CN209204714U - 一种钛白粉制备真空结晶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛白粉制备真空结晶装置，包括结晶罐，结晶罐的内壁固定连接有内保温层，内保温层远离结晶罐的一侧固定连接有绝热层，绝热层远离内保温层的一侧固定连接有耐腐蚀层，防水层远离防锈层的一侧设置有外保温层，驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的表面且位于结晶罐的内部竖直固定连接有支撑杆，支撑杆表面相对应的位置均固定连接有搅拌杆，搅拌杆均匀分布在支撑杆的表面且上下交错排列，本实用新型涉及真空结晶技术领域。该一种钛白粉制备真空结晶装置，达到了保温，搅拌均匀且高效的效果，结构简单，使用方便，延长了使用寿命，提高了安全性能及工作效率。

Description

一种钛白粉制备真空结晶装置

技术领域

本实用新型涉及钛白粉制备技术领域，具体为一种钛白粉制备真空结晶装置。

背景技术

在硫酸法钛白粉生产过程中从钛液中分离硫酸亚铁，都是利用硫酸亚铁溶解度的变化，将硫酸亚铁析出，所采用的设备有两种：冷式结晶器与真空式结晶器，真空结晶是一种在减压下进行结晶从而分离溶液中溶质和溶剂的物理过程，其操作原理是，将已被加热的饱和溶液加入结晶器中，结晶器是用绝热材料保温的密闭容器，器内维持真空状态并与外界隔热。于是加入的溶液必然要闪急蒸发而绝热冷却到与器内压强相应的平衡温度，即溶液的过饱和结晶是由于溶剂的绝热蒸发和溶液的汽化冷却同时作用的结果。目前，现有的钛白粉制备真空结晶装置结构复杂，使用不方便，现有的技术大多数并没有绝热及保温效果，使得器内压强很难达到相应的平衡温度，影响结晶效果，容器容易被酸性腐蚀，而且搅拌不均匀，搅拌效率低，严重影响工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钛白粉制备真空结晶装置，解决了结构复杂，使用不方便，现有的技术大多数并没有绝热及保温效果，使得器内压强很难达到相应的平衡温度，影响结晶效果，容器容易被酸性腐蚀，而且搅拌不均匀，搅拌效率低，严重影响工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钛白粉制备真空结晶装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部中央位置固定连接有结晶罐，所述结晶罐的内壁固定连接有内保温层，所述内保温层远离结晶罐的一侧固定连接有绝热层，所述绝热层远离内保温层的一侧固定连接有耐腐蚀层，所述支撑架的顶部一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端依次贯穿结晶罐、内保温层、绝热层和耐腐蚀层并延伸至耐腐蚀层的内部，所述转动轴的表面且位于结晶罐的内部竖直固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面相对应的位置均固定连接有搅拌杆，所述结晶罐的顶部一侧固定连接有真空泵，所述真空泵的工作端依次贯穿结晶罐、内保温层、绝热层和耐腐蚀层并延伸至耐腐蚀层的内部，所述结晶罐的底部连通有出料管，所述出料管贯穿结晶罐的底部并延伸至其内部。

优选的，所述出料管的内部滑动连接有挡板，所述出料管的内部开设有与挡板相适配的滑动槽，所述支撑架的内壁一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的工作端与挡板的表面一侧固定连接。

优选的，所述结晶罐的顶部一侧固定连接有进料管，所述进料管的一端依次贯穿结晶罐、内保温层、绝热层和耐腐蚀层并延伸至耐腐蚀层的内部，所述进料管的内壁顶部设置有阀门。

优选的，所述结晶罐包括结晶罐本体，所述结晶罐本体的表面设置有金属层，所述金属层远离结晶罐本体的一侧设置有防锈层，所述防锈层远离金属层的一侧设置有防水层，所述防水层远离防锈层的一侧设置有外保温层，所述外保温层远离防水层的一侧设置有保护层。

优选的，所述转动轴延伸至耐腐蚀层内部的一端与结晶罐的内壁一侧转动连接，所述转动轴位于结晶罐内部的一端与结晶罐的内壁之间通过轴承连接。

优选的，所述搅拌杆均匀分布在支撑杆的表面且上下交错排列。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种钛白粉制备真空结晶装置。具备以下有益效果：

（1）、该钛白粉制备真空结晶装置，通过结晶罐的内壁固定连接有内保温层，内保温层远离结晶罐的一侧固定连接有绝热层，绝热层远离内保温层的一侧固定连接有耐腐蚀层，防水层远离防锈层的一侧设置有外保温层，达到了绝热保温防腐蚀的效果，结构合理简单，使用方便，实现了绝热保温防腐蚀，延长了使用寿命，提高了安全性能及工作效率。

（2）、该钛白粉制备真空结晶装置，通过驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的表面且位于结晶罐的内部竖直固定连接有支撑杆，支撑杆表面相对应的位置均固定连接有搅拌杆，搅拌杆均匀分布在支撑杆的表面且上下交错排列，达到了搅拌均匀的效果，结构合理简单，使用方便，实现了自动搅拌均匀且搅拌效率高，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为结晶罐截面结构示意图。

图中：1支撑架、2结晶罐、201结晶罐本体、202金属层、203防锈层、204防水层、205外保温层、206保护层、3内保温层、4绝热层、5耐腐蚀层、6驱动电机、7转动轴、8支撑杆、9搅拌杆、10真空泵、11出料管、12挡板、13电动伸缩杆、14进料管、15阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钛白粉制备真空结晶装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部中央位置固定连接有结晶罐2，结晶罐2包括结晶罐本体201，结晶罐本体201的表面设置有金属层202，金属层202增加自身强度，延长使用寿命，金属层202远离结晶罐本体201的一侧设置有防锈层203，防锈层203远离金属层202的一侧设置有防水层204，防水层204远离防锈层203的一侧设置有外保温层205，外保温层205远离防水层204的一侧设置有保护层206，结晶罐2的内壁固定连接有内保温层3，内保温层3远离结晶罐2的一侧固定连接有绝热层4，绝热层4远离内保温层3的一侧固定连接有耐腐蚀层5，支撑架1的顶部一侧固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴7，转动轴7延伸至耐腐蚀层5内部的一端与结晶罐2的内壁一侧转动连接，转动轴7位于结晶罐2内部的一端与结晶罐2的内壁之间通过轴承连接，转动轴7远离驱动电机6的一端依次贯穿结晶罐2、内保温层3、绝热层4和耐腐蚀层5并延伸至耐腐蚀层5的内部，转动轴7的表面且位于结晶罐2的内部竖直固定连接有支撑杆8，支撑杆8表面相对应的位置均固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9均匀分布在支撑杆8的表面且上下交错排列，搅拌均匀，结晶罐2的顶部一侧固定连接有真空泵10，真空泵10的工作端依次贯穿结晶罐2、内保温层3、绝热层4和耐腐蚀层5并延伸至耐腐蚀层5的内部，结晶罐2的底部连通有出料管11，出料管11贯穿结晶罐2的底部并延伸至其内部，出料管11的内部滑动连接有挡板12，出料管11的内部开设有与挡板12相适配的滑动槽，支撑架1的内壁一侧固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的工作端与挡板12的表面一侧固定连接，结晶罐2的顶部一侧固定连接有进料管14，进料管14的一端依次结晶罐2、内保温层3、绝热层4和耐腐蚀层5并延伸至耐腐蚀层5的内部，进料管14的内壁顶部设置有阀门15。

使用时，首先将物料从进料管14进入结晶罐2的内部，此时将阀门15关闭，此时启动真空泵10使其工作，真空泵10将结晶罐2的内部抽为真空状，此时启动驱动电机6使其工作，驱动电机6的输出轴通过联轴器将转动轴7带动，从而通过支撑杆8将搅拌杆9带动，开设对物料进行搅拌，直到物料成为结晶体后，此时启动电动伸缩杆13使其工作，电动伸缩杆13的工作端将挡板12拉动，结晶体从出料管11排出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钛白粉制备真空结晶装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部中央位置固定连接有结晶罐（2），所述结晶罐（2）的内壁固定连接有内保温层（3），所述内保温层（3）远离结晶罐（2）的一侧固定连接有绝热层（4），所述绝热层（4）远离内保温层（3）的一侧固定连接有耐腐蚀层（5），所述支撑架（1）的顶部一侧固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴（7），所述转动轴（7）远离驱动电机（6）的一端依次贯穿结晶罐（2）、内保温层（3）、绝热层（4）和耐腐蚀层（5）并延伸至耐腐蚀层（5）的内部，所述转动轴（7）的表面且位于结晶罐（2）的内部竖直固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）表面相对应的位置均固定连接有搅拌杆（9），所述结晶罐（2）的顶部一侧固定连接有真空泵（10），所述真空泵（10）的工作端依次贯穿结晶罐（2）、内保温层（3）、绝热层（4）和耐腐蚀层（5）并延伸至耐腐蚀层（5）的内部，所述结晶罐（2）的底部连通有出料管（11），所述出料管（11）贯穿结晶罐（2）的底部并延伸至其内部。

2.根据权利要求1所述的一种钛白粉制备真空结晶装置，其特征在于：所述出料管（11）的内部滑动连接有挡板（12），所述出料管（11）的内部开设有与挡板（12）相适配的滑动槽，所述支撑架（1）的内壁一侧固定连接有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的工作端与挡板（12）的表面一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钛白粉制备真空结晶装置，其特征在于：所述结晶罐（2）的顶部一侧固定连接有进料管（14），所述进料管（14）的一端依次贯穿结晶罐（2）、内保温层（3）、绝热层（4）和耐腐蚀层（5）并延伸至耐腐蚀层（5）的内部，所述进料管（14）的内壁顶部设置有阀门（15）。

4.根据权利要求1所述的一种钛白粉制备真空结晶装置，其特征在于：所述结晶罐（2）包括结晶罐本体（201），所述结晶罐本体（201）的表面设置有金属层（202），所述金属层（202）远离结晶罐本体（201）的一侧设置有防锈层（203），所述防锈层（203）远离金属层（202）的一侧设置有防水层（204），所述防水层（204）远离防锈层（203）的一侧设置有外保温层（205），所述外保温层（205）远离防水层（204）的一侧设置有保护层（206）。

5.根据权利要求1所述的一种钛白粉制备真空结晶装置，其特征在于：所述转动轴（7）延伸至耐腐蚀层（5）内部的一端与结晶罐（2）的内壁一侧转动连接，所述转动轴（7）位于结晶罐（2）内部的一端与结晶罐（2）的内壁之间通过轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种钛白粉制备真空结晶装置，其特征在于：所述搅拌杆（9）均匀分布在支撑杆（8）的表面且上下交错排列。