CN209205530U - 一种均匀分浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型介绍了一种均匀分浆装置，包括来浆池、分浆池、阻尼板、分隔板、流量控制板、卡槽板、丝杠、手轮、出液管；所述的来浆池上部设置有进液口，进液口的一侧设置一阻尼板；来浆池内部设置两个相互垂直的分隔板，将来浆池与分浆池隔开；分隔板上分别设置两个孔径形同的分流孔；所述的分浆池上部设置一圆孔，侧面设置一出液管；所述的卡槽板对称设置在分浆池内部出液管的上部；所述的流量控制板设置在卡槽板内；所述的丝杠，下端和流量控制板相连，上端和手轮连接。该装置用于液体矿浆均匀分流，使用中各分流孔磨损速度等同，保证选矿生产线的连续性，该装置结构简单，操作便捷，即减小检修更换频率，节约生产成本，又提高了生产效率。

Description

一种均匀分浆装置

技术领域

本实用新型属于选矿企业矿浆分流技术领域，具体涉及一种用于矿浆管路上的矿浆均匀分配装置。

背景技术

矿浆分流装置广泛应用于各大工业企业中，其中选矿企业矿浆分流装置应用更为普遍，采用专业的矿浆分流装置对矿浆进行分流，把矿浆平均分成数分进入下一作业，因矿浆波动的频率和幅度均比较大，无法使进入下一作业的每台设备的矿浆量均相同，故需要花费高昂的费用及检修费用，来保证每一台设备每时每刻均能均衡满负荷生产，这使选矿企业无形地增加了生产成本和人力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种简易而又实用的均匀分浆装置，该装置能够

均匀的完成矿浆分流任务，控制矿浆的流量，保证选矿生产线的连续性，并且能够节约选矿企业的生产成本。

本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：一种均匀分浆装置，包括来浆池、分浆池、阻尼板、分隔板、流量控制板、卡槽板、丝杠、手轮、出液管；所述的来浆池上部设置有进液口，靠近进液口的一侧设置有一倾斜的阻尼板；所述的分隔板包括分隔板A、分隔板B，二者相互垂直设置在来浆池的内部，分隔板A设置在来浆池的中部，下部和来浆池不封闭，分隔板B设置在分隔板A的右侧，将来浆池与分浆池隔开；所述的分浆池上部右端设置一圆孔，圆孔上部设置一垫板；在圆孔一侧的下部对应设置有一出液管；所述的卡槽板对称设置在分浆池内部出液管的上部，通过焊接固定在分浆池的内壁上；所述的流量控制板设置在两个对称的卡槽板内，流量控制板的上部中心设置有一丝杠连接孔；所述的丝杠穿过分浆池上部的圆孔，下端和流量控制板的丝杠连接孔相连，上端通过手轮中心的丝杠孔连接。

所述的来浆池采用普通钢板制作。

所述的分隔板A、分隔板B，上面分别设置两个直径相同的分流孔，分隔板A上的两个分流孔均布设置在分浆池的中部，高度一致，与来浆池相通；分隔板B上的两个分流孔均布设置在分浆池的底部，与来浆池相通。

所述的卡槽板为L型钢板结构，两个对称的L型卡槽板宽度大于流量控制板的宽度。

所述的流量控制板为普通钢板材质的平板结构，上部通过丝杠连接孔和丝杠相连，通过手轮转动带动丝杠位移，使其在卡槽板内上下移动。

所述的出液管为圆柱管状结构，通过焊接固定在分浆池的下部，孔口和分浆池上端的圆孔对应。

将该装置安装在矿浆输送管路上，将矿浆倒入带有阻尼板的来浆池，通过倾斜的阻尼板降低矿浆的波动频率，矿浆流进来浆池的底部后，先有底部分隔板上的溢流分流孔进行分流，进入到分浆池，液位升高后，又通过来浆池中部分隔板的分流孔再次均匀分流到分浆池中，最后调整流量控制板的上下位置，控制矿浆的流量，使矿浆均匀流出出液管。

本实用新型的有益效果是：该装置安装到各选矿、化工企业，用于液体矿浆均匀分流，使用中各分流孔磨损速度等同，始终保持均匀分浆，保证选矿生产线的连续性，且该装置结构简单，操作便捷，即减小检修更换频率，节约生产成本，又提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1 的A向视图；

图3为卡槽板的结构示意图；

图中标记：1、来浆池，2、进液口，3、阻尼板，4、分隔板A，5、分浆池，

6、手轮，7、丝杠，8、垫板，9、流量控制板，10、卡槽板，11、出液管，

12、分隔板B，13、分流孔A，14、分流孔B。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图1、图2、图3所示，一种均匀分浆装置，其特征是：包括来浆池1、进液口2、阻尼板3、分隔板A4、分浆池5、手轮6、丝杠7、垫板8、流量控制板9、卡槽板10、出液管11，分隔板B12、分流孔13、分流孔14；所述的来浆池1采用普通钢板制作，上部设置有进液口2，靠近进液口2的一侧设置有一倾斜的阻尼板3，用于减缓从进液口进入来浆池的矿浆波动幅度，使矿浆的流速均匀平缓。

所述的分隔板包括分隔板A4、分隔板B12，二者相互垂直焊接设置在来浆池1的内部，分隔板A4设置在来浆池1的中部，下部和来浆池1不封闭，留出空隙，分隔板B12设置在分隔板A4的右侧，将来浆池1与分浆池5隔开；分隔板A4、分隔板B12的上面分别设置有两个直径相同的分流孔13、分流孔14，分隔板A4上的两个分流孔13均布设置在分浆池1的中部，高度一致，与来浆池1相通；分隔板B12上的两个分流孔B14均布设置在分浆池1的底部，与来浆池1相通。

所述的分浆池5上部右端设置一圆孔，圆孔上部设置一垫板8；在圆孔一侧的下部对应设置有一出液管11。

所述的卡槽板10为L型钢板结构，两个对称的L型卡槽板10宽度大于流量控制板9的宽度，对称设置在出液管11的上部，通过焊接固定在分浆池5的内壁上。

所述的流量控制板9为普通钢板材质的平板结构，设置在两个对称的卡槽板10内，流量控制板9的上部中心设置有一丝杠连接孔，通过丝杠连接孔和丝杠7相连，通过转动手轮带动丝杠位移，使其在卡槽板10内上下移动，调整出液管11孔口的大小，用于控制矿浆流出出液管11的流量。

所述的丝杠7穿过分浆池5上部的圆孔，下端和流量控制板9的丝杠连接孔连接，上端通过手轮6中心的丝杠孔连接。

所述的出液管11为圆柱管状结构，通过焊接固定在分浆池5的下部，孔口和分浆池上端的圆孔垂直对应。

该实用新型的分浆工作原理是：该装置安装在矿浆输送管路上，当矿浆进入进液口2时，经过倾斜的阻尼板3的阻挡，使矿浆波动的频率得到缓解，矿浆流入来浆池1底部后，通过分浆池5底部分隔板B12上的分流孔B14分流进入到分浆池5内，当液位升高后，又通过来浆池1中部的分隔板A4上的分流孔A13均匀分流到分浆池5中，最后转动手轮6，带动丝杠7位移，使流量控制板9在卡槽板10内上下移动，调整出液管11孔口的大小，控制矿浆的流量，使矿浆均匀流出出液管11。

本实用新型安装于各选矿、化工企业，用于液体均匀分流，使用中各分流孔磨损速度等同，始终保持均匀分浆，保证选矿生产线的连续性；减小检修更换频率，提高生产效率。

Claims (6)

1.一种均匀分浆装置，其特征是：包括来浆池、分浆池、阻尼板、分隔板、流量控制板、卡槽板、丝杠、手轮和出液管；所述的来浆池上部设置有进液口，靠近进液口的一侧设置有一倾斜的阻尼板；所述的分隔板包括分隔板A、分隔板B，二者相互垂直设置在来浆池的内部，分隔板A设置在来浆池的中部，下部和来浆池不封闭，留出空隙，分隔板B设置在分隔板A的右侧，将来浆池与分浆池隔开；所述的分浆池上部右端设置一圆孔，圆孔上部设置一垫板；在圆孔一侧的下部对应设置有一出液管；所述的卡槽板对称设置在分浆池内部出液管的上部，通过焊接固定在分浆池的内壁上；所述的流量控制板设置在两个对称的卡槽板内，流量控制板的上部中心设置有一丝杠连接孔；所述的丝杠穿过分浆池上部的圆孔，下端和流量控制板的丝杠连接孔相连，上端通过手轮中心的丝杠孔连接。

2.根据权利要求1所述的一种均匀分浆装置，其特征是：所述的来浆池采用普通钢板制作。

3.根据权利要求1所述的一种均匀分浆装置，其特征是：所述的分隔板A、分隔板B，上面分别设置两个直径相同的分流孔，分隔板A上的两个分流孔均布设置在分浆池的中部，高度一致，与来浆池相通；分隔板B上的两个分流孔均布设置在分浆池的底部，与来浆池相通。

4.根据权利要求1所述的一种均匀分浆装置，其特征是：所述的卡槽板为L型钢板结构，两个对称的L型卡槽板宽度大于流量控制板的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种均匀分浆装置，其特征是：所述的流量控制板为普通钢板材质的平板结构，上部通过丝杠连接孔和丝杠相连，通过手轮转动带动丝杠位移，使其在卡槽板内上下移动。

6.根据权利要求1所述的一种均匀分浆装置，其特征是：所述的出液管为圆柱管状结构，通过焊接固定在分浆池的下部，孔口和分浆池上端的圆孔垂直对应。