的正表面中间位置；所述的连接柱76纵向焊接在储存笼73的下表面中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的废水收集箱结构8包括收集箱81，放水阀82，卡条83，过滤筛板盒84，清理手环85和观察窗86，所述的放水阀82横向螺纹连接在收集箱81的左侧下部位置；所述的卡条83分别焊接在收集箱81的内部左右两侧上部位置；所述的过滤筛板盒84横向插接在收集箱81的正表面上部中间位置，所述的过滤筛板盒84具***于卡条83的上部位置；所述的清理手环85横向螺钉连接在过滤筛板盒84的正表面中间位置；所述的观察窗86纵向镶嵌在收集箱81的正表面下部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的出风连接管63贯穿并焊接在清洗箱15的内部右下侧位置；所述的安装座61焊接在清洗箱15的右侧下部位置。

上述实施例中，具体的，所述的连接基座72分别螺栓连接在清洗箱15的上表面左右两侧位置；所述的电机71的输出轴纵向贯穿清洗箱15上表面开设的穿插孔后与储存笼73连接。

上述实施例中，具体的，所述的储存笼73纵向设置在清洗箱15的内部中间位置；所述的连接柱76纵向插接在轴承14的内圈位置。

上述实施例中，具体的，所述的清洗箱15的内部下表面和收集箱81的左侧上表面分别开设有漏水孔；所述的清洗箱15纵向焊接在收集箱81的上表面左侧位置；所述的清洗箱15后表面中间位置设置有箱门，所述的箱门与清洗箱15之间设置有防水密封条。

上述实施例中，具体的，所述的收集箱81横向螺栓连接在底座1的上表面位置。

上述实施例中，具体的，所述的放水阀82具体采用球阀；所述的观察窗86具体采用透明钢化玻璃窗。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮2具体采用带有刹车片的万向轮。

上述实施例中，具体的，所述的风机62，电机71和供水泵12分别与控制盒5电性连接；所述的风机62具体采用型号为Y5-47的风机；所述的电机71具体采用型号为KAB57的电机；所述的供水泵12具体采用型号为MHI404的抽水泵。

工作原理

本实用新型，在使用时，首先，使用移动扶手4通过移动轮2将注塑件成品清洗装置移动至工作地点，使用移动轮2将注塑件成品清洗装置进行固定，将清洗箱15后表面中间位置设置的箱门开启，将挂钩75从储存笼73上取下开启放置门74，然后将注塑件成品放入储存笼73内，关闭放置门74并将挂钩75挂接至原位，然后将清洗箱15后表面设置的箱门进行关闭锁紧；其次，将外部水管接入进水管11左侧位置，然后操作控制盒5分别启动供水泵12和电机71，此时清洗水从进水管11处进入供水泵12和出水管10内，并通过冲刷管9处喷出对储存笼73及其内部的注塑件成品进行清洗冲刷，并在电机71的带动下实现储存笼73内部注塑件成品的水平旋转；其次，清洗后的废水通过清洗箱15下表面开设的漏水孔落入收集箱81内进行储存，并通过过滤筛板盒84对废水进行过滤，工作人员可通过查看观察窗86了解收集箱81内部水位，并在清洗时间到达后操作控制盒5将供水泵12关闭同时启动风机62，此时外部空气被风机62抽入出风连接管63内并通过吹风管64将挡板66向左上方吹起后对储存笼73及其内部注塑件成品进行吹风，加快注塑件成品的外表面空气流动速度，进而加快干燥速度；最后，在干燥完成后操作控制盒5分别关闭风机62和电机71，并将内部注塑件成品取出，然后使用清理手环85将过滤筛板盒84向外抽出进行清理，清理完成后将过滤筛板盒84放归原处，同时将进水管11处的外部水管拆除，将移动轮2处的刹车片松开，使用移动扶手4通过移动轮2将注塑件成品清洗装置移动至回收池位置，将放水阀82开启，此时收集箱81内部的废水流入回收池内储存，方便后期二次使用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种清洗效果好的注塑件成品清洗装置，其特征在于，该清洗效果好的注塑件成品清洗装置包括底座(1)，移动轮(2)，移动架(3)，移动扶手(4)，控制盒(5)，防水吹风管装置(6)，旋转储存笼结构(7)，废水收集箱结构(8)，冲刷管(9)，出水管(10)，进水管(11)，供水泵(12)，水泵座(13)，轴承(14)和清洗箱(15)，所述的移动轮(2)分别螺栓连接在底座(1)的下表面四角位置；所述的移动架(3)纵向螺栓连接在底座(1)的右端位置；所述的移动扶手(4)横向焊接在移动架(3)的右侧上部位置；所述的控制盒(5)横向螺钉连接在移动扶手(4)的上表面左侧位置；所述的防水吹风管装置(6)安装在清洗箱(15)的左侧位置；所述的旋转储存笼结构(7)安装在清洗箱(15)的中间位置；所述的废水收集箱结构(8)连接在底座(1)的上部位置；所述的冲刷管(9)分别一体化设置在出水管(10)的右侧位置，所述的冲刷管(9)具体设置在清洗箱(15)的内部左侧位置；所述的出水管(10)贯穿并焊接在清洗箱(15)的内部左上侧位置后螺栓连接在供水泵(12)的右侧中间位置；所述的进水管(11)螺栓连接在供水泵(12)的上表面中间位置；所述的供水泵(12)螺栓连接在水泵座(13)的上表面中间位置；所述的水泵座(13)焊接在清洗箱(15)的左侧上部位置；所述的轴承(14)横向镶嵌在清洗箱(15)的内部下表面中间位置；所述的清洗箱(15)纵向安装在废水收集箱结构(8)的上部位置；所述的防水吹风管装置(6)包括安装座(61)，风机(62)，出风连接管(63)，吹风管(64)，固定板(65)和挡板(66)，所述的风机(62)螺栓连接在安装座(61)的上表面中间位置；所述的出风连接管(63)螺栓连接在风机(62)的左侧中间位置；所述的吹风管(64)分别横向一体化设置在出风连接管(63)的左侧位置；所述的固定板(65)分别横向螺钉连接在吹风管(64)的上表面左侧位置；所述的挡板(66)分别纵向轴接在固定板(65)的左端位置，所述的挡板(66)位于吹风管(64)的左侧位置。

2.如权利要求1所述的清洗效果好的注塑件成品清洗装置，其特征在于，所述的旋转储存笼结构(7)包括电机(71)，连接基座(72)，储存笼(73)，放置门(74)，挂钩(75)和连接柱(76)，所述的连接基座(72)分别横向一体化设置在电机(71)的下表面左右两侧位置；所述的储存笼(73)纵向键连接在电机(71)的输出轴上；所述的放置门(74)纵向合页连接在储存笼(73)的正表面右侧中间位置；所述的挂钩(75)焊接在放置门(74)的左侧中间位置并挂接在储存笼(73)的正表面中间位置；所述的连接柱(76)纵向焊接在储存笼(73)的下表面中间位置。

3.如权利要求1所述的清洗效果好的注塑件成品清洗装置，其特征在于，所述的废水收集箱结构(8)包括收集箱(81)，放水阀(82)，卡条(83)，过滤筛板盒(84)，清理手环(85)和观察窗(86)，所述的放水阀(82)横向螺纹连接在收集箱(81)的左侧下部位置；所述的卡条(83)分别焊接在收集箱(81)的内部左右两侧上部位置；所述的过滤筛板盒(84)横向插接在收集箱(81)的正表面上部中间位置，所述的过滤筛板盒(84)具***于卡条(83)的上部位置；所述的清理手环(85)横向螺钉连接在过滤筛板盒(84)的正表面中间位置；所述的观察窗(86)纵向镶嵌在收集箱(81)的正表面下部中间位置。

4.如权利要求1所述的清洗效果好的注塑件成品清洗装置，其特征在于，所述的出风连接管(63)贯穿并焊接在清洗箱(15)的内部右下侧位置；所述的安装座(61)焊接在清洗箱(15)的右侧下部位置。

5.如权利要求2所述的清洗效果好的注塑件成品清洗装置，其特征在于，所述的连接基座(72)分别螺栓连接在清洗箱(15)的上表面左右两侧位置；所述的电机(71)的输出轴纵向贯穿清洗箱(15)上表面开设的穿插孔后与储存笼(73)连接。

6.如权利要求2所述的清洗效果好的注塑件成品清洗装置，其特征在于，所述的储存笼(73)纵向设置在清洗箱(15)的内部中间位置；所述的连接柱(76)纵向插接在轴承(14)的内圈位置。

7.如权利要求3所述的清洗效果好的注塑件成品清洗装置，其特征在于，所述的清洗箱(15)的内部下表面和收集箱(81)的左侧上表面分别开设有漏水孔；所述的清洗箱(15)纵向焊接在收集箱(81)的上表面左侧位置；所述的清洗箱(15)后表面中间位置设置有箱门，所述的箱门与清洗箱(15)之间设置有防水密封条。

8.如权利要求3所述的清洗效果好的注塑件成品清洗装置，其特征在于，所述的收集箱(81)横向螺栓连接在底座(1)的上表面位置。

9.如权利要求3所述的清洗效果好的注塑件成品清洗装置，其特征在于，所述的放水阀(82)具体采用球阀；所述的观察窗(86)具体采用透明钢化玻璃窗。

10.如权利要求3所述的清洗效果好的注塑件成品清洗装置，其特征在于，所述的移动轮(2)具体采用带有刹车片的万向轮。