CN209205609U - 一种用于半自动涂装的顶升旋转定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于半自动涂装的顶升旋转定位装置，包括工装架和顶升旋转机，所述工装架位于顶升旋转机上方，所述顶升旋转机上安装有定位锥，且定位锥底端安装有气缸，以及定位锥凸出位于顶升旋转机上端，所述工装架下表面嵌设有中心定位孔，所述定位锥顶端位于中心定位孔内部。本实用新型通过在顶升旋转机的中心安装有定位锥，通过由气缸推动的定位锥与工装架的中心定位孔进行配合，确保整个工装架的中心在顶升旋转的过程中始终保持中心不会偏移，从而达到准确回落于倍速链线体导轨中并精准定位的目的，避免需要人工调整工装架位置，并避免工装架偏移回落所导致的损坏导轨及其它附属装置的现象，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装相关领域，特别涉及一种用于半自动涂装的顶升旋转定位装置。
背景技术
目前，对于复杂多变的产品，大量采用半自动喷涂。在半自动涂装装备中，一般采用工件放置于工装架上并通过该倍速链自动输送，人工进行喷涂。工件要实现全向涂装，一般采用顶升旋转装置。
传统的顶升旋转装置由于定位的不准确，多次旋转后容易导致承托工件的工装架无法准确回落于倍速链线体导轨中，导致需要人工调整工装架位置，并容易损坏倍速链线体导轨及其它附属装置，需要进行改进。为此，我们提出一种用于半自动涂装的顶升旋转定位装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于半自动涂装的顶升旋转定位装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于半自动涂装的顶升旋转定位装置，包括工装架和顶升旋转机，所述工装架位于顶升旋转机上方，所述顶升旋转机上安装有定位锥，且定位锥底端安装有气缸，以及定位锥凸出位于顶升旋转机上端，所述工装架下表面嵌设有中心定位孔，所述定位锥顶端位于中心定位孔内部，所述工装架与顶升旋转机之间通过定位锥与中心定位孔连接。
进一步地，顶升旋转机上方设有设有倍速链线体，所述倍速链线***于工装架下方，且倍速链线体上设有导轨，所述导轨设有两组，且导轨分别位于倍速链线体两侧。
进一步地，所述顶升旋转机上端设有升降机架，所述升降机架位于倍速链线体下方，且升降机架与顶升旋转机固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过在顶升旋转机的中心安装有定位锥，通过由气缸推动的定位锥与工装架的中心定位孔进行配合，确保整个工装架的中心在顶升旋转的过程中始终保持中心不会偏移，从而达到准确回落于倍速链线体导轨中并精准定位的目的，避免需要人工调整工装架位置，并避免工装架偏移回落所导致的损坏导轨及其它附属装置的现象。
附图说明
图1为本实用新型一种用于半自动涂装的顶升旋转定位装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种用于半自动涂装的顶升旋转定位装置的定位锥结构示意图。
图3为本实用新型一种用于半自动涂装的顶升旋转定位装置的定位机构与顶升旋转机的配合示意图。
图4为本实用新型一种用于半自动涂装的顶升旋转定位装置的定位机构与工装架配合示意图。
图中：1、定位锥；2、气缸；3、工装架；4、导轨；5、倍速链线体；6、顶升旋转机；7、中心定位孔；8、升降机架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种用于半自动涂装的顶升旋转定位装置，包括工装架3和顶升旋转机6，所述工装架3位于顶升旋转机6上方，所述顶升旋转机6上安装有定位锥1，且定位锥1底端安装有气缸2，以及定位锥1凸出位于顶升旋转机6上端，所述工装架3下表面嵌设有中心定位孔7，所述定位锥1顶端位于中心定位孔7内部，所述工装架3与顶升旋转机6之间通过定位锥1与中心定位孔7连接。
本实施例中(如图1、图2、图3和图4所示)通过在顶升旋转机6的中心安装有定位锥1，通过由气缸2推动的定位锥1与工装架3的中心定位孔7进行配合，确保整个工装架3的中心在顶升旋转的过程中始终保持中心不会偏移，从而达到准确回落于倍速链线体5的导轨4中并精准定位的目的。
其中，顶升旋转机6上方设有设有倍速链线体5，所述倍速链线体5位于工装架3下方，且倍速链线体5上设有导轨4，所述导轨4设有两组，且导轨4分别位于倍速链线体5两侧。
本实施例中(如图1所示)通过设置倍速链线体5和导轨4，并与对工装架3进行输送。
其中，所述顶升旋转机6上端设有升降机架8，所述升降机架8位于倍速链线体5下方，且升降机架8与顶升旋转机6固定连接。
本实施例中(如图3所示)通过设置升降机架8，便于在工作过程中进行升降运动。
需要说明的是，本实用新型为一种用于半自动涂装的顶升旋转定位装置，工作时，通过在顶升旋转机6的中心安装有定位锥1，并由气缸2推动定位锥1与工装架3的中心定位孔7进行配合，确保整个工装架3的中心在顶升旋转的过程中始终保持中心不会偏移，从而达到准确回落于倍速链线体5的导轨4中并精准定位的目的，避免需要人工调整工装架位置，并避免工装架3偏移回落所导致的损坏导轨及其它附属装置的现象。
本实用新型的定位锥1，气缸2，工装架3，导轨4，倍速链线体5，顶升旋转机6，中心定位孔7，升降机架8等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在顶升旋转机的中心安装有定位锥，通过由气缸推动的定位锥与工装架的中心定位孔进行配合，确保整个工装架的中心在顶升旋转的过程中始终保持中心不会偏移，从而达到准确回落于倍速链线体导轨中并精准定位的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种用于半自动涂装的顶升旋转定位装置，包括工装架(3)和顶升旋转机(6)，所述工装架(3)位于顶升旋转机(6)上方，其特征在于：所述顶升旋转机(6)上安装有定位锥(1)，且定位锥(1)底端安装有气缸(2)，以及定位锥(1)凸出位于顶升旋转机(6)上端，所述工装架(3)下表面嵌设有中心定位孔(7)，所述定位锥(1)顶端位于中心定位孔(7)内部，所述工装架(3)与顶升旋转机(6)之间通过定位锥(1)与中心定位孔(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于半自动涂装的顶升旋转定位装置，其特征在于：顶升旋转机(6)上方设有设有倍速链线体(5)，所述倍速链线体(5)位于工装架(3)下方，且倍速链线体(5)上设有导轨(4)，所述导轨(4)设有两组，且导轨(4)分别位于倍速链线体(5)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于半自动涂装的顶升旋转定位装置，其特征在于：所述顶升旋转机(6)上端设有升降机架(8)，所述升降机架(8)位于倍速链线体(5)下方，且升降机架(8)与顶升旋转机(6)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821928054.4U CN209205609U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种用于半自动涂装的顶升旋转定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821928054.4U CN209205609U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种用于半自动涂装的顶升旋转定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209205609U true CN209205609U (zh) | 2019-08-06 |
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ID=67460680
Family Applications (1)
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| CN201821928054.4U Active CN209205609U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种用于半自动涂装的顶升旋转定位装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209205609U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113426614A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-09-24 | 浙江炊大王炊具有限公司 | 炊具的快速喷涂装置 |
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2018
- 2018-11-22 CN CN201821928054.4U patent/CN209205609U/zh active Active
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| CN113426614A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-09-24 | 浙江炊大王炊具有限公司 | 炊具的快速喷涂装置 |
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