CN209205843U - 一种锯片去毛刺清洗流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锯片去毛刺清洗流水线，包括从左至右顺次连接的去毛刺装置、退磁机、清洗装置和烘干装置，所述去毛刺装置、退磁机、清洗装置和烘干装置均设置有连续循环运动的输送带，所述输送带上用于放置待洗锯片，所述去毛刺装置内壁上固定有竖直驱动机构，所述竖直驱动机构上固定有上带轮和下带轮，所述上带轮和下带轮之间安装有砂纸，所述下带轮与输送带之间形成锯片的去毛刺区域。本实用新型通过去毛刺、退磁、清洗、烘干一体化流水线的设计，大大减少了锯片清洗的时间，本实用新型结构简单，清洗效果好、清洗效率高，降低了时间成本和简化了锯片清洗复杂繁琐的流程。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯片加工技术领域，特别是一种锯片去毛刺清洗流水线。
背景技术
锯片锯片是用于切割固定材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片；用于实木、家具、人造板、铝合金、塑料等切割的硬质合金锯片。锯片包括锯片基体和锯齿刀具，在锯片生产的过程中，需要将锯齿刀具焊接在锯片基体上，焊接锯齿刀具的过程中，需要锯片基体保持足够的清洁度，才能够不影响锯齿刀具的焊接，在磨削锯片基体时，锯片基体会产生毛刺，现有的设备仅仅是对锯片基体进行清洗，清洗过后再进行其他生产工序，这样清洗效果不彻底、清洗工序复杂繁琐，既浪费时间、又增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种锯片去毛刺清洗流水线，以解决清洗效果不彻底、浪费时间、成本高的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种锯片去毛刺清洗流水线，包括从左至右顺次连接的去毛刺装置、退磁机、清洗装置和烘干装置，所述去毛刺装置、退磁机、清洗装置和烘干装置均设置有连续循环运动的输送带，所述输送带上用于放置待洗锯片，所述去毛刺装置内壁上固定有竖直驱动机构，所述竖直驱动机构上固定有上带轮和下带轮，所述上带轮和下带轮之间安装有砂纸，所述下带轮与输送带之间形成锯片的去毛刺区域；所述去毛刺装置的出料口处设置有一组棍刷，所述退磁机设置在输送带的上方，退磁机与输送带之间形成锯片的退磁区域；
所述清洗装置安装在机架上，该清洗装置包括清洗棍组件，所述清洗棍组件包括多组棉芯棍和毛刷辊，所述棉芯棍和毛刷辊的上方设置有喷水管，棉芯棍和毛刷辊的下方设置有水回收料斗，所述水回收料斗底部设置有水箱，所述水箱内部设置有水加热器和水泵，所述水泵通过管道与喷水管连通；
所述烘干装置包括风罩、风机和电热丝，所述风罩内设置有若干组干燥的棉芯棍。
所述竖直驱动机构为液缸驱动。
所述去毛刺装置还设置有进料口和出料口。
所述竖直驱动机构的上带轮和下带轮上还设置有旋转电机，所述旋转电机与设置于去毛刺装置侧壁上的控制器电连接。
所述棉芯棍和毛刷辊可旋转支撑在机架上，棉芯棍和毛刷辊上均设置有传动电机。
所述水加热器、风机、水泵、旋转电机和传动电机均与设置于机架上的总控制器电连接。
所述去毛刺装置、退磁机、清洗装置和烘干装置均设置有滚轮。
所述棍刷上包裹棉层。
所述喷水管上安装有若干个喷嘴。
所述清洗装置上还设置有维修帘板。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过去毛刺、退磁、清洗、烘干一体化流水线的设计，大大减少了锯片清洗的时间，本实用新型结构简单，清洗效果好、清洗效率高，降低了时间成本和简化了锯片清洗复杂繁琐的流程。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型清洗装置的结构示意图；
图中，1-输送带，2-去毛刺装置，3-棍刷，4-退磁机，5-清洗装置，6-烘干装置，7-机架，8-水回收料斗，9-水箱，10-总控制器，11-滚轮，12-维修帘板,13-清洗棍组件，14-喷水管。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1～2所示，一种锯片去毛刺清洗流水线由输送带1、去毛刺装置2、棍刷3、退磁机4、清洗装置5、烘干装置6、机架7、水回收料斗8、水箱9、总控制器10、滚轮11、维修帘板12、清洗棍组件13和喷水管14组成。
一种锯片去毛刺清洗流水线的连接方式如下：
一种锯片去毛刺清洗流水线包括从左至右顺次连接的去毛刺装置2、退磁机4、清洗装置5和烘干装置6，所述去毛刺装置2、退磁机4、清洗装置5和烘干装置6均设置有连续循环运动的输送带1，所述输送带1上用于放置待洗锯片，所述去毛刺装置2内壁上固定有竖直驱动机构，所述竖直驱动机构上固定有上带轮和下带轮，所述上带轮和下带轮之间安装有砂纸，所述下带轮与输送带之间形成锯片的去毛刺区域；所述去毛刺装置2的出料口处设置有一组棍刷3，所述退磁机4设置在输送带1的上方，退磁机4与输送带1之间形成锯片的退磁区域；所述清洗装置5安装在机架7上，该清洗装置包括清洗棍组件13，所述清洗棍组件13包括多组棉芯棍和毛刷辊，所述棉芯棍和毛刷辊的上方设置有喷水管14，棉芯棍和毛刷辊的下方设置有水回收料斗8，所述水回收料斗8底部设置有水箱9，所述水箱9内部设置有水加热器和水泵，所述水泵通过管道与喷水管14连通；所述烘干装置6包括风罩、风机和电热丝，所述风罩内设置有若干组干燥的棉芯棍。所述竖直驱动机构为液缸驱动。所述去毛刺装置2还设置有进料口和出料口。所述竖直驱动机构的上带轮和下带轮上还设置有旋转电机，所述旋转电机与设置于去毛刺装置2侧壁上的控制器电连接。所述棉芯棍和毛刷辊可旋转支撑在机架7上，棉芯棍和毛刷辊上均设置有传动电机。所述水加热器、风机、水泵、旋转电机和传动电机的输出端均与设置于机架7上的总控制器10电连接。所述去毛刺装置2、退磁机4、清洗装置5和烘干装置6均设置有滚轮11。所述棍刷3上包裹棉层。所述喷水管14上安装有若干个喷嘴。所述清洗装置5上还设置有维修帘板12。
一种锯片去毛刺清洗流水线的工过程如下：
将待清洗的锯片水平放置在去毛刺装置2的进料口处，通过输送带1的输送，锯片进入去毛刺装置2内部，根据锯片的厚度，通过设置于去毛刺装置外壁上的控制器，控制去毛刺装置内部的竖直驱动机构，带动上带轮和下带轮在竖直方向上运动，使安装在上带轮和下带轮之间的砂纸能够与锯片接触，上带轮和下带轮上的旋转电机旋转带动砂纸转动，砂纸对锯片进行去毛刺，在去毛刺装置2的出口处设置有一组棍刷3，棍刷3包裹棉层。锯片穿过两个棍刷3，将前一步去毛刺遗留的残渣去除。在传送带1的输送下，锯片经过退磁机4，退磁机4利用磁脉冲处理工艺降低钢铁工件内部残余应力，改变其位错结构及缺陷构造，提高工件整体综合机械性能。在经过退磁处理后，工件完全不带有磁性，不吸其它铁磁物质，容易清洗干净，经过磁处理的工件，其耐磨性、耐用性和抗疲劳性能都得到明显提高，本实用新型的退磁机采用脉冲式退磁机。经过退磁机4退磁后，锯片在输送带1的输送下来到清洗装置，输送带1上方设置多组棉芯棍和毛刷辊，棉芯棍和毛刷辊的上方还设置有多个喷水管14，喷水管14与设置于机架7下方的水箱9连接，水箱9与外部水管连接，水箱9的底部设置有水加热器和水泵，水泵通过管道与喷水管14连通，电加热器将水箱9内的水加热后，经水泵运送到喷水管14，喷水管14上的喷嘴对锯片喷射清洗，清洗完锯片的水经过棉芯棍与毛刷辊之间的缝隙流入水回收料斗8，水回收料斗8的水进入水箱9，完成一个水循环的过程。锯片经过清洗装置5后到达烘干装置6，设置于烘干装置6内的风机和电热丝，为烘干锯片提供热风，快速的去除锯片上的水分，这样就完成了锯片的去毛刺清洗。本实用新型通过去毛刺、退磁、清洗、烘干一体化流水线的设计，大大减少了锯片清洗的时间，本实用新型结构简单，清洗效果好、清洗效率高，降低了时间成本和简化了锯片清洗复杂繁琐的流程。
Claims (10)
1.一种锯片去毛刺清洗流水线，其特征在于：包括从左至右顺次连接的去毛刺装置（2）、退磁机（4）、清洗装置（5）和烘干装置（6），所述去毛刺装置（2）、退磁机（4）、清洗装置（5）和烘干装置（6）均设置有连续循环运动的输送带（1），所述输送带（1）上用于放置待洗锯片，所述去毛刺装置（2）内壁上固定有竖直驱动机构，所述竖直驱动机构上固定有上带轮和下带轮，所述上带轮和下带轮之间安装有砂纸，所述下带轮与输送带之间形成锯片的去毛刺区域；所述去毛刺装置（2）的出料口处设置有一组棍刷（3），所述退磁机（4）设置在输送带（1）的上方，退磁机（4）与输送带（1）之间形成锯片的退磁区域；
所述清洗装置（5）安装在机架（7）上，该清洗装置包括清洗棍组件（13），所述清洗棍组件（13）包括多组棉芯棍和毛刷辊，所述棉芯棍和毛刷辊的上方设置有喷水管（14），棉芯棍和毛刷辊的下方设置有水回收料斗（8），所述水回收料斗（8）底部设置有水箱（9），所述水箱（9）内部设置有水加热器和水泵，所述水泵通过管道与喷水管（14）连通；
所述烘干装置（6）包括风罩、风机和电热丝，所述风罩内设置有若干组干燥的棉芯棍。
2.根据权利要求1所述的一种锯片去毛刺清洗流水线，其特征在于：所述竖直驱动机构为液缸驱动。
3.根据权利要求1所述的一种锯片去毛刺清洗流水线，其特征在于：所述去毛刺装置（2）还设置有进料口和出料口。
4.根据权利要求1所述的一种锯片去毛刺清洗流水线，其特征在于：所述竖直驱动机构的上带轮和下带轮上还设置有旋转电机，所述旋转电机与设置于去毛刺装置（2）侧壁上的控制器电连接。
5.根据权利要求1所述的一种锯片去毛刺清洗流水线，其特征在于：所述棉芯棍和毛刷辊可旋转支撑在机架（7）上，棉芯棍和毛刷辊上均设置有传动电机。
6.根据权利要求1所述的一种锯片去毛刺清洗流水线，其特征在于：所述水加热器、风机、水泵、旋转电机和传动电机均与设置于机架（7）上的总控制器（10）电连接。
7.根据权利要求1所述的一种锯片去毛刺清洗流水线，其特征在于：所述去毛刺装置（2）、退磁机（4）、清洗装置（5）和烘干装置（6）均设置有滚轮（11）。
8.根据权利要求1所述的一种锯片去毛刺清洗流水线，其特征在于：所述棍刷（3）上包裹棉层。
9.根据权利要求1所述的一种锯片去毛刺清洗流水线，其特征在于：所述喷水管（14）上安装有若干个喷嘴。
10.根据权利要求1所述的一种锯片去毛刺清洗流水线，其特征在于：所述清洗装置（5）上还设置有维修帘板（12）。
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|---|---|---|---|---|
| CN112171033A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-05 | 嘉兴云切供应链管理有限公司 | 一种等离子切割机后端落料装置 |
| CN112705957A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-27 | 浙江荣达工具有限公司 | 一种高耐磨斜角切削孔锯的自动化生产***及其制造方法 |
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| CN117000660A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-11-07 | 启东市福科达机电科技有限公司 | 一种金刚石锯片交替式清洗装置 |
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2018
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