CN209205400U - 一种建筑废料的粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了建筑工程设备技术领域的一种建筑废料的粉碎装置,包括粉碎箱体,粉碎箱体的顶部和底部分别设置有投料口和出料口,粉碎箱体的内腔上端设置有两组左右并排设置的破碎辊,破碎辊的下方设置有两组左右对称设置的汇集导板和过滤通道管,过滤通道管的内腔侧壁设置有电磁吸盘,粉碎箱体的内腔下端固设有粉碎隔板和接料通道管,过滤通道管与接料通道管之间设置有转换组件,粉碎隔板的底部沿水平设置有二次粉碎杆组和二次粉碎电机,二次粉碎杆组的底部安装有出料滤网粉碎箱体的右侧外壁安装有与粉碎箱体的内腔相连通吸尘罩,吸尘罩与外界吸尘器相连接,本实用新型提供了一种可过滤金属异物的建筑废料的粉碎装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程设备技术领域,具体为一种建筑废料的粉碎装置。
背景技术
建筑废料是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物;这些建筑废料对于建筑本身而言是没有任何帮助的,但却是在建筑的过程中产生的物质,需要进行相应的处理,这样才能够达到理想的工程项目建设;部分建筑废料体型较大,需要在运输前对粉碎处理,将建筑废料粉碎成粉末物料,从而能方便地对其进行运输和储存。而现有技术中的建筑废料粉碎处理装置对建筑废料的粉碎不彻底,影响建筑废料的进一步运输和储存。
为此,相关技术领域的技术人员对此进行了改进,例如中国专利申请号为CN201721104181.8提出的“一种建筑废料粉碎处理装置,包括箱体、废料提升筒、落料套筒、粉碎外辊、粉碎内辊、收集箱和废料过滤箱,箱体的顶板中部固定安装有滑套,滑套内上下滑动设置有落料套筒,箱体的顶板上还对称设置有两个废料提升筒,废料提升筒的内腔上部还连通设置有出料管,出料管的另一端置于落料套筒的上部内腔中,废料提升筒的内腔底部还连通设置有进料管,粉碎内辊固定架设在转动杆的顶端,粉碎内辊置于粉碎外辊的内部,箱体的内腔底板上还设置有废料过滤箱,废料过滤箱的中部内腔与进料管的另一端相连通。”,虽然本实用新型能够满足粉碎彻底、易收集、省力高效的特点,但该申请文件中的技术方案仍然存在不足,如建筑废料中往往夹杂铁钉、螺丝螺母等金属异物,而该装置中没有设置有可在粉碎过程中用于将这些金属异料滤出的机构,导致这些金属异料滞留于建筑废料碎末中,后序回收装袋时可能将工人扎伤,存在安全隐患。
基于此,本实用新型设计了一种建筑废料的粉碎装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑废料的粉碎装置,以解决上述装置中没有设置有可在粉碎过程中用于将这些金属异料滤出的机构,导致这些金属异料滞留于建筑废料碎末中,后序回收装袋时可能将工人扎伤,存在安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑废料的粉碎装置,包括粉碎箱体,所述粉碎箱体的顶部和底部分别设置有投料口和出料口,所述粉碎箱体的内腔上端设置有两组左右并排设置的破碎辊,所述破碎辊位于投料口正下方,所述破碎辊的下方设置有两组左右对称设置的汇集导板,所述汇集导板的底端设置有过滤通道管,所述过滤通道管的内腔侧壁设置有电磁吸盘,所述粉碎箱体的内腔下端固设有粉碎隔板,所述粉碎隔板的顶部设置有与过滤通道管上下间隔对应的接料通道管,所述过滤通道管与接料通道管之间设置有转换组件,所述转换组件固设于粉碎隔板的顶部,所述粉碎隔板的底部沿水平设置有二次粉碎杆组,所述二次粉碎杆组的左端连接有二次粉碎电机,所述二次粉碎电机安装于粉碎箱体的左侧外壁,所述二次粉碎杆组的底部安装有出料滤网所述粉碎箱体的右侧外壁安装有与粉碎箱体的内腔相连通吸尘罩,所述吸尘罩与外界吸尘器相连接。
优选的,所述粉碎箱体的后侧壁安装有用于驱动破碎辊的破碎电机,所述破碎辊的圆周外壁设置有破碎齿。
优选的,所述转换组件包括左右对称设置有金属异物接料盒和导通管道,所述异物接料盒和导通管道之间通过连接板相固接,所述连接板的中部转动插置有支撑柱,所述支撑柱固设于粉碎隔板的顶部,所述金属异物接料盒和导通管道其中之一位于过滤通道管和接料通道管之间。
优选的,所述粉碎箱体的左侧壁设置有清理门。
优选的,所述吸尘罩与粉碎箱体的内腔相连通处设置有吸尘滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理,本实用新型在粉碎箱体的上下两侧分别设置有破碎辊和二次粉碎杆组,投入粉碎箱体的建筑废料先经过破碎辊对碾压进行初步破碎,在下落至二次粉碎杆组上进行进一步粉碎,使得建筑废料被粉碎更加彻底均匀,便于后续回收处理;
另外,本实用新型装置中的过滤通道管的内腔侧壁设置有电磁吸盘,当建筑废料经过破碎辊对碾压进行初步破碎下落经过时,将电磁吸盘通电产生磁性吸附力,可将建筑废料碎块中的金属异物吸附过滤,并贴附于电磁吸盘上,待粉碎完成后,将电磁吸盘断电即可将金属异物清理出装置,解决了现有粉碎过装置粉碎过程中金属异料滞留于建筑废料碎末中,后序回收装袋时可能将工人扎伤,存在安全隐患的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型破碎辊安装结构安示意图;
图3为本实用新型转换组件结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-粉碎箱体,2-投料口,3-出料口,4-破碎辊,5-汇集导板,6-过滤通道管,7-电磁吸盘,8-粉碎隔板,9-接料通道管,10-转换组件,101-金属异物接料盒,102-导通管道,103-连接板,11-二次粉碎杆组,12-二次粉碎电机,13-出料滤网,14-吸尘罩,15-破碎电机,16-破碎齿,17-清理门,18-吸尘滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑废料的粉碎装置,包括粉碎箱体1,粉碎箱体1的顶部和底部分别设置有投料口2和出料口3,粉碎箱体1的内腔上端设置有两组左右并排设置的破碎辊4,破碎辊4位于投料口2正下方,破碎辊4的下方设置有两组左右对称设置的汇集导板5,汇集导板5的底端设置有过滤通道管6,过滤通道管6的内腔侧壁设置有电磁吸盘7,粉碎箱体1的内腔下端固设有粉碎隔板8,粉碎隔板8的顶部设置有与过滤通道管6上下间隔对应的接料通道管9,过滤通道管6与接料通道管9之间设置有转换组件10,转换组件10固设于粉碎隔板8的顶部,粉碎隔板8的底部沿水平设置有二次粉碎杆组11,二次粉碎杆组11的左端连接有二次粉碎电机12,二次粉碎电机12安装于粉碎箱体1的左侧外壁,二次粉碎杆组11的底部安装有出料滤网13粉碎箱体1的右侧外壁安装有与粉碎箱体1的内腔相连通吸尘罩14,吸尘罩14与外界吸尘器相连接;
其中,粉碎箱体1的后侧壁安装有用于驱动破碎辊4的破碎电机15,破碎辊4的圆周外壁设置有破碎齿16,通过两组破碎辊4对碾压,起到初步破碎作用;转换组件10包括左右对称设置有金属异物接料盒101和导通管道102,异物接料盒101和导通管道102之间通过连接板103相固接,连接板103的中部转动插置有支撑柱104,支撑柱104固设于粉碎隔板8的顶部,金属异物接料盒101和导通管道102其中之一位于过滤通道管6和接料通道管9之间;粉碎箱体1的左侧壁设置有清理门17,便于清理金属异物;吸尘罩13与粉碎箱体1的内腔相连通处设置有吸尘滤网18,防止建筑废料碎末进入吸尘管道。
本实施例的一个具体应用为:本装置为一种建筑废料的粉碎装置,启动破碎电机15和二次粉碎电机12,将带粉碎的建筑废料置入投料口2,破碎电机15带动两组破碎辊4相对滚动碾压,两组破碎辊4上的破碎齿16相互咬合,将建筑废料破碎初步破碎,碎化呈小块后的建筑废料下落经过过滤通道管6,过滤通道管6的内腔设置有电磁吸盘7,将电磁吸盘7通电产生磁性吸附力,可将建筑废料碎块中的金属异物吸附过滤,并贴附于电磁吸盘7上,二次粉碎电机12带动二次粉碎杆组11高速旋转,对落至二次粉碎杆组11上的建筑废料小块进行反复搅拌击打,直至成为小于出料滤网13孔径的碎块,由出料口3排出装置,吸尘罩14可与外界吸尘器相连通,将二次粉碎杆组11工作时产生的粉尘吸走,避免粉尘随碎块一并排出装置,造成大量扬尘,污染周围环境,粉碎结束后,打开清理门17,旋转并对调金属异物接料盒101和导通管道102位置,使金属异物接料盒101置于过滤通道管6的下方,此时将电磁吸盘7断电,失去磁性吸力,贴附与电磁吸盘7上的金属异物与之脱离,落入金属异物接料盒101中,接着再次旋转并对调金属异物接料盒101和导通管道102位置,使导通管道102置于过滤通道管6的下方,金属异物接料盒101位于靠近清理门17一侧,将金属异物接料盒101中的金属异物清理出即可,解决了现有粉碎过装置粉碎过程中金属异料滞留于建筑废料碎末中,后序回收装袋时可能将工人扎伤,存在安全隐患的问题。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种建筑废料的粉碎装置,包括粉碎箱体(1),其特征在于:所述粉碎箱体(1)的顶部和底部分别设置有投料口(2)和出料口(3),所述粉碎箱体(1)的内腔上端设置有两组左右并排设置的破碎辊(4),所述破碎辊(4)位于投料口(2)正下方,所述破碎辊(4)的下方设置有两组左右对称设置的汇集导板(5),所述汇集导板(5)的底端设置有过滤通道管(6),所述过滤通道管(6)的内腔侧壁设置有电磁吸盘(7),所述粉碎箱体(1)的内腔下端固设有粉碎隔板(8),所述粉碎隔板(8)的顶部设置有与过滤通道管(6)上下间隔对应的接料通道管(9),所述过滤通道管(6)与接料通道管(9)之间设置有转换组件(10),所述转换组件(10)固设于粉碎隔板(8)的顶部,所述粉碎隔板(8)的底部沿水平设置有二次粉碎杆组(11),所述二次粉碎杆组(11)的左端连接有二次粉碎电机(12),所述二次粉碎电机(12)安装于粉碎箱体(1)的左侧外壁,所述二次粉碎杆组(11)的底部安装有出料滤网(13)所述粉碎箱体(1)的右侧外壁安装有与粉碎箱体(1)的内腔相连通吸尘罩(14),所述吸尘罩(14)与外界吸尘器相连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑废料的粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱体(1)的后侧壁安装有用于驱动破碎辊(4)的破碎电机(15),所述破碎辊(4)的圆周外壁设置有破碎齿(16)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑废料的粉碎装置,其特征在于:所述转换组件(10)包括左右对称设置有金属异物接料盒(101)和导通管道(102),所述异物接料盒(101)和导通管道(102)之间通过连接板(103)相固接,所述连接板(103)的中部转动插置有支撑柱(104),所述支撑柱(104)固设于粉碎隔板(8)的顶部,所述金属异物接料盒(101)和导通管道(102)其中之一位于过滤通道管(6)和接料通道管(9)之间。
4.根据权利要求1所述的一种建筑废料的粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱体(1)的左侧壁设置有清理门(17)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑废料的粉碎装置,其特征在于:所述吸尘罩(14)与粉碎箱体(1)的内腔相连通处设置有吸尘滤网(18)。
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